1潮濕空氣腐蝕環(huán)境
潮濕空氣是造成飛機結(jié)構(gòu)腐蝕的重要因素之一。潮濕空氣與地理環(huán)境是緊密相連的,我國地理環(huán)境和氣候條件十分復(fù)雜,受季風(fēng)影響明顯,全國大部地區(qū)都處在溫暖而潮濕的東南季風(fēng)和西南季風(fēng)控制下,暖季節(jié)時比世界上同緯度的國家和地區(qū)的溫度高,相對濕度和降雨量大。這些都是我國各機場的飛機腐蝕問題較為嚴(yán)重的一個非常重要的原因。
2海洋大氣腐蝕環(huán)境
海洋大氣的特點是濕度高、含鹽量高,也就是說含有大量的氯離子。這些氯離子沉降在飛機上,對結(jié)構(gòu)件起到催化腐蝕的效果。所以,海洋大氣中的氯離子對飛機結(jié)構(gòu)有很大的腐蝕作用。
3工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境
工業(yè)大氣中含有大量的腐蝕性氣體,這些污染物中對金屬腐蝕最大的是 SO2氣體。如果大氣中含有超過 1%的 SO2 時,腐蝕會急劇加快,特別是相對濕度超過76%時,腐蝕急劇加速同時對鍍鋅、鍍鎘層也有相當(dāng)嚴(yán)重的腐蝕作用。
4機上腐蝕環(huán)境
(1) 當(dāng)?shù)孛鏆鉁馗摺穸却髸r,機內(nèi)空氣在地面處于 水飽和狀態(tài)。另外,乘員的呼吸 和出汗也會排出水分。飛機起飛后,隨飛行高 度上升,機艙內(nèi)溫度逐漸下 降,潮氣就凝結(jié)成水分,停留在隔音層和蒙皮 之間。這些水分是飛機結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重腐蝕環(huán)境。
(2) 運輸活牲畜、活海鮮可能會導(dǎo)致飛機的嚴(yán)重腐蝕 。這有三方面原因,一是牲畜的 糞便具有較強的腐蝕性;二是牲畜比人產(chǎn)生的 熱量多,使飛機內(nèi)部溫度增 高,濕度增大;三是運輸活海鮮時,容易引起 海水的泄漏,而海水腐蝕性極強。另外,運輸瓜果蔬菜,水分大,也容易造成飛機結(jié)構(gòu)的腐蝕。
(3) 廁所地板密封不嚴(yán),污水會流到飛機結(jié)構(gòu)上;廚 房中食品和飲料發(fā)生意外潑濺, 也可能會流淌到飛機結(jié)構(gòu)上;前、后登機門和 服務(wù)門區(qū)域,經(jīng)常受到雨水和污物的影響,地板梁也容易受到腐蝕。
(4) 飛機執(zhí)行短程飛行時,油箱內(nèi)燃油較少,含有大 量的潮濕空氣。隨著飛行高度升 高,氣溫下降,油箱內(nèi)會凝結(jié)大量水分。一種 細(xì)菌會在燃油和水面之間滋 生、繁殖,形成一種黏稠的酸性物質(zhì),對飛機 結(jié)構(gòu)有嚴(yán)重的腐蝕作用。
(5) 非金屬材料揮發(fā)出來的氣體,有可能使一些金屬 以及鍍鋅、鍍鎘層產(chǎn)生腐蝕。
(6) 飛機在沙石或草坪跑道上起降,會使飛機蒙皮, 特別是起落架艙蒙皮光潔度降低,積存腐蝕介質(zhì),引起腐蝕。
根據(jù)我國民航總局的適航相關(guān)規(guī)定和波音飛機各機型 MPD 的 CPCP 部分的要求,所發(fā)現(xiàn)的腐蝕一般可以分為三級:
一級腐蝕
(1)腐蝕損傷發(fā)生在連續(xù)檢查之間,屬于局部腐蝕,經(jīng)重新加工或清除腐蝕后,損傷在制造廠規(guī)定的允許極限內(nèi)(例如 SRM、SB 等)。
(2) 腐蝕損傷為局部損傷,雖然超出允許極限,但這 種損傷是出于某種偶然事件造成 的,對同一型飛機的其他飛機不具有典型性( 如水銀潑濺造成的腐蝕)。
(3) 多年的經(jīng)驗表明,在歷次連續(xù)檢查中,只發(fā)現(xiàn)輕 微腐蝕,但在最近一次的檢查中發(fā)現(xiàn)累積清除腐蝕后,損傷超出了允許極限。
(4)腐蝕損傷發(fā)生在連續(xù)檢查之間,是大面積腐蝕,經(jīng)重新加工或清除腐蝕后,損傷大大低于制造廠規(guī)定的允許極限。
二級腐蝕
(1) 腐蝕損傷發(fā)生在連續(xù)的檢查之間,重新加工或清 除腐蝕后損傷超出允許極限,要求進行修理/加強,或全部或部分更換重要結(jié)構(gòu)部件以及其他列在基本方案里的結(jié)構(gòu)部件。
(2) 腐蝕損傷發(fā)生在連續(xù)的檢查之間,其分布面積大 ,清除腐蝕后損傷接近允許重新加工的極限。
三級腐蝕
三級腐蝕發(fā)生在第一次或其后連續(xù)的檢查中,這種腐蝕被認(rèn)為對適航性有潛在的緊急的影響并且需要立即采取措施。科學(xué)有效的維修方案應(yīng)該能夠控制所有列在基本方案中的主要結(jié)構(gòu)件和其他結(jié)構(gòu)件的腐蝕在一級腐蝕或更好的水平。
在飛機結(jié)構(gòu)修理和日常維護工作中,根據(jù) SRM 手冊、常規(guī)理論及經(jīng)驗,一般有以下幾種腐蝕的修理原則。
(1) 因去除腐蝕而加工過的鋁合金表面,首先確認(rèn)腐 蝕已經(jīng)被完全去除掉,并且加工 表面光滑、清潔,不允許有金屬屑、油污等污染物滯留在修理區(qū)域內(nèi);根據(jù)相關(guān)的維修手冊恢復(fù)其原有的表面涂層,必要時,再增加一層面漆,然后根據(jù)手冊要求噴涂防腐蝕抑制劑。
(2) 安裝修理件的配合表面均應(yīng)涂密封膠隔絕,必要 時緊固件也應(yīng)涂密封膠濕安裝,所有止裂孔要涂底漆并用軟鉚釘或密封膠堵住。
(3)修理件、孔壁、埋頭窩等處,均應(yīng)做表面防護處理,并噴涂底漆。
(4) 修理件材料盡量選取與相鄰結(jié)構(gòu)相容的材料,電 位相當(dāng);復(fù)合材料與合金材料之 間也要相容,碳纖維樹脂板與鋁合金材料不能 直接接觸,必要時,可共固化一層玻璃纖維-環(huán)氧樹脂絕緣層;碳纖維樹脂板與鈦合金直接觸時,不必進行特別防護處理。
(5) 碳纖維樹脂板不能與鋁合金蜂窩材料直接接觸, 必要時可共固化一層玻璃纖維-環(huán)氧樹脂絕緣層。
(6) 在腐蝕環(huán)境下,被連接件與緊固件之間盡量相容 。如果不相容,則應(yīng)該使用絕緣 套筒、墊圈、涂刷密封劑等方法絕緣,而且, 絕緣層要有足夠的厚度和覆蓋面。
(7)修理用加強板盡可能選取帶包鋁層材料。
(8)安裝鋼、鈦合金的零件,其配合表面應(yīng)涂密封膠濕安裝。
(9) 鋼修理件一般應(yīng)局部鍍鎘或恢復(fù)原涂層;如果條 件不具備,也可以在手冊允許的情況下涂兩道底漆。
目前,世界上各大航空公司都十分重視飛機的防腐工作,各國相繼制定了有關(guān)的適航條例,并在條例的條款中規(guī)定了防止飛機腐蝕的具體要求和防護措施。
我國在 20 世紀(jì) 80 年代初已著手進行這項工作,也制 定了中國民用航空條例(CCAR ),都對飛機的腐蝕控制加以具體化,從材料到結(jié)構(gòu)都有嚴(yán)格的規(guī)定。各國民用適航條例有關(guān)腐蝕控制的條款基本上都是參照 FAR 第 25 部制定的。
由此可見,飛機結(jié)構(gòu)腐蝕的防護和控制,對飛行安全起著至關(guān)重要的作用;因腐蝕而造成的飛機結(jié)構(gòu)修理和停場,是制約航空公司發(fā)展的重要因素。
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