橋梁底部的腐蝕
近些年,橋梁一直在快速發(fā)展通道之中,隨著大型鋼橋的不斷出現(xiàn),它們處于海洋或工業(yè)的中等至嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下,承受著載荷、Cl-、SO2、雨水、凝露、海水、臺(tái)風(fēng)等多種因素的影響,其防護(hù)涂裝問題已成為防腐工程界的重要課題。為保證鋼橋安全使用,不受腐蝕破壞,延長使用壽命,數(shù)十年來,一直采用涂料保護(hù)。
橋梁支座是橋梁結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要組成部分,它能將橋梁上部結(jié)構(gòu)的反力和變形(位移和轉(zhuǎn)角)可靠地傳遞給橋梁下部結(jié)構(gòu),從而有效支撐強(qiáng)大的橋梁結(jié)構(gòu),保障整個(gè)橋梁結(jié)構(gòu)的安全。橋梁鋼結(jié)構(gòu)本身的設(shè)計(jì)壽命一般在50~100 a,多處于較嚴(yán)重的腐蝕環(huán)境中,橋梁防護(hù)涂層的有效防護(hù)期一般在10~25 a,
支座處特別容易產(chǎn)生腐蝕,同時(shí)橋梁支座維護(hù)、更換很困難,一旦腐蝕,則可能嚴(yán)重影響橋梁的安全。因此,橋梁支座的耐久性在很大程度上決定了橋梁結(jié)構(gòu)的安全。橋梁支座的耐久性不僅取決于支座材料的自身特性,對(duì)于鋼鐵材料而言,它必須依靠涂覆涂料產(chǎn)品才能保證其表面不發(fā)生腐蝕。因此,選擇優(yōu)異性能的涂層配套體系對(duì)鋼基橋梁支座的使用壽命往往具有決定作用。
1 橋梁支座的腐蝕
鋼結(jié)構(gòu)橋梁支座由于其所處的環(huán)境,既具有橋梁鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的一般特征,又具有自身的不同特性。主要表現(xiàn)為均勻腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等幾種腐蝕形態(tài)。
1.1 均勻腐蝕
大氣腐蝕的基本原理
未保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)橋梁支座整體主要表現(xiàn)為均勻腐蝕,其特征是腐蝕分布于整個(gè)金屬表面,并以相同的速度使金屬整體厚度減薄。均勻腐蝕雖然造成大量金屬損失,但由于腐蝕速度均勻,可以容易地進(jìn)行預(yù)測和防護(hù),只要進(jìn)行嚴(yán)格的工程設(shè)計(jì)和采取合理的防腐蝕措施,鋼橋梁一般不會(huì)發(fā)生災(zāi)難性的腐蝕事故。
1.2 點(diǎn)蝕
在沿海地區(qū),存在大量的鹽分,Cl-含量很高,容易誘發(fā)鋼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)蝕行為。Cl-具有離子半徑小、穿透能力強(qiáng)、極性強(qiáng)的特性,因此很容易到達(dá)金屬表面,加速金屬的腐蝕。腐蝕過程中,Cl-不僅在點(diǎn)蝕坑內(nèi)富積,而且還會(huì)在未產(chǎn)生點(diǎn)蝕坑的區(qū)域處富積,在基體鐵與腐蝕產(chǎn)物膜界面處的雙電層結(jié)構(gòu)容易優(yōu)先吸附Cl-,使得界面處Cl-濃度升高。在部分區(qū)域,Cl-會(huì)積聚成核,導(dǎo)致該區(qū)域陽極溶解加速。這樣金屬基體會(huì)被向下深挖腐蝕,形成點(diǎn)蝕坑內(nèi)陽極金屬的溶解,又會(huì)加速Cl-透過腐蝕產(chǎn)物膜擴(kuò)散到點(diǎn)蝕坑內(nèi),使點(diǎn)蝕坑內(nèi)的Cl-濃度進(jìn)一步增加,這一過程是屬于Cl-的催化機(jī)制,當(dāng)Cl-濃度超過一定的臨界值之后,陽極金屬將一直處在活化狀態(tài)而不會(huì)鈍化。在Cl-的催化作用下,點(diǎn)蝕坑會(huì)不斷擴(kuò)大、加深,嚴(yán)重時(shí)蝕孔貫穿整個(gè)金屬斷面。蝕孔將會(huì)在哪些部位出現(xiàn),腐蝕的程度如何,這些問題都難以通過有效的檢測方法做出估計(jì),嚴(yán)重的腐蝕穿孔往往可能導(dǎo)致事故突然發(fā)生,是一種破壞性和隱患性極大的局部腐蝕,因此,需要特別注意鋼結(jié)構(gòu)橋梁支座在沿海地區(qū)發(fā)生的點(diǎn)蝕現(xiàn)象。
1.3 縫隙腐蝕
由于結(jié)構(gòu)上的原因,在安裝鋼結(jié)構(gòu)橋梁支座時(shí),支座墊石、梁底面不平整或墊石頂面不水平,砂漿填充不密實(shí),墊石內(nèi)預(yù)埋鋼板不牢固,與支座連接不牢,固定件松動(dòng),加固不及時(shí),因防水裝置缺陷使支座或連接面產(chǎn)生積水,或者由于橋墩、橋臺(tái)產(chǎn)生不均勻沉降、傾斜,與上部結(jié)構(gòu)水平移位,上部結(jié)構(gòu)的振動(dòng)變位等都會(huì)導(dǎo)致在支座連接處形成縫隙,發(fā)生縫隙腐蝕。當(dāng)縫隙寬度處于25~100 μm時(shí)是縫隙腐蝕發(fā)生最敏感的區(qū)域??p隙腐蝕的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致橋梁支座強(qiáng)度降低,與其他構(gòu)建配合吻合程度變差??p隙內(nèi)腐蝕產(chǎn)物體積的增大,會(huì)引起局部附加應(yīng)力,不僅使裝配困難,而且使橋梁支座的承載能力降低,同時(shí),當(dāng)縫隙處通風(fēng)不佳、濕度高或產(chǎn)生冷凝時(shí)更容易引起局部的高腐蝕速率??p隙腐蝕可參考前述點(diǎn)蝕的產(chǎn)生機(jī)理,自催化是造成腐蝕加速進(jìn)行的最主要原因。因此,必須密切注意橋梁支座處產(chǎn)生縫隙,從而防止腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。
1.4 應(yīng)力腐蝕
鋼橋承載使其常年處于腐蝕及交變應(yīng)力的聯(lián)合作用下,尤其是在橋梁支座部位,會(huì)產(chǎn)生較大的結(jié)構(gòu)應(yīng)力,引起應(yīng)力腐蝕。由于腐蝕和疲勞的疊加作用,腐蝕既會(huì)誘發(fā)裂紋,又能加速疲勞裂紋的擴(kuò)展,甚至開裂,從而導(dǎo)致橋梁支座結(jié)構(gòu)失去有效支撐作用,易于誘發(fā)安全隱患。
2 橋梁支座的防腐蝕保護(hù)
2.1 橋梁支座防腐蝕保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
橋梁支座防腐蝕保護(hù)一般參照與橋梁相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),具體可參見表1。
根據(jù)ISO12944《色漆和清漆防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)》第2部分:環(huán)境分類(如表2所示),多數(shù)橋梁結(jié)構(gòu)處于C3~C5大氣腐蝕性等級(jí),即處于中等至很高腐蝕性等級(jí),因此,在設(shè)計(jì)涂層配套體系時(shí),需參照此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的防護(hù)。
2.2 橋梁支座的防腐蝕保護(hù)
針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)橋梁支座,研制和使用“量身訂做”的涂層,是最現(xiàn)實(shí)、最有效、最經(jīng)濟(jì)的措施。在實(shí)際應(yīng)用中起到長效防護(hù)并具有最佳性價(jià)比的配套體系為特制環(huán)氧富鋅防銹底漆/環(huán)氧云鐵中間漆/丙烯酸丙烯酸聚氨酯面漆。
在上述配套中,特制環(huán)氧富鋅防銹底漆對(duì)于整個(gè)涂層體系的防銹性能起著至關(guān)重要的作用。這是因?yàn)橥暾沫h(huán)氧富鋅底漆保護(hù)膜可以首先以屏蔽作用的形式保護(hù)鋼板底材,隔絕鋼板與腐蝕物的直接接觸,在它們之間形成保護(hù)膜;當(dāng)涂膜破損時(shí),還可以對(duì)局部破損區(qū)域提供陰極保護(hù),使得銹蝕不會(huì)蔓延開來,從而達(dá)到保護(hù)鋼板底材的目的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求不揮發(fā)物含量需高于80%,密度需大于2.73 g/cm3,這是因?yàn)殇\含量的高低與整個(gè)涂層體系的耐蝕性有著密切的聯(lián)系。
云鐵環(huán)氧中間漆其顏料份中選用優(yōu)質(zhì)灰色云母氧化鐵作為防銹顏料。在涂膜中采用這類鱗片狀顏料,呈層層疊積狀排列,加大了水汽滲透阻力,同時(shí)涂膜表面具有一定的粗糙度,有利于面漆的黏結(jié),與環(huán)氧富鋅底漆配合,相輔相成,屏蔽性極佳。
脂肪族聚氨酯面漆選用HDI型脂肪族多異氰酸酯作為固化劑,采用羥基丙烯酸樹脂作為基料樹脂,固化成膜后生成性能優(yōu)異的雙組分丙烯酸聚氨酯面漆,保證了涂膜豐滿度、韌性、硬度等機(jī)械牲能和外表觀裝飾性。脂肪族聚氨酯大分子結(jié)構(gòu)中既含有異氰酸根極性基團(tuán),又有柔軟的碳碳長鏈。形成的涂膜堅(jiān)韌共存,耐磨性好,具有優(yōu)異的保光、保色、抗紫外線、抗老化等耐候性能。因此,整個(gè)配套具有很好的附著力、耐蝕性及優(yōu)異的耐候性等綜合性能,是嚴(yán)重大氣腐蝕環(huán)境橋梁支座表面防護(hù)的首選。
結(jié)語
橋梁支座是一種承受高應(yīng)力的結(jié)構(gòu)部件,容易發(fā)生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕,其使用壽命直接影響橋梁的安全。因此,必須對(duì)橋梁支座所用材料的腐蝕及其防護(hù)研究引起足夠的重視,根據(jù)橋梁所處地區(qū)的腐蝕環(huán)境,嚴(yán)格按照國際或國內(nèi)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)并選用具有長效保護(hù)效果的涂層配套體系,同時(shí)執(zhí)行嚴(yán)格的施工規(guī)范,以保證其耐久性。
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