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  2. 耐腐蝕離心泵常見故障及處理方式   
    2016-03-17 09:36:36 作者:本網(wǎng)整理來源:

      工作條件:


      1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。


      2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。


      3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。


      產(chǎn)品特點:


      運行平穩(wěn):泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,絕無振動。滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。


      噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。


      故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì);配套,整機(jī)無故障工作時間大大提高。


      維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。


      耐腐蝕離心泵軸承發(fā)熱原因及處理方法如下:


      (1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。


      (2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。


      (3)潤滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。


      (4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。


      (5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。


      (6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié),復(fù)緊有關(guān)螺栓。


      (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。


      (8)甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動,帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。


      (9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。


      耐腐蝕離心泵常見故障及處理方式耐腐蝕離心泵軸封發(fā)熱原因及處理方法如下:


      (1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。


      (2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準(zhǔn)。


      (3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。


      (4)機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。


      耐腐蝕離心泵轉(zhuǎn)子竄動大原因及處理方法如下:


      (1)操作不當(dāng),運行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工況。處理方法:嚴(yán)格操作,使泵始終在設(shè)計工況附近運行。


      (2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。


      (3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。


      耐腐蝕離心泵發(fā)生水擊原因及處理方法如下:


      (1)由于突然停電,造成系統(tǒng)壓力波動,出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓,溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。


      (2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。


      (3)出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。


      氟塑料磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。大家之前看過氟塑料磁力泵和不銹鋼磁力泵之間的對比,也是明白了一些那么他們之間到底優(yōu)質(zhì)什么樣的區(qū)別呢?大家仔細(xì)看下面氟塑料的介紹,我想就能知道了。


      當(dāng)電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏,而設(shè)計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用泵。氟塑料磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造"無泄漏車間"、"無泄漏工廠",實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。


      氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場能穿透空氣隙和非性物質(zhì),帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了"跑、冒、滴、漏" 問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。


      氟塑料磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優(yōu)點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀"塑料王"(氟塑料)制造 ,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學(xué)性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此,氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

     

     

     

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    責(zé)任編輯:班英飛

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