2014年11月26日，河北電力研究員資深專家王二福高級工程師在“火電廠爐管在線檢測技術報告會”上做了“火電廠鍋爐爐管腐蝕檢測及其動態診斷新技術”的主題報告，講述了金屬腐蝕的基本原理以及現有的金屬腐蝕檢測技術。

　　目前國內外的腐蝕檢測技術有直接監測和間接監測兩大類、六種形式、十七種檢測方法。

　　直接監測包括五種形式13種檢測方法：1、現場調查形式，即設備停運期間，由鍋爐防爆監察人員目視觀察；2、物理監測形式，包括掛片法、超聲波法、聲發射法、電阻法、熱圖像法、射線照相法等六種檢測方法；3、機械監測形式，包括監測孔法、力學性質測量法等；4、腐蝕產物檢測形式，即分析水中金屬離子成分和濃度來進行定性；5、電化學監測形式，包括線性極化法和電偶法。

　　間接監測包括一種形式4種檢測方法，即介質條件測定形式。包括人工化驗法、溶解氧儀表在線分析法、酸度計儀表在線分析法、氧化還原電勢測定法。

　　上述方法中12種方法必須在設備停止運行期間進行腐蝕測量，另外5種方法只能在常溫常壓條件下進行定性分析測量。但是所有方法無法獲得在生產條件過程中熱力設備金屬材料（爐管）腐蝕速度即時值，無法獲取爐管遭受腐蝕、受到損壞的實際信息，也無法在事故發生之前作出預測、預防和預報的警示。

　　國外生產過程中腐蝕速度動態分析檢測技術發展較早也發展較好，此次會議上展示的“火電廠鍋爐受熱面金屬材料（爐管）在線式腐蝕速度動態分析檢測裝置”給了我們很大信心，也希望國內廠商繼續努力，產品越做越好。

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　　在鍋爐事故中，受熱面管（水冷壁管、過熱器管、 再熱器管、省煤器管，又稱“四管”）的爆漏損壞事故最為嚴重和常見，約占鍋爐事故的71.7%。火電廠鍋爐的“四管”爆漏引起的非計劃停運時間占機組非計劃停運時間的40%左右，少發電量占全部事故少發電量的50%以上，是影響發電機組安全經濟運行的主要因素。鍋爐“四管”所遭受到的腐蝕包括爐管內部的水、汽腐蝕和爐管外部的煙氣腐蝕。

　　火電廠鍋爐的水冷器、過熱器和再熱器的煙氣存在的高溫腐蝕與部件工作環境的溫度、氣體成分、煤質成分和煤粒的運動狀況等因素有關，具有腐蝕速度快、腐蝕區域相對集中以及突發性的特點。

責任編輯：張春穎

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