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國外3D打印技術(shù)前沿最新集錦（0804-0915）

2017-09-21 09:22:53 作者：本網(wǎng)整理來源：材料科技在線分享至：

1. 3D打印又出新消息：Ilios的新熱掩模技術(shù)改良立體光刻3D打印

（Ilios' New Thermal Masking Technology Enhances Stereolithography 3D Printing）

【據(jù)azom網(wǎng)站8月1號報道】Ilios 3D公司推出了實驗室開發(fā)的新技術(shù)——Thermal Masking。該技術(shù)具有以下三個特征：大桶玻璃涂層，熱打印頭和受控制的冷卻過程。

另外Thermal Masking技術(shù)還具有以下幾個優(yōu)點。它比其他形式的SLA 3D打印造價低，因為所需的組件非常便宜，并且由于只需要幾個組件。不需要鏡子或光學(xué)元件等額外的鏡頭。Ilios 3D公司正在推出新的Ilios Nano 3D打印機是一款小型入門級3D打印機，價格僅為€250。Ilios 3D表示，Nano不能像其他的Ilios 3D打印機，如光子2，具有更高的分辨率，但由于成本低則可以作為一個很好的入門打印機。

2. 好消息！更耐用可靠的3D打印零件出現(xiàn)了！！！

（Stronger 3D Printed Parts）

【據(jù)kunstsoffe網(wǎng)站8月9日報道】布蘭登？斯威尼和他的顧問Micah Green博士發(fā)現(xiàn)了一種使3D打印部件應(yīng)用更廣的方法，即他們應(yīng)用傳統(tǒng)的焊接概念，將微波中的3D打印部分中的亞毫米層粘合在一起，以生產(chǎn)更堅固更耐用的3D零件。

這將有希望滿足所有對這種高質(zhì)量3D打印零件有需求的任何行業(yè)及每位消費者。例如，航空航天、國防工業(yè)和醫(yī)療設(shè)備。

3. 3D打印領(lǐng)域的重大發(fā)現(xiàn)——利用人造硅酸鹽黏土制備新型支架

（Researchers Use Artificial Nanosilicate Clay to 3D Print New Scaffolds）

【據(jù)azom網(wǎng)站8月8號報道】目前，水凝膠在3D打印技術(shù)的使用促使世界各地的研究團隊在諸如牙科、膝蓋植入物、軟機器人等人工血液網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域開創(chuàng)新型的應(yīng)用。由于其在人體中的相容性，因此將其應(yīng)用于生物打印具有顯著的效果。然而，對于科學(xué)家們來說，目前存在的主要問題是：如何將這一材料提煉出來。大多數(shù)對水凝膠感興趣的研究團隊都在積極研究3D打印技術(shù)，因為其可以制備像植入物類似的物體，從而更有效地提供病人專用的設(shè)備。

該團隊已經(jīng)開始研究使用一種人造納米硅酸鹽黏土。擁有了這種材料，他們就可以利用3D打印技術(shù)制造出新型支架。生物墨水是通過海藻酸鹽和甲基纖維素的結(jié)合而形成的，其有助于簡化3D打印。

4.德國世泰科公司為3D打印推出一系列新的AM金屬粉末

（H.C. Starck announces new metal powder programme for Additive Manufacturing）

【據(jù)metal-am網(wǎng)站8月11日報道】德國勞芬堡和戈斯拉爾的世泰科表面技術(shù)和陶瓷粉末有限公司推出了一系列新的氣體霧化金屬粉末。這一系列新的金屬粉末被命名為AMPERPRINT系列金屬粉末，并且它們是專為金屬3D打印設(shè)計的金屬粉末。

這種氣體霧化金屬AM粉末是完全致密的，并且具有優(yōu)異的流動性，圓整性和高重現(xiàn)性。能夠使產(chǎn)能有效提高，同時還能保持金屬粉末物理和化學(xué)的性質(zhì)一致。

5.3D打印碳纖維，如此高大上，看看德國是咋做的

（Germany company develops hybrid process for 3D printing with carbon fibers）

【據(jù)plasticstoday網(wǎng)站8月16日報道】位于德國斯圖加特的Cikoni公司開發(fā)了碳纖維編織工藝，是自動化工藝的一種，即將碳纖維添加到3D打印過程中，從而制造出碳纖維增強復(fù)合材料。其中連續(xù)碳纖維增強材料纖維方向與負(fù)載路徑一致，并以碳纖維作為基底結(jié)構(gòu)，用于支撐壓縮載荷。當(dāng)載荷優(yōu)先沿纖維方向作用時，碳纖維復(fù)合材料發(fā)揮其優(yōu)勢。

碳纖維編織工藝結(jié)合3D打印技術(shù)制備碳纖維增強復(fù)合材料可以在航空航天和醫(yī)療技術(shù)等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

6.太空中的3D打印不是夢！

（3D Printing in Space Moves One Step Closer to Deployment）

【據(jù)seeker網(wǎng)站8月16日報道】加利福尼亞微重力工程公司（MIS）于6月在美國宇航局（NASA）埃姆斯研究中心的熱真空室內(nèi)成功地打印出了“擴展結(jié)構(gòu)”。這是一個重要的里程碑，意味著我們可以按照需求生產(chǎn)太空物件。美國宇航局官員說，這樣的技術(shù)讓設(shè)計和制造更大的航天器成為可能，因為它們不需要安裝在火箭的鼻錐內(nèi)，并且可以在發(fā)射的過程中完好地保留下來。

7.新技術(shù)為3D打印保駕護航

（Print no evil: Three-layer technique helps secure additive manufacturing）

【據(jù)sciencedaily網(wǎng)站8月16日報道】來自喬治亞理工學(xué)院和羅格斯大學(xué)的研究人員研發(fā)出了一個3層的系統(tǒng)，以驗證使用3D打印技術(shù)制造的部件沒有受到影響。他們的系統(tǒng)使用聲學(xué)和其他物理技術(shù)來確認(rèn)打印機是否按照期待的那樣運行，已經(jīng)利用無損檢測技術(shù)來驗證零部件中微小的金屬納米棒的位置是否正確。驗證技術(shù)與控制計算機的打印機固件和軟件無關(guān)。

8.種應(yīng)用于極端環(huán)境下的3D打印高性能聚合物

（Team develops novel 3-D printed high-performance polymer that could be used in space）

【據(jù)sciencedaily網(wǎng)站8月24日報道】弗吉尼亞理工大學(xué)的研究人員開發(fā)了一種新穎的3D打印方法，以制造用于將太空飛船或衛(wèi)星與極端寒冷或高溫的環(huán)境隔離開來的聚合物材料。

這種被稱為Kapton的材料，是一種由苯環(huán)內(nèi)碳和氫組成的芳族聚合物，其具有出色的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。由于這種分子結(jié)構(gòu)比較特殊，所以根據(jù)目前的工藝，我們只能生產(chǎn)出薄片狀的材料。Kapton經(jīng)常應(yīng)用于航天器、衛(wèi)星和行星探測器的外部隔熱層，以保護它們免受極端高溫或寒冷環(huán)境的影響。

9.如何使3D打印變得更安全？

（Making 3-D printing safer）

【據(jù)phys網(wǎng)站8月30日報道】在過去十年中，3D打印機已經(jīng)舍棄了龐大、昂貴的特點，從而轉(zhuǎn)變?yōu)楦∏桑鼘嵒莸南M產(chǎn)品。同時，越來越多人關(guān)注到，使用3D打印機期間從機器釋放的納米顆粒可能會影響消費者的健康。現(xiàn)在研究人員在ACS（環(huán)境科學(xué)與技術(shù)）中報道了一種可以消除這些打印機中所有排放的納米粒子的方法。

這種方法用到了封裝打印機和高效顆粒空氣（HEPA）過濾器。所以根據(jù)他們的結(jié)果，研究人員建議使用低溫，低發(fā)射的材料，并使用HEPA或類似過濾器來封裝3D打印機，以減少納米顆粒的排放。

10.發(fā)現(xiàn)3D打印新里程碑！

（Team efforts accelerate 3-D printing journey）

【據(jù)techxplore網(wǎng)站9月6日報道】隨著3D打印原材料制造業(yè)的發(fā)展，3D打印似乎能打印一切，限制工程師的貌似只有想象力了。通過用激光加熱塑料或金屬粉末，科學(xué)家已經(jīng)逐層建造了汽車，人行天橋，甚至是人造顎骨。3D打印技術(shù)很有可能改變制造業(yè)，這是因為工程師們可以使用鈦和其他金屬合金能更有效地開采原材料，從而降低產(chǎn)品成本和重量、縮短了供應(yīng)鏈。

3D打印出來的成品通常包含有結(jié)構(gòu)缺陷，得到的打印產(chǎn)品與其設(shè)計初衷有很大不同，這迫使工程師們必須對成品進行相應(yīng)的修復(fù)或是重新打印。為了解決這些問題，來自美國能源部（DOE）阿貢國家實驗室、卡內(nèi)基梅隆大學(xué)和密蘇里科技大學(xué)的科學(xué)家正在研究整個3D打印工藝，包括金屬粉末的材料性能以及激光如何將這些粉末“熔化”并成形所需的形狀，以發(fā)現(xiàn)和避免缺陷的方法。

11.最新成果：按需降解的3-D印刷生物材料問世！

（Researchers develop 3-D-printed biomaterials that degrade on demand）【據(jù)phys9月7日報道】布朗大學(xué)的工程師們已經(jīng)演示了一種制作3D打印生物材料的技術(shù)，這種技術(shù)可以按需求來降解，這在制造復(fù)雜的微流體裝置或在實驗過程中動態(tài)改變細(xì)胞培養(yǎng)的應(yīng)用中很有用處。

實驗表明，藻酸鹽屏障和螯合劑都不會對細(xì)胞產(chǎn)生明顯的毒性。這說明可降解的藻酸鹽屏障是此類實驗最有希望的選擇。

12.使用熱塑性聚氨酯的混合3D打印技術(shù)為可穿戴電子產(chǎn)品生產(chǎn)帶來了諸多便利！

（Hybrid 3D printing with thermoplastic urethane creates low-cost, mechanically robust wearables ）

【據(jù)Plastics Today9月7日報道】哈佛大學(xué)威斯利生物啟發(fā)工程研究所的研究人員已經(jīng)創(chuàng)造出了一種新的軟電子添加劑制造技術(shù)，稱為混合3D印刷技術(shù)，將柔性導(dǎo)電油墨和熱塑性聚氨酯（TPU）與剛性電子元件集成到一個單一的可拉伸裝置中。研究人員認(rèn)為這是制造可定制、可穿戴電子產(chǎn)品的第一步，其成本低于當(dāng)前設(shè)備，同時機械穩(wěn)定性也很好。