摘 要：中國石化集團石油化工設(shè)備防腐蝕研究中心根據(jù)主動防腐觀念開發(fā)的煉油廠腐蝕保運技術(shù)以及實現(xiàn)該技術(shù)方法的工作平臺一煉油裝置腐蝕監(jiān)控系統(tǒng)，利用煉廠現(xiàn)有的數(shù)據(jù)平臺利用實時數(shù)據(jù)實現(xiàn)了煉油設(shè)備和管道的在線實時腐蝕評估，主動地采取相應(yīng)的防護措施，控制腐蝕風(fēng)險，降低腐蝕發(fā)生的概率，開創(chuàng)了煉油裝置腐蝕監(jiān)控和腐蝕管理的新模式。

 

　　關(guān)鍵詞： 煉油裝置，腐蝕保運，腐蝕評估，腐蝕管理

 

　　煉油裝置安全運行是一項系統(tǒng)工程，涉及煉油廠的工藝調(diào)整、材料選擇、工藝防腐、腐蝕檢測、化工藥劑、生產(chǎn)管理等眾多方面，需要在實際生產(chǎn)過程中逐一落實，并根據(jù)腐蝕監(jiān)測與分析結(jié)果動態(tài)調(diào)整才能保證裝置的安全穩(wěn)定運行。目前，隨著高酸、高硫等劣質(zhì)原油加工比例的不斷增加，劣質(zhì)原油加工已成為世界煉油企業(yè)共同面臨的課題，劣質(zhì)原油加工過程中腐蝕問題已成為困擾煉油裝置安全生產(chǎn)和長周期運行的一個重要難題。

 

　　劣質(zhì)原油加工過程中對煉油設(shè)備的腐蝕問題影響因素眾多而復(fù)雜，雖然通過化學(xué)分析和實驗室評價、結(jié)合目前腐蝕預(yù)測工具提高了油品腐蝕性評價的準確度，但各煉油廠的工藝條仵、材質(zhì)、特別是頻繁更換原油品種或加工原油的摻合比例不同，現(xiàn)有腐蝕預(yù)測技術(shù)具有-定的局限性，不能準確地對煉油廠提供指導(dǎo)意義。

 

　　隨著國內(nèi)環(huán)保、安全法規(guī)的日益嚴格，以及石化裝置長周期安全穩(wěn)定運行的要求，防腐工作逐步從消極治標的被動局面向積極治本的主動局面轉(zhuǎn)變。煉油廠腐蝕保運技術(shù)是中國石化集團石油化工設(shè)備防腐蝕研究中心根據(jù)主動防腐觀念開發(fā)的腐蝕控制技術(shù)以及實現(xiàn)該技術(shù)方法的工作平臺一煉油裝置腐蝕監(jiān)控系統(tǒng)。其核心是依據(jù)煉油廠日常的腐蝕監(jiān)測，結(jié)合煉油裝置的生產(chǎn)工藝、原料性質(zhì)以及歷史加工記錄等與腐蝕相關(guān)的數(shù)據(jù)，并利用煉廠現(xiàn)有的數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)利用實時數(shù)據(jù)，通過專家系統(tǒng)對煉油廠設(shè)備和管道進行實時腐蝕評估和預(yù)測，提高腐蝕評估的實效性以及準確性。對其運行后或運行中的設(shè)各和管道的腐蝕進行評估，發(fā)現(xiàn)腐蝕隱患，從而保障煉油裝置的安全運行。

 

 

 

　　煉油廠腐蝕保運技術(shù)是根據(jù)煉油裝置的實際運行狀況，對各種防腐措施動態(tài)地調(diào)整，達到保障煉油裝置安全運行的目的。