6.1.5.1 腐蝕損失分析方法簡介

    為了摸清我國化工行業(yè)的腐蝕損失狀況，獲得行業(yè)的腐蝕成本及防腐蝕策略數(shù)據(jù)，本項目對化工行業(yè)內(nèi)的二百余家企業(yè)進行了問卷調(diào)查。為了保護企業(yè)隱私，在此不詳明企業(yè)情況。從回收問卷中我們選取了十五家典型企業(yè)進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，并根據(jù)這些企業(yè)的腐蝕損失數(shù)據(jù)推算出整個行業(yè)的腐蝕總損失。這些企業(yè)涵蓋了化工行業(yè)各重點領(lǐng)域的大、中、小規(guī)模企業(yè)、符合行業(yè)格局現(xiàn)狀、問卷數(shù)據(jù)完整、具有可參考價值，能代表化工行業(yè)反應(yīng)腐蝕損失的狀況。問卷結(jié)果顯示，這十五家企業(yè)典型企業(yè)2014年生產(chǎn)總值為2529.28億元，2014年化工行業(yè)年生產(chǎn)總值為8.8萬億元，典型企業(yè)產(chǎn)值占化工行業(yè)總產(chǎn)值的比為：

2529.28億元/8.8萬億元=2.87%

    6.1.5.2 通過Uhlig法評估化工行業(yè)直接腐蝕損失

    根據(jù)化工行業(yè)的特點及回收的問卷結(jié)果，我們將直接腐蝕損失主要分為以下幾個方面：（a）涂料和涂裝費（b）耐蝕材料費（c）電化學(xué)防護費、藥劑費等（d）防腐蝕人員投入和其它防腐工程費用

    （a）涂料和涂裝費，化工行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境惡劣，腐蝕介質(zhì)長期存在，防腐涂料通過屏蔽作用是設(shè)備材料表面與腐蝕環(huán)境相隔絕，是腐蝕防護的重要手段之一。問卷結(jié)果顯示，這十五家典型企業(yè)2014年投入在涂料涂裝上的費用為11.8億元，則化工行業(yè)總共投入在涂料涂裝上的費用為：

11.8億元/2.87%=411.1億元

    另外，據(jù)國家統(tǒng)計局最新公布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2014年中國涂料產(chǎn)量達1648.19萬噸，與2013年同期相比增長了26.5%。

    根據(jù)周福根發(fā)表的《我國涂料企業(yè)的主要特點》，化工行業(yè)防腐涂料的使用比例約占總涂料消費的5%，以2014年涂料產(chǎn)量1648.19萬噸來算，2014年，本行業(yè)涂料的消費量為：82.4萬噸。由于涂料的種類繁多，同種涂料不同品牌的價格也不盡相同，因此，我們需估算出一個平均數(shù)來進行計算。柯偉院士出版的《中國腐蝕調(diào)查報告》中提到，我國涂料費平均在2萬-3萬元一噸，我們按2萬元，并保守估計涂裝作業(yè)費為涂料費的2倍進行估算。本行業(yè)用于防腐涂料的消費為494.4億元。

    對比發(fā)現(xiàn)，由企業(yè)問卷估算的涂料涂裝費用與行業(yè)數(shù)據(jù)估算的涂料涂裝費用差別不大。因此，我們認為由企業(yè)問卷估算出的防腐費用是可信的。

    （b）耐蝕材料費，化工行業(yè)所選用的耐蝕材料有不銹鋼，鈦合金，鋁合金，鍍鋅板，鍍錫板，非金屬材料如：玻璃鋼、石墨、氟塑料等。為避免重復(fù)計算，這里將化工行業(yè)中大量使用的碳鋼和鑄鐵材料也歸為耐蝕材料進行計算。

    2014年，問卷調(diào)查典型企業(yè)耐蝕材料消耗為17.9億元，則可得出化工行業(yè)的耐蝕材料消耗為：

17.9億元/2.87%=623.69億元

    （c）電化學(xué)防護費、藥劑費等，化工行業(yè)中，除了采用涂料和耐蝕材料的腐蝕防護措施，也采取了電化學(xué)保護和藥劑來進行腐蝕防護。由于各個企業(yè)所用的防腐措施不盡相同，我們在此將電化學(xué)保護和藥劑費合并進行估算。

    問卷結(jié)果顯示，問卷調(diào)查典型企業(yè)2014年投入在電化學(xué)保護、藥劑上的費用為9200萬元，則化工行業(yè)總共消耗在電化學(xué)保護和藥劑上的費用為：

9200萬元/2.87%=32.06億元

    （d）防腐蝕崗位人員投入及其他防腐工程投入等，事實上，直接經(jīng)濟損失除了上述常見的腐蝕防護手段，還包括腐蝕監(jiān)檢測費用，防腐蝕崗位人員投入以及其他防腐工程投入費用。

    問卷結(jié)果顯示，2014年典型企業(yè)因其他因素造成的直接損失為11.6億元。則化工行業(yè)因其他因素造成的直接經(jīng)濟損失為：

11.6億元/2.87%=404.18億元

    綜上所述，化工行業(yè)的腐蝕直接損失約為1471.03億元。

    6.1.5.3 腐蝕損失結(jié)果討論

    為了推算我國化工行業(yè)的腐蝕損失（包括直接腐蝕損失和間接腐蝕損失），必須評估間接腐蝕損失。間接腐蝕損失的評估可以通過回收企業(yè)的數(shù)據(jù)得到間接腐蝕與直接腐蝕的比，進而推出化工行業(yè)的總腐蝕損失。關(guān)于本行業(yè)全國年腐蝕成本的計算，我們假設(shè)問卷調(diào)查統(tǒng)計得出行業(yè)“間接腐蝕損失/直接腐蝕損失”與全國比例一致，即可推算出行業(yè)腐蝕成本的值。

    根據(jù)對企業(yè)的實地考察及回收問卷的統(tǒng)計結(jié)果，我們得到化工行業(yè)間接腐蝕損失約為直接腐蝕損失的2-4倍。根據(jù)Uhlig法估算出化工行業(yè)的腐蝕直接經(jīng)濟損失為1471.03億元，按直接腐蝕是間接腐蝕的2倍計算，可得化工行業(yè)間接腐蝕損失為2942.06億元，整個化工行業(yè)的腐蝕經(jīng)濟損失為4413.09億元。

    根據(jù)國家統(tǒng)計局顯示，2014年我國化工行業(yè)總產(chǎn)值為8.8萬億元，則化工行業(yè)的腐蝕損失占行業(yè)總產(chǎn)值的比為：

4413.09億元/8.8萬億元=5.01%

    應(yīng)說明的是，由于化工行業(yè)各企業(yè)的特點不同，每個企業(yè)對間接腐蝕損失評估差異很大，有的企業(yè)間接腐蝕損失遠大于直接腐蝕損失，有的企業(yè)間接腐蝕損失小于直接腐蝕損失。我們只能在盡可能多的數(shù)據(jù)下對行業(yè)的腐蝕損失進行評估。并且，在調(diào)研中可能會對腐蝕損失的估算產(chǎn)生遺漏或存在一些企業(yè)對腐蝕損失的統(tǒng)計過于保守，實際造成的腐蝕損失應(yīng)該更大。柯偉院士在《中國腐蝕調(diào)查報告》中提到，化學(xué)工業(yè)的間接腐蝕損失與直接腐蝕損失比為6-8。因此，可能化工行業(yè)的實際腐蝕損失更大。

    可以看到腐蝕對化工行業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟損失，我們迫切需要大力發(fā)展防腐蝕技術(shù)，以減少腐蝕損失，推進資源的節(jié)約。全面腐蝕控制是對國民經(jīng)濟、國防設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施處于安全運行的保障，是國家現(xiàn)代化進程中不可缺少的重要組成部分，它也是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要相關(guān)部門及企業(yè)高校的共同維護與發(fā)展。

    6.1.5.4 調(diào)研數(shù)據(jù)結(jié)果分析

    我們對企業(yè)關(guān)于腐蝕問題的看法及企業(yè)當(dāng)前防腐工作狀況也進行了調(diào)查。從回收的問卷上看，企業(yè)發(fā)生腐蝕的主要設(shè)備或結(jié)構(gòu)多集中于鋼結(jié)構(gòu)廠房或設(shè)備、緊固件、換熱器、鍋爐、輸水系統(tǒng)、管線等。對于這些易發(fā)生腐蝕的地方，企業(yè)采取防腐策略主要為使用耐蝕材料或涂層防腐，除了這兩種辦法，涂鍍金屬、包覆涂層等有少量使用，陰極保護使用極少。

    除了技術(shù)上的應(yīng)用，對腐蝕有效的認知及管理工作也是減少腐蝕損失的關(guān)鍵。我們請企業(yè)對自身存在的腐蝕情況進行評價，結(jié)果顯示，有41.67%企業(yè)認為很嚴(yán)重，33.33%企業(yè)認為較重，16.67%企業(yè)認為一般，8.33%的企業(yè)認為自己存在的腐蝕較輕。從結(jié)果上看，大部分化工企業(yè)都能意識到腐蝕問題的嚴(yán)重性，這對后續(xù)開展腐蝕防護的工作來說是一個良好的基礎(chǔ)。

    雖然企業(yè)都意識到了腐蝕問題的嚴(yán)重性，但對于企業(yè)是否具有腐蝕防護的規(guī)范要求，只有8.3%企業(yè)具有很完備的腐蝕防護規(guī)范要求，大多數(shù)企業(yè)的腐蝕防護規(guī)范要求不完備，仍有部分企業(yè)根本沒有腐蝕防護的規(guī)范要求。防腐工作的規(guī)范制定仍是化工企業(yè)最需關(guān)注的方面之一。企業(yè)腐蝕防護工作的執(zhí)行力度如圖所示，可以看出仍有85.72%企業(yè)腐蝕防護工作執(zhí)行力度不強。而參與腐蝕防護工作的主要工作人員無一例外沒有相關(guān)資質(zhì)的認證，有一半多的企業(yè)沒有專業(yè)的腐蝕防護技術(shù)培訓(xùn)。調(diào)查過程中，很多企業(yè)反映，在缺乏專業(yè)腐蝕防護人員的情況下，防腐工作很難合理、有效的進行。

    根據(jù)調(diào)查，大部分企業(yè)在制定整體設(shè)計方案時就已經(jīng)把腐蝕問題考慮在內(nèi)了。如圖6-22所示，在選擇腐蝕防護對策時，仍有63.3%的企業(yè)選擇優(yōu)先考慮防腐技術(shù)的成本價格。據(jù)了解，一些規(guī)模大、管理嚴(yán)格的公司從一開始建廠時就使用哈氏合金等耐蝕性非常優(yōu)異的材料，雖然前期投入較大，帶從長遠角度看，反而很大程度上減少了運營過程中頻換維護更換產(chǎn)生的直接腐蝕損失和由停產(chǎn)損失造成的。有些公司甚至能將腐蝕成本控制在1%以下。一些小成本公司由于資金問題、重視度不夠等因素在生產(chǎn)建造時仍以縮小成本為主，反而因為大量的腐蝕問題導(dǎo)致材料和設(shè)備損失嚴(yán)重。造成腐蝕損失達總成本的20%以上。

    如圖6-23所示，從回收的問卷可以看到，大部分企業(yè)已經(jīng)對腐蝕造成的經(jīng)濟損失有了一定程度的認識，但重視度不夠和缺乏相關(guān)人才依然是導(dǎo)致腐蝕造成的經(jīng)濟損失的最重要因素。在化工行業(yè)中開展腐蝕科普工作，并進行有針對性的化工腐蝕專業(yè)人才培養(yǎng)，將是減少化工腐蝕防護工作的重中之重。各化工企業(yè)應(yīng)端正態(tài)度，積極加強企業(yè)腐蝕防護措施的執(zhí)行力度，積極開展整個行業(yè)鏈的腐蝕防護技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、管理方面的交流合作，爭取將因腐蝕導(dǎo)致的經(jīng)濟損失降到最低。