儲油罐是一種儲存油品的容器,是油庫的主要設施。儲油罐腐蝕問題是困擾很多企業的一個難題,儲油罐腐蝕部位多,原因復雜,罐內儲存的油品中往往含有氫、硫化合物、有機和無機鹽以及水分等腐蝕性化學物質,加上罐體外部受環境因素影響而產生腐蝕。儲油罐腐蝕會導致其壽命大大縮短,如果不能及時進行防腐處理,腐蝕加劇不僅造成設備損壞,導致儲罐泄漏,而且影響到油庫安全生產,造成設備效率降低,影響油品質量。油品的跑、冒、漏、撒還將污染環境,危及人身安全,常常成為重大事故的導火索。因此采取有效的儲油罐防腐措施是非常有必要的。儲油罐腐蝕根據部位可以分為以下幾類: 1、油罐內壁底部 2、油罐壁區 有損害。 4、油罐外壁(罐壁及灌頂外壁)
儲油罐的罐底區和底部的罐壁與油析水的接觸較大,油罐的底部會不同程度的被滯留油析水腐蝕。由于油的種類不同,油品的析出水就可能會呈現酸性或堿性不等。
析出水的腐蝕作用使得儲油罐的鋼材嚴重受損,因此呈現出大大小小的潰瘍狀坑點,嚴重情況下還有可能形成罐壁穿孔,從而導致油泄漏。因此儲油罐的底部內壁是腐蝕情況嚴重的部位。
處理措施:
刷涂層,而且要選擇屏蔽抗滲透性非常好的防腐涂料,防止油罐內的介質滲透造成涂層下的腐蝕。
必須要嚴謹采用電位高于鐵的導電材料,以免形成鐵做陽極,從而加重油罐的腐蝕速度。
油罐的罐壁直接與油品接觸,油品中含有水或者其他種類的酸或堿鹽等電解質,從而導致電化學腐蝕的發生,尤其是與油水和油氣的交界面相接觸的罐壁,大多會因為腐蝕呈現出均勻狀的小點,罐壁區的腐蝕相對于內壁底部腐蝕較輕。
處理措施:
選擇表面電阻率在105到108之間的電阻膜,此類電阻膜能夠有效的阻止靜電的聚集,從而很大程度上保證了油品的安全。
要選擇對鋼材無損害的材料,以免防止發生涂料腐蝕鋼材的現象。
選擇的涂料還要保證對油的品質無損害,不會污染油質。
3、油罐頂區
儲油罐的罐頂部雖然不會直接與油品接觸,但是會受到氧氣水汽以及硫化氫等氣體的嚴重腐蝕,腐蝕的程度比罐壁區還要嚴重,但相對于油罐的底部腐蝕較輕。
處理措施:
仍是選擇表面電阻率在105至108之間的電阻膜來阻止靜電的聚集。
選擇耐化工氣體腐蝕性特別優異的涂料,而且對油品沒
儲油罐外壁的腐蝕情況要看儲油罐所處的環境,當有戶外的陽光照射下腐蝕的環境越嚴重,儲油罐相應的腐蝕情況也就越嚴重。
如果儲油罐在海邊就會被海邊的海洋大汽所腐蝕。如果是在煉油廠的儲油罐,就會有化工大氣的腐蝕。
處理措施:
應該選擇具有相對較長壽命的油罐,至少在十年以上。
選擇的面漆必須具有良好的耐油性和耐玷污性,使油罐的外表盡量漂亮和醒目,發揮面漆的裝飾和標志作用,保持儲油罐的光亮和色澤。
為了保持儲油罐的長期使用,要選擇易于復涂和維修的面漆。
5、油罐地下部分(罐底的外部)
儲油罐的罐底部分大多埋于地下常年處于極為潮濕的環境中,受到土壤中的大量的水分和腐爛后的微生物影響發生生銹和嚴重腐蝕。
處理措施:
選擇上好涂料,保證涂層有很強的防銹性和耐水性而且耐油性也很強。
涂料應具備十分良好的耐陰極保護性能
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