NO.01

    3D打印助力世界一流學生方程式車隊

    荷蘭代爾夫特理工大學連續多年贏得世界大學生方程式賽車比賽第一名。在2016年的比賽中，其團隊使用3D打印技術完成了方向盤以及鈦車輪支架的制作。方向盤是使用熔融沉積建模創建的。代爾夫特使用直接金屬激光燒結（DMLS）來3D打印鈦支架。 支架將內輪的轉向桿連接到汽車的前部。 使用3D打印，因為幾何上的要求非常復雜。 這意味著很少有其他制造技術是合適的。雖然代爾夫特理工大學的團隊沒有用3D打印整個框架，但他們強調了3D打印在工程中的好處。 時間效率和易于設計是3D打印的主要優點之一。 預計其他Formula Student賽車隊將在今年的比賽中效仿。

    NO.02

    亞馬遜在英國劍橋設立3D打印無人機實驗室

    根據英國當地的新聞，亞馬遜已經公布了其3D打印無人機實驗室的位置。 測試地點位于英國劍橋大學城的邊緣，而研究實驗室位于城市中心。 美國在線零售商和技術先鋒也證實，該研究實驗室是Prime Air Service的一部分。亞馬遜正在使用3D打印開發無人機，將運送高達2kg的包裹并保證在30分鐘內到達。 未來，亞馬遜希望構建無人機來運送包裹至交付地址，掃描著陸點，下降并以完全自主的方式交付包裹。雖然所使用的設備的確切細節仍然沒有對外開放，亞馬遜顯示了他們的原型，包括一個混合無人機，可以實現垂直和水平飛行。一位亞馬遜發言人評論道：“我們正在測試許多不同設計和交付機制，以發現如何在各種環境中如何最好地交付包裹。我們研發實驗室開發了十幾個原型，將隨著時間的推移而發展。”但同時，亞馬遜面臨著監管障礙，包括美國的FAA（美國聯邦航空局）和計劃運營的其他國家的地方監管機構。

    NO.03

    3D打印農業工具，以降低成本

    基于珀斯的Aurora實驗室探索了在農業領域使用3D打印技術的可能性。 現在MakerBot幫助緬甸農民更快地適應了3D打印機，并提高他們的能力，以滿足農村工作的需要。Taiei Harimoto是Proximity Designs的產品設計經理，Proximity Designs是仰光的一家社會企業，正在創新高質量的農業設備，為國家的農業經濟服務。Gould解釋說，他們工作的大多數供應商幾乎沒有任何使用CAD軟件的經驗，在2D繪圖上有關未完成部件的對話并不總是直觀的。幸運的是，當他們手持3D打印工具時，對話變得直接和簡單。此外，即用型打印機大幅降低了機械加工和運輸過程中產生的成本。

    NO.04

    SODIMAS電梯采用3D打印創新

    SODIMAS是法國電梯設計和制造商，自從采用了Stratasys有限公司的3D打印技術以來，一直在不斷創新其生產線并縮短周轉時間。“由于SODIMAS專注于利基電梯業務，開發相對較小的系列定制解決方案，我們需要創新很多，這就是為什么Stratasys 3D打印解決方案對我們公司如此重要的原因。”SODIMAS總經理Patrice Arnoult說。該技術的使用縮短原型生產時間，增加測試靈活性。定制工具使部件組裝更加容易。這些3D打印工具的人性化部分是，它們是為客戶和員工特別制作的，為他們提供更清晰和更可視化的電梯機械。雖然傳統的模型在技術上是準確的，但它們很重，不能提供三維透視。現在，3D打印的輕型模型可以展示在井道內部運行的電梯的力學，使客戶和員工能夠更好地了解整個結構。

    NO.05

    3D打印，還原世界古跡

    因為挖掘古跡往往可能造成更多的損害，留下一個沒有人可以享受的一段毀滅性的歷史，所以數字掃描一直是許多歷史遺跡多年來，進行研究的、特別有用的工具。保存歷史人工制品同時還以數字方式保存副本，記錄估計的3D模型。Arc / k項目是由一個非營利組織運營，其目標是進行文化遺產的3D記錄，以便數字化保存，同時也可供電影工業在其工作中使用。他們通過最新的3D技術，重現受到恐怖主義威脅、環境問題和全球氣候變暖影響的歷史古跡。如在藝術家和技術人員的幫助下，重建了因戰士遭到嚴重損壞的帕爾米拉的劇院和巴爾沙姆神廟。“我們的使命是拯救瀕危文化資產，”該組織的創始人Brian Pope說。

    NO.06

    3D打印技術在醫療中的應用

    來自紐約雪城大學的Lucas Albrecht，Stepgen Sawyer和Pranav Soman提出并展示了使用Makerbot 3D FDM打印機如何制造基于聚己內酯的聚合物，以及如何使用它們制造支架。其應用與組織工程領域中開發3D支架以治療復雜的骨缺陷。這些研究員開發了使用FDA批準的PCL聚合物作為基礎材料，并混合在聚乳酸或羥基磷灰石顆粒中，證明了這些雜化聚合物與容易通過3D打印機的相容性獲得，以制造支架，進一步支持活細胞的生長。

    NO.07

    3D打印的鞋

    世界上最偉大的奧林匹克運動員Michael Phelps在2016年里約熱內盧奧運會上獲得了3D打印的支持。Under Armour正在努力研究各種專門針對不同運動的設計。旨在幫助運動員在力量訓練期間保持穩定。最終的目標是完全自主定制和進行3D打印鞋業制造，使用客戶的腳掃描圖，僅在店內進行取樣。以后的購物定制可以完全在家進行，零售商可以在數據庫中調取顧客參數，就像一個龐大的圖書館提供足夠數據，然后為顧客定制鞋子。Under Armour已經出售給公眾96雙限量3D制造鞋子，每雙300美金。該鞋完全有顧客提出要求，可以選用任意顏色。

    NO.08

    Genevieve Schwartz -結合珠寶設計和3D打印

    Genevieve Schwartz是MyMiniFactory的特色設計師，也是Genevieve Black Jewellery的創始人。她最近設計了一個MyMiniFactory集合。首先使用B9 Creator打印機在B9黃色樹脂中印刷，然后模塑并在Sterling Silver中鑄造。成品也是手工拋光。珠寶系列是她迄今為止最大的，包括大約15種不同的作品。她在哈頓花園的霍爾茨學院學習如何使用Rhino和Matrix，她也從那里開始從事3D設計的工作。她的想法是使用3D打印和CAD作為創作首飾的媒介。

    NO.09

    3D打印技術進軍物流制造市場——Panalpina和Shapeways成為戰略合作伙伴

    Panalpina正在將數字制造和3D打印與他們的物流制造服務（LMS）相結合，這使他們的客戶可以定制他們的產品。 “3D打印是數字化轉型最令人興奮的前沿之一，”Panalpina全球物流總監Mike Wilson說。 “它代表真實與虛擬世界的融合 - 它有潛力大幅改變傳統的制造和物流行業。Shapeways首席執行官Peter Weijmarshausen補充說：”隨著制造業從模擬向數字化發展，我們對產品創新的了解將會改變。世界各地的社區正在利用從我們的平臺進行數字制造，每天帶來成千上萬的新產品。“”Panalpina非常適合幫助制造過程的最后步驟，包括最后一英里交貨。此外，他們正在投資自己的3D打印研究和能力。這表明了Panalpina對技術的忠誠和認真，使他們成為我們的理想合作伙伴，“Weijmarshausen說。Panalpina最近與卡迪夫大學開展了兩個聯合研究項目，其目的是為了使用新的制造技術升級產品，以及這些改進將如何影響未來的供應鏈。Shapeways是由數字制造供應的世界領先的制造商平臺。通過讓任何人能夠快速，經濟地將想法從數字設計轉變為實際產品。每天生產大約3,000種獨特的產品，每年生產超過100萬種獨特的產品。Panalpina集團是世界領先的供應鏈解決方案供應商之一。該公司結合其空運，海運和物流的核心產品，提供全球一體化，量身定制的端到端解決方案。憑借深入的行業專業知識和定制的IT系統，Panalpina管理客戶供應鏈的需求，無論他們有多么苛刻。

    NO.10

    3D打印小提琴

    從早期的Rubec，到Viol，3D打印將會帶領這個有著悠久歷史的樂器創新到下一個時代。3D打印的小提琴的好處是，它更耐磨。顏色不會影響聲音，就像小提琴上的油漆可以改善聲音質量。然而，制造小提琴時產生的的接縫線和打印線確實影響聲音傳播的位置，并且不同的材料，如塑料（PLA）與木材非常不同。其實質是運用立體光刻技術，通過UV激光合成材料，其設計難點在于成品需要足夠固定以支持演奏過程中來自琴弦的壓力。