熱鍍鋁鋅板具有優(yōu)異耐蝕性、抗電磁干擾等性能，在電控柜廣泛應(yīng)用。攀鋼2005年開始向電控柜行業(yè)推廣，曾先后解決了上下板面鋅花不均、溝槽印等典型表面質(zhì)量缺陷和折彎開裂問題，初步實(shí)現(xiàn)了部分進(jìn)口料的替代。但由于電控柜用熱鍍鋁鋅板厚度（0.7~2.4mm）跨度大，鋅花尺寸控制（尤其是不同板厚產(chǎn)品）一直是熱鍍鋁鋅板的共性技術(shù)難題；產(chǎn)品特性導(dǎo)致的儲(chǔ)運(yùn)過程中的黑斑缺陷共性問題也亟待解決；沿海工程的高濕高鹽環(huán)境要求提升熱鍍鋁鋅板涂鍍層的高耐蝕性和高成形性，施耐德等用戶要求表面處理可涂裝及直接裸用一體化，產(chǎn)品環(huán)保性還需滿足RoHS指令、REACH法規(guī)要求。為打造攀鋼高端品牌戰(zhàn)略，攀鋼成立專項(xiàng)開展研究。

針對(duì)技術(shù)難題的難易程度及輕重緩急，項(xiàng)目組先后開展了表面黑斑缺陷成因及其預(yù)防措施研究、鋅花尺寸對(duì)鍍層質(zhì)量性能影響研究、鋅花尺寸均勻性控制技術(shù)研究、表面處理技術(shù)研究。十年磨一劍，項(xiàng)目組突破了表面質(zhì)量和性能優(yōu)異的熱鍍鋁鋅板關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出了鋅花尺寸均勻、高性能的電控柜用熱鍍鋁鋅板。

圖為1技術(shù)人員現(xiàn)場試驗(yàn)跟蹤情況

項(xiàng)目已獲授權(quán)專利7項(xiàng)，發(fā)表核心期刊、SCI和EI檢索論文6篇，認(rèn)定攀鋼核心專有技術(shù)1項(xiàng)，經(jīng)專家認(rèn)定達(dá)到國際先進(jìn)水平。項(xiàng)目針對(duì)熱鍍鋁鋅板質(zhì)量性能提升需求，發(fā)現(xiàn)了細(xì)化鋅花強(qiáng)化鍍層耐蝕性等性能的作用機(jī)理，形成了Ti-RE微合金化鍍層集成控制技術(shù)，確保了1.5~2.5#鋅花比例≥90%，鍍層耐蝕性和成形性更加優(yōu)良。項(xiàng)目針對(duì)用戶涂裝等要求，形成了可涂裝環(huán)保綜合表面處理技術(shù)，通過提升膜層的比表面積、交聯(lián)作用和無鉻處理及輥涂精確控制，確保了涂層優(yōu)良的可涂裝性、高耐蝕性、環(huán)保性。項(xiàng)目針對(duì)表面處理環(huán)保性和高耐蝕性等要求，通過強(qiáng)化膜層的封閉作用和增強(qiáng)膜層疏水性及涂層厚度的精準(zhǔn)控制，形成了高耐蝕性環(huán)保耐指紋表面處理技術(shù)，滿足RoHS指令、REACH法規(guī)要求，其經(jīng)NSST/240h 銹蝕面積≤5%，NSST/480h 銹蝕面積≤20%。項(xiàng)目針對(duì)熱鍍鋁鋅板黑斑缺陷，確定了缺陷形成機(jī)理，采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的立卷及覆膜等措施有效避免了缺陷的發(fā)生。

圖2 均勻立體感的2.5#鋅花熱鍍鋁鋅板  

圖3 攀鋼自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的熱鍍鋁鋅板立卷運(yùn)輸方式

項(xiàng)目技術(shù)在成都板材應(yīng)用，已生產(chǎn)出上百萬噸的電控柜用熱鍍鋁鋅板，在施耐德、萬控、ABB等知名企業(yè)廣泛應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。項(xiàng)目研究填補(bǔ)了鋅花尺寸對(duì)性能作用的技術(shù)空白，引領(lǐng)了國內(nèi)熱鍍鋁鋅板技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)口料全方位替代，實(shí)現(xiàn)了全規(guī)格、全品種、全知名用戶覆蓋，使攀鋼成為最大最強(qiáng)的電控柜用鋼生產(chǎn)企業(yè)，市場份額在近三年持續(xù)保持第一；項(xiàng)目還整體提升了國內(nèi)電控柜品質(zhì)，支撐了港珠澳大橋等國家重大工程建設(shè)，社會(huì)意義重大。

圖4 噴涂裸用一體化使用的攀鋼熱鍍鋁鋅板