6.7.5.1   腐蝕數(shù)據(jù)調(diào)查對(duì)象

    抽樣調(diào)查的鋼鐵企業(yè)包括普鋼、特鋼及混合型企業(yè)，從工藝流程上包括長流程和短流程企業(yè)，企業(yè)產(chǎn)量從百萬噸級(jí)到千萬噸級(jí)，同時(shí)包括國企和私企。在有色行業(yè)中，以2015年為例，電解鋁和精煉銅的產(chǎn)量分別為3141萬噸、796萬噸，占全國十種有色金屬總產(chǎn)量5090萬噸的約80%，因此抽樣調(diào)查的有色冶金企業(yè)主要是鋁、銅生產(chǎn)企業(yè)，重點(diǎn)是具有代表性的從電解、冶煉到坯/錠及型/線材生產(chǎn)加工的全流程大型聯(lián)合企業(yè)。

    6.7.5.2  典型鋼鐵冶金企業(yè)腐蝕數(shù)據(jù)與分析

    抽樣調(diào)查獲得的典型鋼鐵冶金企業(yè)之一的某鋼鐵聯(lián)合企業(yè)腐蝕數(shù)據(jù)如下表所示。該企業(yè)2013-2015年年生產(chǎn)總值為600-1000億元，企業(yè)產(chǎn)品種類較齊全，包括碳素鋼、特殊鋼、不銹鋼的線材、型材及板材的熱軋和冷軋產(chǎn)品，生產(chǎn)流程為采礦、煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋全流程。

    鋼鐵企業(yè)的腐蝕環(huán)境中最重要的是高溫環(huán)境。從上表可知，對(duì)于有冷軋生產(chǎn)線及產(chǎn)品的鋼鐵企業(yè)，鋼材產(chǎn)品及其中間產(chǎn)品的高溫氧化損失占全企業(yè)腐蝕損失的近60%，另外生產(chǎn)設(shè)備中高溫氧化的設(shè)備也占有較大比例，同時(shí)，酸洗工序的腐蝕也占有較大的比例，包括酸洗對(duì)中間產(chǎn)品的腐蝕損耗（占總腐蝕損失的約20%）以及酸環(huán)境對(duì)設(shè)備、建筑物的腐蝕。這兩者之后才是潮濕及含有SO2、粉塵的工業(yè)大氣環(huán)境對(duì)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、廠房建筑等的腐蝕。由于鋼坯、鋼材的高溫氧化與酸洗損耗之和占企業(yè)總腐蝕損失的約80%，且這兩項(xiàng)腐蝕數(shù)據(jù)行業(yè)透明度和準(zhǔn)確性較高，對(duì)鋼鐵企業(yè)總腐蝕損失率的可靠性具有決定性的意義。

    不同產(chǎn)品和生產(chǎn)流程的鋼鐵企業(yè)，各類腐蝕損失占企業(yè)產(chǎn)值的比重有所不同。以熱軋鋼材為最終產(chǎn)品的企業(yè)，鋼材及其中間產(chǎn)品在連鑄及熱軋過程中的高溫氧化損失占比較大。以冷軋鋼材為最終產(chǎn)品的企業(yè)，連鑄和熱軋過程中的高溫氧化損失占比下降，后續(xù)退火過程的氧化及酸洗等過程的鐵損增加，質(zhì)量損失總量增加，但由于在后續(xù)深加工過程中，產(chǎn)品增值，因此產(chǎn)品腐蝕損失占最終產(chǎn)值的比重變化不大。總體而言，各鋼鐵企業(yè)腐蝕總損失有效統(tǒng)計(jì)值與企業(yè)總產(chǎn)值的比例的差距據(jù)統(tǒng)計(jì)估算在±10%之內(nèi)。另外，從各企業(yè)統(tǒng)計(jì)內(nèi)容看，均存在遺漏部分，包括忽略腐蝕作為次要因素導(dǎo)致的損失、遺漏或忽視腐蝕項(xiàng)目（如三廢處理設(shè)備設(shè)施的腐蝕、電氣儀表的腐蝕、高分子材料的老化）等，因此總腐蝕損失計(jì)算可在典型企業(yè)有效統(tǒng)計(jì)結(jié)果基礎(chǔ)上上浮約10%。

    根據(jù)典型企業(yè)有效統(tǒng)計(jì)結(jié)果及統(tǒng)計(jì)遺漏率估算，鋼鐵行業(yè)腐蝕損失占行業(yè)生產(chǎn)總值比重在1.40±0.10%之間。以2013年和2014年鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)總值7.63萬億和7.43萬億元計(jì)算，鋼鐵行業(yè)年腐蝕損失總計(jì)約在950-1150億之間。

    6.7.5.3  典型有色金屬冶金企業(yè)腐蝕數(shù)據(jù)與分析

    抽樣調(diào)查獲得的典型有色金屬冶金企業(yè)之一的某鋁材生產(chǎn)聯(lián)合企業(yè)腐蝕數(shù)據(jù)如下表所示。該企業(yè)2013-2015年年生產(chǎn)總值為80-100億元，企業(yè)產(chǎn)品種類較齊全、生產(chǎn)工藝流程完整，包括電解鋁、鋁合金錠/坯、各類鋁型材等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

    有色金屬企業(yè)的腐蝕和鋼鐵企業(yè)相比，有色金屬產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中自身的氧化和腐蝕量要小很多，而生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施腐蝕所占比重上升，因此總體腐蝕損失占企業(yè)總產(chǎn)值比例比鋼鐵企業(yè)低。全流程生產(chǎn)線鋁生產(chǎn)企業(yè)的腐蝕損失約占生產(chǎn)總值的0.50-0.60%之間。銅生產(chǎn)加工過程與鋁類似，包括電解、熔煉與合金化、鑄造及成型深加工等，但由于銅活性較低，因此生產(chǎn)過程中的氧化損失比鋁低，而鎂、鈦等活性較高的金屬則氧化損失量較高。由于鋁、銅及其合金產(chǎn)品占十種有色金屬比重約80%，因此以鋁、銅全流程生產(chǎn)企業(yè)的腐蝕數(shù)據(jù)推算有色冶金行業(yè)腐蝕損失具有較高的可靠性。

    采用冶金企業(yè)相同的估算方法，根據(jù)典型企業(yè)有效統(tǒng)計(jì)結(jié)果及統(tǒng)計(jì)遺漏率估算，有色冶金行業(yè)腐蝕損失占行業(yè)生產(chǎn)總值比重在0.60±0.05%之間，以2014年和2015年有色冶金行業(yè)生產(chǎn)總值約5.13萬億元計(jì)算，有色冶金行業(yè)年腐蝕損失總計(jì)約在280-330億之間。

    總體而言，我國冶金行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值高，占國內(nèi)生產(chǎn)總值比重大，腐蝕損失總量亦較大，包括鋼鐵和有色金屬行業(yè)的整個(gè)冶金行業(yè)因腐蝕造成的損失約為1200-1500億元/年。

    以上腐蝕數(shù)據(jù)不包括冶金企業(yè)生產(chǎn)的防腐涂鍍層產(chǎn)品（如鍍鋅板管）和耐蝕材料（如不銹鋼、耐候鋼）等產(chǎn)品的產(chǎn)值或增值部分，這部分產(chǎn)品作為下游行業(yè)的原材料，在使用過程中的腐蝕損耗計(jì)入下游行業(yè)的腐蝕損失或者防腐成本。