SS304奧氏體不銹鋼管道點蝕泄漏失效案例
一、失效現象
某真空泵的密封管線發生泄漏。檢查在管道正下方6點鐘位置發現一個針孔處泄漏;進行焊接維修后進行水壓試驗期間,在5點鐘位置的第一個泄漏點上游約150mm處檢測到另一個針孔泄漏點。剖開管道徹底檢查時,確認是兩個小的穿透型小孔。如下圖所示:
二、技術分析
SS304是用于抵抗普通水蝕的常用材料,但對點蝕沒有良好的抵抗力。點蝕是一種局部腐蝕,可以使不銹鋼局部腐蝕穿透,而對整個結構的重量損失幾乎可以忽略不計。點蝕與鈍化膜的局部不連續有關。它可能是機械缺陷,例如夾雜物或表面損壞,也可能是薄膜的局部化學擊穿。
氯化物對SS304材料鈍化膜是一種非常有害的化學物質。一旦發生點蝕,就會變成一個縫隙;一旦開始了點蝕,就會通過自催化過程繼續增長。
對該管道的水質進行了測試,測試檢測到Cl離子且pH值低。由于工藝原因,在此泄漏位置處積累了含氯化物的水,從而為點蝕的產生和擴散提供了恰當的條件。腐蝕針孔均位于管道底部5-6點鐘的方位,這表明水在此失效中起著重要作用。金屬表面的凹坑也可能是材料中的原始缺陷(夾雜物或機械表面損壞)。
三、改進措施
1.配管應避免泵的密封管線存在低點或低流速區域,以防止積水。工藝操作應避免管道不流動。
2.工藝應使流體中的氯含量盡可能低,以免發生點蝕,并確保pH> 2以防止SS304發生水酸性腐蝕。
3. 在耐點蝕性能方面,SS316比SS304好。
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