腐蝕，是指材料在某些環(huán)境作用下，引起材料的破壞或變質(zhì)。在石油工業(yè)中，腐蝕是造成其金屬設施損害的重要因素之一。

近幾年來設備的腐蝕問題嚴重而又突出，腐蝕加劇了設備及管道的損害甚至人員傷亡，帶來慘重經(jīng)濟損失，同時威脅群眾健康和污染環(huán)境，一系列問題使企業(yè)愈發(fā)的感到棘手。人們努力尋找防腐蝕的有效途徑，隨著各個領域科技的發(fā)展，人們對腐蝕監(jiān)檢測的相關技術有了更高品質(zhì)的要求了，為適應這一新的形勢，尋找新的突破口，就有必要就腐蝕監(jiān)檢測的有關概念和實際應用的關鍵問題進行探討。

1 腐蝕監(jiān)檢測的意義及其目的

腐蝕監(jiān)檢測可以分為兩大類：在線監(jiān)檢測法和離線檢測法。在線檢測法是指在設備運行的過程中對設備腐蝕或破壞進行連續(xù)的系統(tǒng)測量，獲得的是設備腐蝕過程的現(xiàn)象及有關信息，揭示腐蝕的過程，以便迅速判斷設備的情況和所存在的隱患。其主要目的是控制腐蝕的發(fā)生與發(fā)展，使設備處于良性運行。主要方法有：掛片法、電阻探針法、電化學法、磁感法等。離線檢測法是指是在設備進行一定時期后檢測有無裂紋、有無局部腐蝕穿孔以及剩余壁厚等，主要是防止突發(fā)事故，獲得的是腐蝕結果。主要方法有超聲波法、漏磁法等。

腐蝕監(jiān)檢測的目的包括：

（1）使設備盡可能的保持最佳運轉狀態(tài)，從而提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，延長設備的使用壽命。

（2）預報適時維修需要，減少投資、操作、維修等費用。

（3）保證設備的安全操作性能，保障工作人員生命財產(chǎn)，減少環(huán)境污染系數(shù)。

（4）為腐蝕監(jiān)檢測的發(fā)展提供可靠數(shù)據(jù)，也為管理決策者提供參考。

2 腐蝕監(jiān)檢測的操作方法

2.1在線檢測方法

在線腐蝕監(jiān)檢測技術的最大優(yōu)點就是“在線”，能即使掌握腐蝕的速率，并且可全程追蹤設備的某一特定位置的腐蝕速率或某一特征變量（例如pH值等）的變化情況，從而隨時掌握設備的腐蝕狀態(tài)，有效預防和控制設備的發(fā)生與發(fā)展，使得設備處于良好的可控制運行狀態(tài)。近年來，在線腐蝕監(jiān)檢測方面也取得很大的突破行發(fā)展。在線腐蝕技術對于未來防腐的監(jiān)檢測和管理的發(fā)展有很重要的意義。

（1）腐蝕掛片失重法：是在線腐蝕監(jiān)檢測技術最基礎也是最原始的技術之一。將已知重量的金屬試樣置于腐蝕系統(tǒng)中，經(jīng)過一定時期的暴露后，取出清洗、稱重，根據(jù)所置放的金屬試樣的質(zhì)量變化，算出平均腐蝕率。其原理簡單，被大多數(shù)現(xiàn)場人員接受。并且適用各種介質(zhì)（即電解質(zhì)和非電解質(zhì)），監(jiān)檢測周期 1 ～ 6 個月。

（2）在線電阻探針法：開始于 20世紀 50 年代，由于引進了電子技術使連續(xù)在線監(jiān)檢測成為現(xiàn)實。利用電阻探針測量金屬元件的橫截面積因腐蝕而減少所引起的電阻變化，既適用于液相中測量，也適用于氣相中測量，因此它適用于各種介質(zhì)，監(jiān)檢測周期為幾天。

（3）線性極化法：根據(jù)在腐蝕電位附近電流的變化和電位的變化呈線性反比關系，可測出腐蝕速率。線性極化法對腐蝕情況變化反響快，能獲得瞬間腐蝕速率，比較靈敏，可以及時地反映設備操作條件的變化，是一種非常適用于監(jiān)檢測的方法。該方法適用于電解質(zhì)溶液中，監(jiān)檢測周期短。

（4）定點測厚法：主要針對設備管線高溫部位進行的定點定期測厚，值得注意的是在不同環(huán)境超聲波的速度是不同的，測量時需要校正參數(shù)。測量周期為 3 個月。

2.2離線監(jiān)檢測方法

（1）超聲波、導波檢測法：利用探頭發(fā)射超聲波的反射變化，監(jiān)檢測設備、管線是否存在空洞裂紋等缺陷。

（2）漏磁監(jiān)檢測法：智能清管器是裝有測量儀器并沿管線內(nèi)部前進的運行工具。將一強磁場加到測量管線上，沿著管線表面檢查漏磁特性的各種異常情況。在均勻壁厚的管中，探測元件得不到任何響應，但碰到金屬缺損區(qū)域時，均勻的磁力線分布就會受到干擾，從而能夠測得信號。因此利用智能清管器可有效檢查管線內(nèi)外表面的腐蝕問題。

3 建議和展望

（1）加強機械設備測厚和數(shù)據(jù)分析工作。

定點測厚對于發(fā)現(xiàn)設備、管道腐蝕減薄，是及時避免隱患的行之有效的監(jiān)控措施。應在各個裝置關鍵部位都需設有定點測厚點，建立裝置定點側厚布點圖。同時根據(jù)測厚結果決定對于關鍵部位是否安裝電阻探針、電感探針或者電化學探針，進行在線腐蝕監(jiān)檢測。此外，應在高腐蝕設備及其部位，配合使用腐蝕掛片方法，更利于分析其腐蝕機制。

（2）加強腐蝕調(diào)查。

加強裝置運行期間的腐蝕監(jiān)檢測工作以及停工期間的腐蝕調(diào)查工作，以便積累監(jiān)檢測經(jīng)驗和提升監(jiān)檢測水準，利于數(shù)據(jù)的綜合處理和異常情況的準確判斷。

（3）加強在線腐蝕監(jiān)檢測。

在積極開展在線監(jiān)檢測這一過程中，既要加強對重點設備及其部位的在線腐蝕監(jiān)檢測，也要介質(zhì)參數(shù)的間接監(jiān)檢測和腐蝕速率的直接監(jiān)檢測有機結合。因為設備材質(zhì)的腐蝕是在一定環(huán)境下進行的，介質(zhì)變化是原因，腐蝕速率是結果。只有將兩者結合起來協(xié)調(diào)的監(jiān)檢測，才能找出腐蝕原因，使腐蝕得到更有效控制。

（4）建立綜合防腐蝕監(jiān)檢測體系。

通過腐蝕綜合監(jiān)檢測體系的建立和運行，才能夠摸清各個裝置的腐蝕介質(zhì)分布狀況和腐蝕狀態(tài)，以便于腐蝕監(jiān)檢測資料的積累和管理，使我們能夠不斷加深和總結防腐蝕的經(jīng)驗與規(guī)律，為裝置工藝的改造和采取防護措施提供科學可靠地根據(jù)，從而使防腐蝕工作更加有針對性的進行。

（5）建立全面的腐蝕監(jiān)檢測網(wǎng)絡。

1998 年國內(nèi)的一次防腐蝕工作會議中，介紹了日本千葉煉油廠建立了全廠腐蝕監(jiān)檢測網(wǎng)。這個覆蓋全廠的腐蝕監(jiān)檢測網(wǎng)絡為企業(yè)帶來了安全生產(chǎn)十幾年無事故。這一消息對國內(nèi)的石油化工行業(yè)和腐蝕科技界產(chǎn)生了不小的震撼，也得到了許多啟發(fā)，對推動國內(nèi)的腐蝕監(jiān)檢測向縱深發(fā)展起了不可低估的作用。

結論

腐蝕監(jiān)檢測將受到企業(yè)從上至下的普遍重視。預計在 1 ～ 2 年內(nèi)國內(nèi)將有5 ～ 10 個企業(yè)建立起裝置腐蝕監(jiān)檢測網(wǎng)，5 ～ 6 年將有 1 ～ 2 個企業(yè)建立起全廠腐蝕監(jiān)檢測網(wǎng)，與此同時逐漸形成成套技術。腐蝕監(jiān)檢測必將為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。 （來源：知網(wǎng)）