摘要：采用實(shí)驗(yàn)室自制的調(diào)溫、調(diào)頻、調(diào)載沖擊實(shí)驗(yàn)測(cè)試設(shè)備對(duì)三種牌號(hào)的WC-Co硬質(zhì)合金進(jìn)行了不同溫度、沖擊載荷下的沖擊疲勞試驗(yàn)。對(duì)不同實(shí)驗(yàn)條件下的硬質(zhì)合金進(jìn)行了力學(xué)性能測(cè)試，借助掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡對(duì)沖擊和疲勞斷口以及顯微組織進(jìn)行了觀察。結(jié)果表明：WC-Co硬質(zhì)合金的沖擊疲勞壽命隨試驗(yàn)溫度和沖擊能量的增加而下降。硬質(zhì)合金的橫向斷裂強(qiáng)度和維氏硬度隨著試驗(yàn)溫度、沖擊能量和疲勞周次的升高而呈下降變化。當(dāng)晶粒尺寸保持不變時(shí)，硬質(zhì)合金的沖擊疲勞性能隨鈷含量的升高而降低；當(dāng)鈷含量保持不變時(shí)，沖擊疲勞性能隨晶粒度的減小而降低。WC-Co合金沖擊疲勞斷裂主要是以WC/WC界面和粘結(jié)相開裂為主，裂紋擴(kuò)展沿著WC/WC和WC/Co相界面及在Co相中進(jìn)行，極少數(shù)大尺寸WC晶粒發(fā)生解理斷裂。隨著沖擊疲勞周次的增加，WC-Co合金粘結(jié)相中層錯(cuò)密度提高，析出相數(shù)目增多，尺寸變大，硬質(zhì)相中的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)并發(fā)生纏結(jié)，WC/WC晶界將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)，硬質(zhì)相晶粒邊角尖銳程度下降，連續(xù)骨架結(jié)構(gòu)遭到破壞，合金中有微孔洞和微裂紋出現(xiàn)。

　　關(guān)鍵詞：硬質(zhì)合金，沖擊疲勞，裂紋擴(kuò)展，斷裂

　　聯(lián)系方式

　　李會(huì)會(huì)：1044725414@qq.com

責(zé)任編輯：趙澤南

《中國(guó)腐蝕與防護(hù)網(wǎng)電子月刊》征訂啟事
投稿聯(lián)系：劉娟 電話：010-82387968-807
QQ: 2850329508 郵箱：liujuan@ecorr.org
中國(guó)腐蝕與防護(hù)網(wǎng)官方 QQ群：140808414