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煉油廠管線腐蝕分析及防治對(duì)策

2019-06-12 14:43:31 作者：本網(wǎng)整理來源：設(shè)備管理與防腐分享至：

腐蝕問題是現(xiàn)階段石油企業(yè)面臨的最大難題，對(duì)石油化工企業(yè)造成了發(fā)展上的重大危險(xiǎn)。文章通過分析煉化設(shè)備的腐蝕原因和根本機(jī)理，闡述了一些設(shè)備的防腐技術(shù)，并進(jìn)行總結(jié)歸納，提出更合理科學(xué)的防腐方式。

1提升管理和腐蝕監(jiān)控

01 確保建立全廠腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)

腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)是集廠領(lǐng)導(dǎo)引導(dǎo)、科室主任管理、車間員工以及科研檢查部門于一個(gè)整體的煉化腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。各個(gè)部門之間都要相互聯(lián)系，任務(wù)彼此重疊，保證基礎(chǔ)的防腐工藝、腐蝕處理、防腐檢測(cè)以及防腐措施等等都要有相關(guān)嚴(yán)格的記錄和建議。

02從設(shè)計(jì)和管理入手

進(jìn)行設(shè)備防腐防腐與防護(hù)工作是煉油廠工作的重中之重，因而設(shè)計(jì)和管理十分重要。

03煉油廠防腐蝕重點(diǎn)工作

防腐檢測(cè)常見的防腐檢測(cè)主要有以下幾種：腐蝕探針、定點(diǎn)測(cè)量、腐蝕材料剖析、腐蝕桂片等。防腐檢測(cè)的重點(diǎn)就是定點(diǎn)定人，通過準(zhǔn)確判斷腐蝕位置來確定腐蝕發(fā)生的事故現(xiàn)場(chǎng)，盡可能尋找傷害最大的腐蝕部位進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，避免不必要的人力物力輸出。所以，可利用常頂部分進(jìn)行剖析與核算，從而確定露點(diǎn)范圍的溫度量值。此外還可以利用常頂部分來確定露點(diǎn)溫度范圍，并以露點(diǎn)溫度為根本指標(biāo)，進(jìn)行腐蝕設(shè)備發(fā)生處的判斷以及管道線路腐蝕的準(zhǔn)確判斷。

04提高裝置運(yùn)行過程中的腐蝕技巧

管道線路腐蝕的防護(hù)，需要眾多類型的生產(chǎn)裝置進(jìn)行一系列的開工方案、運(yùn)行方案以及停工方案，例如加氫處理裝置，可利用其裝置中的防腐蝕水沖洗方案、奧體不銹鋼裝置停工非酸性清洗方案等進(jìn)行進(jìn)一步的防腐工作。并且在工作過程中必須嚴(yán)格按照裝置的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。特別是在開工過程中，裝置在內(nèi)部涂刷防腐材料時(shí)要注意蒸汽烘干吹掃情況，嚴(yán)防材料由于溫度不均、濕熱不勻而導(dǎo)致涂料層掉落的情況發(fā)生，從而使得防腐工作失敗。再則是停工方案中，必須提高管道線路的風(fēng)力排空和吹掃清潔工作力度，嚴(yán)禁裝置中其他流體介質(zhì)或水分停留，造成防腐失敗。此外，若工藝操作指標(biāo)例如溫度、壓強(qiáng)、流量等發(fā)生改變時(shí)，必須迅速改變防腐策略。特別是生產(chǎn)車間，其腐蝕工作必須進(jìn)行第一時(shí)間的處理和調(diào)整。

05提升檢修過程中的腐蝕控制力度

檢修工作除了對(duì)設(shè)備以及管道準(zhǔn)確測(cè)量外，還增設(shè)了針對(duì)腐蝕的實(shí)力調(diào)查組，以方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體的腐蝕研究，調(diào)查項(xiàng)目包括加熱器、冷切裝置、線路管道以及容器等。在腐蝕最嚴(yán)重的部位除了手動(dòng)記錄實(shí)際情況外，還需要通過采集照片進(jìn)行記錄。通過對(duì)腐蝕物和污垢產(chǎn)物的準(zhǔn)確分析并以專業(yè)的設(shè)備進(jìn)行腐蝕程度的判斷，來確定腐蝕原因。若突遇腐蝕開裂情況，還必須進(jìn)行及時(shí)搶修和金屬重造。檢修工作完成后及時(shí)進(jìn)行總結(jié)匯報(bào)工作，以明確維修章程。

2提高企業(yè)員工的腐蝕與防護(hù)教育

01善于利用數(shù)據(jù)檢測(cè)管理分析系統(tǒng)

當(dāng)前，我國大部分煉油廠都擁有大量的腐蝕檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄報(bào)告，在這點(diǎn)上，要充分利用多媒體流通技術(shù)進(jìn)行共享和處理。通過建立煉化裝置腐蝕數(shù)據(jù)記錄庫，進(jìn)行腐蝕數(shù)據(jù)管理的共享性和規(guī)范性。

02測(cè)定裝置及管道的腐蝕情況

專業(yè)的團(tuán)隊(duì)和專業(yè)的工人，造就了設(shè)備腐蝕的及時(shí)維修，由于能夠準(zhǔn)確了解了腐蝕的規(guī)律性，該企業(yè)就能順著規(guī)律進(jìn)行技術(shù)調(diào)整、結(jié)構(gòu)再造以及工藝創(chuàng)新等，盡最大可能排除腐蝕問題。

3提高防腐技術(shù)的考察和管理工作

01針對(duì)不同材質(zhì)選擇不同防腐措施

防腐材質(zhì)的不斷更新?lián)Q代，使得防腐工作的范圍更加寬廣，可以利用不同腐蝕介質(zhì)、地表溫度以及壓強(qiáng)大小進(jìn)行情況判斷和材質(zhì)的選擇。

02工藝技術(shù)的更新改進(jìn)

材質(zhì)的不斷更新同樣也使得工藝有所創(chuàng)新和改造，例如表層滲透技術(shù)、滲鋁鋅技術(shù)、不銹鋼煉化設(shè)備再轉(zhuǎn)化技術(shù)、高溫高壓涂料薄層技術(shù)、抗腐蝕焊接技術(shù)等。

03儀器輔助下的腐蝕檢測(cè)技術(shù)

通過互聯(lián)網(wǎng)多媒體技術(shù)進(jìn)行腐蝕程度判斷，多是采用儀器輔助。在材料成分確定后依據(jù)工作環(huán)境進(jìn)行腐蝕速度的判斷，以最新的反饋信息判斷線路腐蝕狀況，并選擇合適的工具和技術(shù)進(jìn)行腐蝕工作的防護(hù)。

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責(zé)任編輯：韓鑫

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