鉻酸陽極氧化

    鉻酸陽極氧化最早由英國人Bengough同Stuart在20世紀20年代首先發明，經改良后成為應用廣泛的陽極氧化加工方法。鉻酸陽極氧化是在3%~10%的鉻酸電解液中，通入直流電對鋁合金工件進行陽極氧化的加工方法。

    鉻酸陽極氧化所得的膜層薄，一般只有2~5μm。氧化膜層質地較軟，耐磨性較差，但膜層彈性好。鉻酸陽極氧化所得的膜層顏色由灰白色到深灰色或彩虹色，膜層孔隙率低，難于進行染色處理。鉻酸陽極氧化膜層對有機物結合力良好，是涂料涂層的良好底層。

    —、鉻酸陽極氧化

    Bengough-Stuart法也可稱為分段電壓調節法，也是目前仍普遍采用的方法。該法是采用2.5%的鉻酸作為電解液，要求鉻酐純度在99.5%以上，電解液中氯離子濃度應在0.015%以下，否則會影響膜層的性能。

    促進鉻酸法是美國Bureau of Standards所發明，與Bengough-Stuart法最大的不同之處在于它不需要將電壓按嚴格的要求進行分段調節，而是以一定電壓進行陽極處理。此法生成的膜層可在82~93℃的熱水中進行封閉處理，染色后可在乙酸鎳溶液中進行封閉處理。鉻酸陽極氧化電解液成分及操作條件見表1。

    表1  鉻酸陽極氧化電解液成分及操作條件

    ☆注意：

    硫酸陽極氧化法主要用于裝飾性、保護性和耐磨性的生產加工。鉻酸陽極氧化主要用于保護作用及鑄造件的生產加工。

    草酸陽極氧化

    草酸法多用于日本及德國，在日本稱為Almite法，在德國稱為Eloxal-verfahren法。Eloxal-verfahren法的電解液是草酸添加其他適當物質，以促使氧化膜層的生長，最常用的添加成分為0.3%的鉻酸，Eloxal-verfahren法常用配方及操作條件見表2。

    表2  Eloxal-verfahren法常用配方及操作條件

    ★注：表中S代表硫酸；X代表草酸；h代表膜層色調更明朗；G代表直流電流；W代表交流電流；Fa代表特殊處理。

    日本的Almite采用的電解液為1%~3%的草酸溶液，溫度在30℃以下，電壓在100V以下，電密度5~20A/dm2,氧化時間60~120min，氧化膜層的厚度隨氧化時間的延長而增厚（在極限厚度以內）。日本草酸法的常用配方及操作條件見操作條件見表3、表4.

    表3  日本草酸法的處理配方及操作條件

    ☆特別提示 ：

    草酸陽極氧化法所取得的膜層硬度低于硫酸陽極氧化法所取得的膜層硬度，不太適合對膜層有較高硬度要求的氧化加工。所以在工業上一般只在特殊情況下才應用，如電氣絕緣保護層、食品容器等。

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責任編輯：龐雪潔

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