干貨|無損檢測的五大常規特點
2017-01-04 09:52:17
作者：本網整理 來源：網絡
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射線檢測（RT）特點
射線檢測不損傷被檢物，方便實用，可達到其他檢測手段無法達到的獨特檢測效果，使用面寬，底片長期存檔備查，便于分析事故，可以直觀的顯示缺陷圖像等。
射線檢測對人體有副作用甚至一定傷害，對其他敏感物體有不良作用，對環境有輻射污染；顯影定影液回收困難，直接排放會造成環境污染。
射線檢測原理圖
超聲檢測（UT）特點
超聲波穿透能力較大，對平面型缺陷如裂紋、夾層等，探傷靈敏度較高，并可測定缺陷的深度和相對大小；設備輕便，操作安全，易于實現自動化檢驗。缺點是：不易檢查形狀復雜的工件，要求被檢查表面有一定的光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙，以保證充分的聲耦合。對于有些粗晶粒的鑄件和焊縫，因易產生雜亂反射波而較難應用。此外，超聲檢測還要求有一定經驗的檢驗人員來進行操作和判斷檢測結果。
磁粉檢測（MT）特點
磁粉檢測操作簡單方便，檢測成本低，對鐵磁性材料表面及近表面缺陷檢測靈敏度高，是表面缺陷檢測的首選方法。但是對被檢測件的表面光滑度要求高，對檢測人員的技術和經驗要求高，檢測范圍小檢測速度慢。
滲透檢測（PT）特點
滲透檢測可以檢測工件的表面開口缺陷。
滲透檢測不受被控工件化學成分限制。
滲透檢測不受被檢工件結構限制
滲透檢測不受缺陷形狀、尺寸和方向的限制。只需要一次滲透檢測，即可同時檢查開口于表面的所有缺陷。
滲透檢測難以檢查多孔的材料，也不適用于檢查因外來因素造成開口或堵塞的缺陷，難以定量的控制檢測操作質量，多憑檢測人員的經驗、認真程度和視力的敏銳程度。
渦流檢測（ET）特點
渦流檢測時線圈不需與被測物直接接觸，可進行高速檢測，易于實現自動化，但不適用于形狀復雜的零件，而且只能檢測導電材料的表面和近表面缺陷，檢測結果也易于受到材料本身及其他因素的干擾。
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