中石化西北油田分公司所屬油氣田腐蝕環(huán)境十分苛刻,油氣集輸管線的腐蝕問題是制約油氣田集輸系統(tǒng)安全生產(chǎn)的“瓶頸”。復(fù)合管具有耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、介質(zhì)輸送阻力小、導(dǎo)熱系數(shù)低、重量輕、強度高等一系列優(yōu)點。但是在將復(fù)合管應(yīng)用于油氣集輸過程中也存在:復(fù)合管與金屬接頭密封性差、連接件易腐蝕;復(fù)合管材種類和生產(chǎn)廠家多,設(shè)計、施工標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一;管道施工及驗收指標(biāo)混亂等問題,制約了復(fù)合管在油田的有效應(yīng)用和進一步推廣。[詳細(xì)]
服役中的材料/產(chǎn)品無時無刻不受到環(huán)境中光、熱、水、腐蝕介質(zhì)等因素的緩慢作用,其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)不斷被破壞而最終性能退化,形成安全隱患。人們希望在產(chǎn)品投入使用前,就能通過試驗預(yù)估材料能否適應(yīng)環(huán)境,預(yù)判它何時失效。傳統(tǒng)的辦法是將材料/產(chǎn)品放置于其將服役的環(huán)境一段時間,觀測其性能退化規(guī)律。這種方法耗費時間較長,受到研發(fā)周期的限制。科學(xué)家考慮使用室內(nèi)試驗箱,通過增強溫度、濕度、光照強度等因素,加快材料失效。然而,如果箱內(nèi)環(huán)境參量設(shè)置過高,材料退化偏離了正常的失效模式,其真實壽命也難以得到評估。因此,開發(fā)又快又準(zhǔn)的試驗方法,是評估材料失效的前提。[詳細(xì)]
該項目產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線于2016年6月建成,現(xiàn)已在輕武器、軍工裝備、軌道交通、石油裝備、汽車、煤礦機械、模具等領(lǐng)域應(yīng)用,截止2021年底,該項目已為申報單位創(chuàng)收6000萬元,并為使用單位帶來近100億元的間接效益。成果獲授權(quán)發(fā)明專利8項,實用新型專利1項,受理發(fā)明專利4項(含國防專利1項),發(fā)表論文17篇。隨著本項目的推廣應(yīng)用,將推動和提升我國表面改性技術(shù)領(lǐng)域行業(yè)進步,促進產(chǎn)業(yè)化升級,提高零部件品質(zhì)和裝備水平,提升國際競爭力;將促進節(jié)能減排和環(huán)境保護,取代鍍鉻,解決重金屬污染難題,延長零部件使用壽命,節(jié)約資源消耗;本項目將產(chǎn)生重大的經(jīng)濟效益和社會效益。 [詳細(xì)]