制樣過(guò)程與傳統(tǒng)金相方法基本相同主要為以下幾個(gè)步驟，但是研磨與拋光要求更為精細(xì)。

常用的染色劑及其用途如下表所示：

表中試劑主要是以亞硫酸鉀、硫代硫酸鈉為主要成分配制，為了在金屬表面形成金屬的硫化物、亞硫酸鹽或硫酸鹽薄膜。

此類膜優(yōu)點(diǎn)：較穩(wěn)定、良好的反光能力、產(chǎn)生不同的色彩。 

在水溶液中電化學(xué)反應(yīng)通式為：

陽(yáng)極區(qū)：金屬原子失去電子成為正離子，正離子與試劑提供的陰離子結(jié)合形成化合物

陰極區(qū)：陽(yáng)極放出的電子被吸收

染色方法：

1）滴注：將配制好的試劑裝入滴瓶，滴注到待染色試樣表面，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間用水及酒精沖洗吹干；可多次使用不受試樣污染。

2）浸入法：將試劑浸入到染色劑中，達(dá)到所需色彩時(shí)取出沖洗吹干。

染色溫度：溫度在18-30℃之間皆可達(dá)到較好的染色效果；低于18或者高于30℃都容易出現(xiàn)假現(xiàn)象或膜裂。

染色時(shí)間：與染色試劑種類、使用期限及溫度相關(guān)。

試劑使用期限：同一試劑使用期限長(zhǎng)短隨溫度變化，高溫下容易失效，低溫均可使用較長(zhǎng)時(shí)間。

下表展示的是上述不同試劑的染色時(shí)間與使用期限：

要達(dá)到理想的染色效果主要不是控制染色時(shí)間，而是控制染色過(guò)程中顏色變化。需要細(xì)心觀察色調(diào)的變化，達(dá)到所需要色彩時(shí)立刻沖洗吹干。

常用染色劑色彩變化及需要控制的色彩如下表所示：

試劑作用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，組織既不清晰，顏色也不鮮艷，而當(dāng)試劑作用到某一適當(dāng)時(shí)刻，組織的清晰度和顏色則會(huì)同時(shí)達(dá)到最佳狀態(tài)。最佳狀態(tài)的出現(xiàn)就是染色劑蝕刻和沉積的綜合作用結(jié)果，蝕刻使試樣表面腐蝕掉一些，沉積為試樣表面增添一層薄膜，當(dāng)膜厚和蝕刻深度適當(dāng)時(shí)，顏色與組織清晰度均呈現(xiàn)最佳狀態(tài)。

嚴(yán)格控染色過(guò)程中的色調(diào)，染后同種相的顏色基本一致。

碳鋼：含碳量≤2.0%的鐵碳合金，實(shí)際應(yīng)用的碳鋼含碳量≤1.3%。

高合金馬氏體鋼屬于高鉻鋼，具有較好的耐腐蝕性和耐熱性，這類鋼在退火狀態(tài)下的組織是鐵素體+碳化物，在經(jīng)過(guò)適當(dāng)熱處理后具有馬氏體組織，其使用狀態(tài)通常是進(jìn)行淬火+高溫回火，具有索氏體組織，有時(shí)也有少量鐵素體出現(xiàn)。