射線檢測(cè)(RT)特點(diǎn)
射線檢測(cè)不損傷被檢物,方便實(shí)用,可達(dá)到其他檢測(cè)手段無(wú)法達(dá)到的獨(dú)特檢測(cè)效果,使用面寬,底片長(zhǎng)期存檔備查,便于分析事故,可以直觀的顯示缺陷圖像等。
射線檢測(cè)對(duì)人體有副作用甚至一定傷害,對(duì)其他敏感物體有不良作用,對(duì)環(huán)境有輻射污染;顯影定影液回收困難,直接排放會(huì)造成環(huán)境污染。

射線檢測(cè)原理圖
超聲檢測(cè)(UT)特點(diǎn)
超聲波穿透能力較大,對(duì)平面型缺陷如裂紋、夾層等,探傷靈敏度較高,并可測(cè)定缺陷的深度和相對(duì)大小;設(shè)備輕便,操作安全,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢驗(yàn)。缺點(diǎn)是:不易檢查形狀復(fù)雜的工件,要求被檢查表面有一定的光潔度,并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙,以保證充分的聲耦合。對(duì)于有些粗晶粒的鑄件和焊縫,因易產(chǎn)生雜亂反射波而較難應(yīng)用。此外,超聲檢測(cè)還要求有一定經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員來(lái)進(jìn)行操作和判斷檢測(cè)結(jié)果。

磁粉檢測(cè)(MT)特點(diǎn)
磁粉檢測(cè)操作簡(jiǎn)單方便,檢測(cè)成本低,對(duì)鐵磁性材料表面及近表面缺陷檢測(cè)靈敏度高,是表面缺陷檢測(cè)的首選方法。但是對(duì)被檢測(cè)件的表面光滑度要求高,對(duì)檢測(cè)人員的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求高,檢測(cè)范圍小檢測(cè)速度慢。

滲透檢測(cè)(PT)特點(diǎn)
滲透檢測(cè)可以檢測(cè)工件的表面開(kāi)口缺陷。
滲透檢測(cè)不受被控工件化學(xué)成分限制。
滲透檢測(cè)不受被檢工件結(jié)構(gòu)限制
滲透檢測(cè)不受缺陷形狀、尺寸和方向的限制。只需要一次滲透檢測(cè),即可同時(shí)檢查開(kāi)口于表面的所有缺陷。
滲透檢測(cè)難以檢查多孔的材料,也不適用于檢查因外來(lái)因素造成開(kāi)口或堵塞的缺陷,難以定量的控制檢測(cè)操作質(zhì)量,多憑檢測(cè)人員的經(jīng)驗(yàn)、認(rèn)真程度和視力的敏銳程度。

渦流檢測(cè)(ET)特點(diǎn)
渦流檢測(cè)時(shí)線圈不需與被測(cè)物直接接觸,可進(jìn)行高速檢測(cè),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但不適用于形狀復(fù)雜的零件,而且只能檢測(cè)導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷,檢測(cè)結(jié)果也易于受到材料本身及其他因素的干擾。

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