石油化工行業(yè)一般將天然氣、石油等作為主要生產(chǎn)原料，生產(chǎn)所得的化工產(chǎn)品、石油等被用于農(nóng)業(yè)、建筑建材、機(jī)械等多個(gè)行業(yè)。石油化工行業(yè)已經(jīng)逐漸成為了我國(guó)的重要支柱行業(yè)之一，并在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展之中占據(jù)了主導(dǎo)地位。然而，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于酸、堿等會(huì)腐蝕加工設(shè)備，由此導(dǎo)致了一些安全事故的發(fā)生，因此，針對(duì)石油化工產(chǎn)業(yè)之中防腐涂料的應(yīng)用研究已經(jīng)迫在眉睫。

    1 防腐涂料應(yīng)用問(wèn)題

    ⑴設(shè)備、廠房表面處理。目前，在我國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)之內(nèi)，防腐涂料一般被應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)廠房之中，涂飾方法就是簡(jiǎn)單涂刷。正是這種涂刷方法，使很多廠房發(fā)生了安全事故。在設(shè)備廠房的防腐涂料涂刷中，正確方法應(yīng)當(dāng)先對(duì)表面進(jìn)行預(yù)處理，保證表面光滑沒(méi)有雜物，接下來(lái)才能開(kāi)始進(jìn)行涂刷。而一旦跳過(guò)了預(yù)處理步驟/忽視了預(yù)處理步驟，廠房、設(shè)備表面的防腐涂料使用壽命就打大大縮短，且粘著力也會(huì)有所下降。

    ⑵防腐涂料使用環(huán)境。雖然石油化工產(chǎn)業(yè)在防腐涂料的使用上都給予了一定關(guān)注，但是在涂料選擇過(guò)程中，往往由于事前考慮不夠全面，導(dǎo)致防腐涂料不適用于廠房、設(shè)備。正確的仿佛涂料選擇應(yīng)當(dāng)將廠房?jī)?nèi)環(huán)境特點(diǎn)、腐蝕機(jī)理等當(dāng)做涂料選擇指標(biāo)，在確定了符合廠房?jī)?nèi)環(huán)境的防腐涂料后，還應(yīng)當(dāng)盡可能考慮到防腐涂料本身的物理特性、使用壽命等，進(jìn)而選出最適合廠房?jī)?nèi)使用的防腐涂料。除此之外，廠房?jī)?nèi)正式開(kāi)始防腐涂料施工之前，還應(yīng)當(dāng)將面漆、底漆、中間漆的涂刷厚度作為重要指標(biāo)，盡可能避免由于厚度等因素考慮不周到為企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

    ⑶投資理念。在防腐涂料的選擇與使用中，很多石油化工企業(yè)往往不具備長(zhǎng)期投資的準(zhǔn)備與眼光，很多采購(gòu)/管理人員甚至認(rèn)為“刷一次防腐涂料可以永久保持效果”，從而在防腐涂料的投資上有所忽視。正確的看待方法應(yīng)當(dāng)是根據(jù)廠房?jī)?nèi)部環(huán)境選擇適宜的、實(shí)用性較強(qiáng)的防腐材料進(jìn)行涂刷，并定期檢查防腐涂料是否仍然具備防腐功能，并對(duì)一些不具備防腐涂料保護(hù)的區(qū)域進(jìn)行重新涂刷。

    2 防腐涂料在石油化工產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用

    由于防腐涂料本身具有一定的時(shí)效性，需要各個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中定期檢查并及時(shí)更換，因此，在防腐涂料選擇中，為了節(jié)約成本，應(yīng)當(dāng)在保證防腐效果的基礎(chǔ)之上盡可能選擇使用壽命較長(zhǎng)的防腐涂料。由于部分企業(yè)廠房?jī)?nèi)環(huán)境比較特殊，例如溫度較高、內(nèi)部腐蝕性較強(qiáng)等，因此我們就應(yīng)當(dāng)在針對(duì)不同廠房?jī)?nèi)部的特點(diǎn)，在涂料選擇過(guò)程中，將這種特點(diǎn)作為該廠房?jī)?nèi)防腐涂料選擇的標(biāo)準(zhǔn)之一。此外，隨著我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的全面實(shí)行，環(huán)保也成為了各個(gè)行業(yè)發(fā)展的重中之重，因此，除了考慮到防腐涂料本身的性能、壽命這兩者對(duì)于防腐涂料選擇產(chǎn)生的影響，我們還應(yīng)當(dāng)將環(huán)保作為防腐涂料選擇的重要參照標(biāo)準(zhǔn)之一。通過(guò)這三個(gè)方面的綜合考慮，才能使防腐涂料在石油化工產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用更加具有有效性，并為石油化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程安全性以及效益的提升打下良好基礎(chǔ)。

    ⑴低VOC高膜厚涂料。這種涂料的主要特點(diǎn)是污染小、低溶劑且涂裝效率高，相較于高氯化聚乙烯、氯乙烯等傳統(tǒng)防腐涂料，這種材料能有效降低有機(jī)溶劑的揮發(fā)。并且在涂刷過(guò)程中，通過(guò)種種實(shí)驗(yàn)可以證明，低VOC高膜厚涂料在有機(jī)溶劑方面，從中間體、面漆到底漆都可以足足降低三十個(gè)以上百分點(diǎn)，由于這種特點(diǎn)，在單位面積的使用量上，也得到了有效降低，幫助石油化工產(chǎn)業(yè)降低了防腐涂料相關(guān)成本。除此之外，傳統(tǒng)的防腐涂料想要達(dá)到設(shè)計(jì)需求厚度，由于防腐涂料本身的高溶劑特性，需要進(jìn)行的工序比較復(fù)雜，而低VOC高膜厚涂料本身就具有低溶劑的特點(diǎn)，只需要一遍涂刷就能達(dá)到防腐目的，使施工費(fèi)用與施工時(shí)間得到了有效節(jié)約。

    ⑵新型無(wú)機(jī)涂料。無(wú)機(jī)材料是近年來(lái)我國(guó)材料領(lǐng)域研究的熱門(mén)，而新型無(wú)機(jī)涂料就是這種形式下的產(chǎn)物，新型無(wú)機(jī)涂料本身具有環(huán)保、抗腐蝕、防火等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，并且由于其本身抗沖擊性能較好、涂層硬度大符合一些要求較高的石油化工產(chǎn)業(yè)所需，因此，近年來(lái)在我國(guó)的石油化工產(chǎn)業(yè)之中越發(fā)受歡迎。

    新型無(wú)機(jī)涂料的防腐原理是化學(xué)反應(yīng)，這種防腐材料的主要成分是復(fù)合氧化物納米分散體，在石油化工產(chǎn)業(yè)防腐過(guò)程中，可以通過(guò)表面的化學(xué)反應(yīng)從而在孔隙之中發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)物為氧化鋅、硫酸鋅等。此外，新型無(wú)機(jī)涂料之所以廣受歡迎，還由于其本身具有“自愈能力”，主要表現(xiàn)在部分涂料表面如果發(fā)生漏涂現(xiàn)象或產(chǎn)生劃痕時(shí)，可以通過(guò)氧化反應(yīng)對(duì)這些部分進(jìn)行填充。目前，這種涂料在我國(guó)的軍事領(lǐng)域、航天領(lǐng)域都有了較為廣泛的應(yīng)用，并從環(huán)保、耐高溫、抗老化等幾個(gè)方面發(fā)揮著重要作用。

    ⑶低表面處理環(huán)氧涂料。由于石油化工產(chǎn)業(yè)廠房?jī)?nèi)部環(huán)境腐蝕性較強(qiáng)，因此，設(shè)備故障發(fā)生率較高，這就需要廠房定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查與維修。在維修一些需要表面預(yù)處理的設(shè)備中，考慮到石油化工行業(yè)本身具有一定的不安全性與不確定性，應(yīng)當(dāng)在全封閉的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，因此，就需要搭建出一個(gè)新的維護(hù)結(jié)構(gòu)。并且，為了保證維修過(guò)程的安全性，還應(yīng)當(dāng)及時(shí)終止正在進(jìn)行的生產(chǎn)作業(yè)，因此，維修過(guò)程需要花費(fèi)的成本較高。而根據(jù)石油化工行業(yè)本身特性，明火、噴砂等行為在廠房?jī)?nèi)部是明令禁止的，因此就需要根據(jù)噴砂除銹等級(jí)需求，盡可能創(chuàng)造一個(gè)防腐保護(hù)較高的外部環(huán)境，并且要保證舊涂層與新的表面處理圖層不相容。在這種外部要求之下，低表面處理環(huán)氧涂料就恰好滿足了這一特點(diǎn)。這種涂料表面可以有效應(yīng)用于一些經(jīng)過(guò)打磨而不會(huì)產(chǎn)生明火的涂層表面，因此，在維修過(guò)程中，這種涂料是維修人員的最愛(ài)。

    ⑷快干型環(huán)氧涂料。在傳統(tǒng)的石油化工產(chǎn)業(yè)中，環(huán)氧防腐涂料已經(jīng)有所應(yīng)用，主要使用涂料是聚酰胺固化劑，這種涂料在涂刷過(guò)第一次之后，間隔時(shí)間相對(duì)其它防腐涂料較長(zhǎng)，在低溫的情況下，使用效果較差。因此根據(jù)環(huán)氧涂料這種特點(diǎn)，研究人員就采用了新興的固化材料，降低了環(huán)氧涂料的固化時(shí)間，也就是現(xiàn)在所說(shuō)的快干型環(huán)氧涂料。這種快干型環(huán)氧涂料一方面解決了傳統(tǒng)環(huán)氧涂料固化時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題，另一方面還能在一些氣溫較低的環(huán)境中使用，縮短了施工所需時(shí)間，并且擴(kuò)大了傳統(tǒng)環(huán)氧涂料的應(yīng)用范圍。一般情況下，在涂刷過(guò)程中，快干型環(huán)氧涂料較傳統(tǒng)環(huán)氧涂料會(huì)節(jié)省23 以上的時(shí)間。在傳統(tǒng)環(huán)氧涂料涂刷過(guò)程中，除了考慮到其本身固化速度較慢之外，還需要考慮到涂刷工人的休息時(shí)間，因此這種快干型環(huán)氧涂料12小時(shí)內(nèi)就可完成的特性大大節(jié)省了人力。

    ⑸水性重防腐材料。傳統(tǒng)防腐涂料最大的技術(shù)缺陷就是高溶劑，長(zhǎng)期使用與涂刷會(huì)對(duì)施工人員的身體產(chǎn)生巨大危害，因此，在安全隱患方面，傳統(tǒng)防腐涂料所帶來(lái)的危害已經(jīng)成為了施工過(guò)程中讓企業(yè)與施工人員頭疼的一個(gè)問(wèn)題。而目前，低VOC高膜厚涂料、無(wú)機(jī)涂料等幾種材料的應(yīng)用已經(jīng)有效解決了石油化工產(chǎn)業(yè)涂飾過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。水性重防腐涂料是一種將水作為主要溶劑的涂料，且這種涂料有機(jī)溶劑揮發(fā)比較少，在涂裝過(guò)程中，水性中防腐材料安全性比較高，對(duì)人體的危害比較小，因此，石油化工產(chǎn)業(yè)目前已經(jīng)將水性重防腐涂料當(dāng)做了主要防腐涂料之一。水性重防腐材料除了應(yīng)用于石油化工產(chǎn)業(yè)之外，在一些海洋工程中也表現(xiàn)出了良好的防腐能力。

    目前應(yīng)用于石油化工產(chǎn)業(yè)之中的水性重防腐材料包括水性丙烯酸面漆、水性環(huán)氧涂料等，其使用壽命較長(zhǎng)，且能用作很多惡劣環(huán)境的防腐，并表現(xiàn)出了較強(qiáng)的附著能力，在我國(guó)的石油化工廠房、設(shè)備防腐中，展現(xiàn)出了良好特性。

    3 結(jié)語(yǔ)

    總而言之，在防腐材料應(yīng)用到石油化工產(chǎn)業(yè)的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)注意設(shè)備的表面處理、使用環(huán)境以及投資理念這三個(gè)方面，而在防腐材料選擇上，可以根據(jù)目前我國(guó)對(duì)于環(huán)保、低成本等方面的追求，選擇低VOC高膜厚涂料、新型無(wú)機(jī)涂料、低表面處理環(huán)氧涂料、快干型環(huán)氧涂料、水性重防腐材料等作為石油化工產(chǎn)業(yè)中的防腐材料，為我國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升、技術(shù)水平提升做出重要貢獻(xiàn)。

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