接：連多硫酸加氫處理應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂解決方案一

2.1制造

這種材料的性能是不需要熱穩(wěn)定熱處理，通常包括將材料加熱4小時(shí)，溫度達(dá)到1650°F（900°C）。這是除焊后熱處理（PWHT）外的一個(gè)獨(dú)立的步驟。因此，縮短了車(chē)間的制造時(shí)間并且降低了成本。與使用傳統(tǒng)347型材料的管道相比，現(xiàn)場(chǎng)制造時(shí)間也縮短了，同時(shí)還減少了現(xiàn)場(chǎng)焊接的熱穩(wěn)定熱處理費(fèi)用。

此外，用347AP材料制造的管道和設(shè)備不需要額外的噴嘴進(jìn)行中和。這在制造過(guò)程中節(jié)省了資金，并消除了一個(gè)潛在問(wèn)題的來(lái)源，即當(dāng)不完全排水的中和溶液在噴嘴中積累，并含有氯化物或與來(lái)自原料的殘余氯化物結(jié)合時(shí)，會(huì)導(dǎo)致氯化物SCC。

2.2 檢修操作

減輕PTA SCC影響的傳統(tǒng)方法是在受影響管道和設(shè)備向大氣開(kāi)放之前將其中和。這項(xiàng)操作需要時(shí)間和資源，包括：

由溶于水的純堿組成的中和溶液。

中和溶液儲(chǔ)存罐，通常位于需要它的處理單元的電池限度內(nèi)。

將溶液輸送到需要中和的設(shè)備的臨時(shí)管道。

可攜式泵，將純堿溶液泵入中和設(shè)備，并從設(shè)備中抽出。

處理廢棄純堿溶液的成本。

進(jìn)行中和操作所需的勞動(dòng)力成本。

執(zhí)行中和操作所需時(shí)間的毛利損失，可表示損失操作的1 - 2天。

許多煉廠雇傭外部承包商來(lái)進(jìn)行中和操作。雖然這可能減少煉廠的勞動(dòng)力和資源需求，但承包商必須承擔(dān)操作的成本，這些成本將傳遞給煉廠。煉油商仍然經(jīng)歷著由執(zhí)行中和所需要的時(shí)間所代表失去的收入機(jī)會(huì)。

2.3 347AP型材料的可用性

347AP型材料的成本與347型材料相似；347AP材料沒(méi)有特別的溢價(jià)。這些材料將用于在這些部件中制造需要奧氏體材料的部件，包括：

管道

加熱器管

法蘭

用于反應(yīng)器內(nèi)部構(gòu)件制造的板

反應(yīng)器容器和交換器的焊接覆蓋

截止閥和控制閥閥體

2.4商業(yè)經(jīng)驗(yàn)

自1980年中期以來(lái)，347AP型材料一直在日本用于加熱管。多年來(lái)，大約有19種加熱器管子都安裝了這種材料。最近在北美進(jìn)行了一些347AP型的安裝。

雖然加熱管的安裝為加熱器提供了對(duì)PTA SCC的保護(hù)，但是如果使用傳統(tǒng)的347型不銹鋼，則在需要使用奧氏體不銹鋼在高溫下提供對(duì)硫/H2S攻擊的保護(hù)的單元的其他區(qū)域則沒(méi)有這種保護(hù)。這包括：反應(yīng)器（覆蓋層和內(nèi)部）；交換器（覆蓋層和管）；工藝管道；以及管道部件（如：截止閥和控制閥閥體）。

2.5小結(jié)

347AP型材料在減少與加氫處理裝置的制造成本和周轉(zhuǎn)時(shí)間相關(guān)的成本方面對(duì)煉油廠來(lái)說(shuō)是真正有益的。此外，它可以增加收入，因?yàn)檠b置可以在一段時(shí)期內(nèi)維持運(yùn)作，這段期間以中和作業(yè)所需的時(shí)間表示。（完）