9月17日,神舟十二號(hào)載人飛船返回艙載著三名航天員返回地球,在返回過程當(dāng)中,雖然返回艙與大氣層劇烈摩擦形成一個(gè)大火球的樣子,但是,里面的航天員卻不會(huì)因此而受到高溫炙烤,返回艙究竟是如何經(jīng)受住兩千多度的高溫考驗(yàn)的呢?這就要靠它表面的一種隔熱材料。
01 高溫?zé)g熔化升華,帶走大氣摩擦熱量
工作人員介紹,在返回艙返回地球的過程中,首先就要面臨高溫的考驗(yàn),在進(jìn)入大氣層的過程中,返回艙會(huì)與大氣層發(fā)生劇烈摩擦,產(chǎn)生幾千度的高溫,確保返回艙燒不壞的就是安裝在返回艙最外層的防熱材料,它可以在高溫?zé)g過程中熔化、升華,從而帶走大氣摩擦帶給返回艙的熱量,保證航天員在艙內(nèi)的安全與舒適。
02 蜂窩狀防熱材料 耐高溫 高強(qiáng)度
專家介紹,載人航天的返回艙對(duì)于安全性的要求極高,這要求防熱材料不僅耐高溫,還要高強(qiáng)度,而且重量越輕越好。研制人員在防熱材料的選擇過程中進(jìn)行了成百上千次的試驗(yàn),最終確定了蜂窩狀的防熱材料。
央視網(wǎng)介紹視頻
https://news.cctv.com/2021/09/17/ARTIjRIC111zYPB2aIs2UnSh210917.shtml
03 防熱材料經(jīng)歷神舟返回艙十幾次實(shí)戰(zhàn)測試
這種防熱材料已經(jīng)隨神舟飛船返回艙經(jīng)歷了十幾次的實(shí)戰(zhàn)測試,驗(yàn)證了其良好的防熱性能,每次返回艙返回地球后,科研人員會(huì)到現(xiàn)場對(duì)燒蝕后的材料進(jìn)行取樣研究,為后續(xù)更好地進(jìn)行太空探索任務(wù)做好準(zhǔn)備。
04 返回式航天器高溫隔熱材料綜述
作者:周聰,徐淑瓊,李云芳
來源:臨沂大學(xué)機(jī)械與車輛工程學(xué)院
【摘要】熱防護(hù)系統(tǒng)是可重復(fù)使用航天器的核心部分,在發(fā)射或返回過程中極為重要。本文簡要介紹了航天器上的主要防熱部件的材料及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn),對(duì)熱防護(hù)材料進(jìn)行了綜合敘述,并對(duì)可重復(fù)使用航天器熱防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行簡單介紹。
【關(guān)鍵詞】航天器;熱防護(hù)系統(tǒng);耐熱材料
0 引言
航天器,是按照天體力學(xué)規(guī)律在太空運(yùn)行并執(zhí)行各類空間任務(wù)的各類飛行器。在進(jìn)行返回式衛(wèi)星、載人航天器這類可返回地面的航天器設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮高速返回時(shí),其外壁與大氣高速摩擦的問題。和返回式衛(wèi)星相比,載人航天器的再入環(huán)境更嚴(yán)苛,包括加熱時(shí)間更長等諸多因素。無論是返回式衛(wèi)星、載人航天器,都必須要有相應(yīng)的防熱系統(tǒng),以避免由于高速再入大氣層時(shí)產(chǎn)生的高溫而將船體燒壞。防熱系統(tǒng)是返回式航天器研制的關(guān)鍵技術(shù)之一,航天器的隔熱系統(tǒng)和材料是一個(gè)重要問題,對(duì)宇航員來說更是生死攸關(guān)。許多研究指出:輻射防熱結(jié)構(gòu)曾經(jīng)是,而且將繼續(xù)是先進(jìn)的返回式航天器防熱的主要結(jié)構(gòu)形式。
1 再入環(huán)境
返回式航天器的再入段需經(jīng)歷熱層、中間層、平流層和對(duì)流層,其中,中間層、平流層與對(duì)流層階段是氣動(dòng)加熱最為嚴(yán)重的階段。大氣的各狀態(tài)參數(shù)與海拔高度的相對(duì)關(guān)系大致如圖1所示:
圖1 溫度T 、大氣壓強(qiáng)P 、密度ρ 、空氣粘性系數(shù)μ 隨高度的變化曲線
從圖表1中可以看出,隨著高度的降低,大氣溫度與空氣粘度系數(shù)多次轉(zhuǎn)折,大氣壓強(qiáng)的變化與空氣密度的變化增長迅速,可以得出結(jié)論:大氣的狀態(tài)參數(shù)隨高度變化劇烈。
2 高溫隔熱材料的類型
國外已形成比較成熟的熱防護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)證及評(píng)估技術(shù)體系,驗(yàn)證試驗(yàn)涵蓋了防熱材料的熱脹系數(shù)、熱擴(kuò)散系數(shù)、燒蝕率、震動(dòng)及其耦合效應(yīng)、空間碎片和微粒的高速?zèng)_擊等各個(gè)方面。高溫隔熱材料主要有密度小、耐溫高、熱膨脹系數(shù)小、燒蝕率低、熱擴(kuò)散系數(shù)小等性質(zhì)。
2.1 航天飛機(jī)高溫隔熱材料
再入過程中因氣動(dòng)加熱,航天飛機(jī)機(jī)頭錐帽部位的峰值溫度可達(dá)1650℃;機(jī)翼前緣部位峰值溫度可達(dá)1260℃;迎風(fēng)面區(qū)域的峰值溫度約為500-1260℃;測背風(fēng)面的峰值溫度則低于500℃。由于各部位熱防護(hù)系統(tǒng)所處環(huán)境不同,航天飛機(jī)軌道器采用了多種隔熱材料進(jìn)行熱防護(hù)。受熱載荷最重的機(jī)頭、機(jī)翼前緣部位使用RCC材料;迎風(fēng)面使用了氧化硅型剛性陶瓷防熱瓦;熱載荷較低的背風(fēng)面使用了氧化硅型柔性隔熱氈。
2.1.1 可重復(fù)使用的高溫絕熱材料
可重復(fù)使用的高溫絕熱材料(HRSI)瓷磚可承受高達(dá)1260℃的溫度。在航天飛機(jī)上,HRSI瓦片覆蓋了包含起落架、外部臍帶連接門在內(nèi)的軌道器下表面的部分,也用在機(jī)身前上部--軌道機(jī)動(dòng)系統(tǒng)吊艙,垂直尾翼的前緣,升降副翼后緣等。HRSI的厚度不單一,具體取決于再入時(shí)遇到的熱載荷。除封閉區(qū)域外,這些瓷磚通常為15×15(平方厘米)的正方形。HRSI瓷磚由高純度二氧化硅纖維組成。瓷磚體積的90%是空的,因而密度僅有140kg/m3,足以完成太空飛行。
后期部分HRSI被復(fù)合加工纖維絕熱瓦(FRCI)替代。FRCI瓷磚提高了材料的耐久性與涂層的抗開裂性,在重量上也得到了減輕。
2.1.2 可重復(fù)使用的低溫絕熱材料
可重復(fù)使用的低溫絕熱材料(LRSI)覆蓋在前緣附近的上翼,還用于前、中、后機(jī)身,垂直尾翼和軌道機(jī)動(dòng)系統(tǒng)/反應(yīng)控制系統(tǒng)吊艙的區(qū)域。這些瓷磚防護(hù)的再入溫度低于649℃。LRSI瓷磚制造方式與HRSI瓷磚相同,但當(dāng)軌道器暴露在直射陽光下時(shí),白色有助于消除軌道器的熱量。
LRSI瓷磚可以重復(fù)使用多達(dá)100次任務(wù)再進(jìn)行翻新。每次任務(wù)后,這些瓷磚都會(huì)在裝配車間中接受檢查,在下一次任務(wù)前更換受損的瓷磚。在必要時(shí),將間隙填料的織物片插入瓷磚之間,使得瓷磚之間緊密貼合,防止過量的等離子體穿透間隙。
2.1.3可重復(fù)使用的氈制絕熱材料
可重復(fù)使用的氈制絕熱材料(FRSI)是一種可在高達(dá)371℃的溫度下提供保護(hù)的白色柔韌面料。FRSI覆蓋了軌道飛行器的上翼面、上部有效載荷艙門、部分OMS/RCS吊艙和后機(jī)身。
2.1.4可重復(fù)使用先進(jìn)的絕熱材料
可重復(fù)使用先進(jìn)的絕熱材料(AFRSI)是在“哥倫比亞”號(hào)交付使用之后開發(fā)的,并首次用于“挑戰(zhàn)者”號(hào)的OMS吊艙。這種白色低密度纖維狀硅石棉絮材料形似被子,并取代了絕大多數(shù)的LRSI瓷磚。AFRSI材料比LRSI瓷磚需要的維護(hù)更少但熱性能相同。在NASA對(duì)“挑戰(zhàn)者”號(hào)若干次的使用之后,AFRSI被更廣泛地用于“發(fā)現(xiàn)者”號(hào),并且在NASA失去“挑戰(zhàn)者”號(hào)之后取代了“哥倫比亞”號(hào)的許多LRSI瓦片。
2.1.5 碳纖維強(qiáng)化碳復(fù)合材料
碳纖維強(qiáng)化碳復(fù)合材料(RCC),是一種亮灰色材料,可承受的再入溫度高達(dá)1510℃,可保護(hù)機(jī)翼前緣和機(jī)頭蓋。每個(gè)軌道器的機(jī)翼都有22個(gè)RCC面板,厚度約為6.4到12.7毫米。每個(gè)面板之間的T形密封允許這些面板和機(jī)翼之間存在熱膨脹或橫向移動(dòng)。
為了具備抗氧化性以便重復(fù)使用,RCC的外層涂有碳化硅(SiC)。RCC對(duì)發(fā)射和再入期間的產(chǎn)生疲勞負(fù)荷具有高度抵抗力。RCC比瓷磚強(qiáng),并且還用于軌道器前部連接點(diǎn)周圍,用于適應(yīng)爆炸螺栓爆震的沖擊載荷。RCC是唯一的熱塑性彈性體(TPE)材料。
2.1.6 間隙材料
間隙填充材料由白色AB312纖維或黑色AB312布套(含有氧化鋁纖維)制成。這些材料用于機(jī)頭前緣,、側(cè)艙蓋、機(jī)翼、垂直穩(wěn)定器和航天飛機(jī)主發(fā)動(dòng)機(jī)等部件的隔熱罩。門和移動(dòng)表面在熱防護(hù)系統(tǒng)中不可避免地產(chǎn)生了開放性間隙,必須保護(hù)其免受熱量的影響。可將間隙填料添置在門和移動(dòng)表面上,通過防止形成渦流來減小升溫。
但在STS-114飛行中,部分間隙材料被認(rèn)定存在潛在的安全風(fēng)險(xiǎn),隨后NASA移除了這些間隙材料。間隙填充物可能會(huì)引起機(jī)身下方產(chǎn)生湍流氣流,進(jìn)而導(dǎo)致進(jìn)一步加熱,可能損壞軌道器。
雖然RCC具有最佳的熱防護(hù)特性,但它也比其它含硅元素材料和彈性隔熱材料重得多,因此它僅限于相對(duì)較小的區(qū)域。一般來說,材料使用的目的是:在受熱區(qū)域,使用與所需熱保護(hù)一致,質(zhì)量最輕的隔熱材料。
2.2 載人飛船高溫隔熱系統(tǒng)
2.2.1 AVCCOAT
AVCOAT是由航空集團(tuán)(AVCO)制造的特定燒蝕隔熱材料。AVCOAT被用于阿波羅飛船指揮艙的隔熱系統(tǒng)中。[4]盡管AVCOAT并未用于航天飛機(jī)軌道器,但NASA正在將該材料用于其下一代獵戶座宇宙飛船。AVCOAT由環(huán)氧酚醛樹脂,含特殊添加劑的玻璃纖維組成,密度約為0.51g/cm3,燒蝕后生成密度為0.107g/cm3的碳和密度為0.13g/cm3的二氧化硅。
2.2.2 酚碳熱燒蝕板
酚碳熱燒蝕板(PICA)是通過將碳纖維預(yù)制棒浸漬在酚醛樹脂中得到的材料,具有低密度、在高熱通量下具有高效燒蝕能力的優(yōu)點(diǎn)。在樣品返回任務(wù)與月球返回任務(wù)中,實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)PICA具備高峰值加熱能力,但PICA的熱擴(kuò)散系數(shù)低于其他高熱通量燒蝕材料。
PICA由NASA艾姆斯研究中心在20世紀(jì)90年代研制。“星辰號(hào)”探測器返回艙大面積采用了PICA。返回艙進(jìn)入大氣層時(shí)飛行速度高達(dá)12.9km/s,刷新了宇宙探測器再入時(shí)飛行速度的新紀(jì)錄,成為了有史以來最快的返回式航天器。PICA對(duì)于2006年返回地球的“星塵”任務(wù)的可行性至關(guān)重要。“好奇號(hào)”火星探測器也使用了PICA隔熱罩進(jìn)入火星大氣層。
2.2.3 PICA-X
美國太空探索技術(shù)公司在2006-2010年為龍飛船開發(fā)了新型的PICA材料,命名為PICA-X,這一新材料是在PICA基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,且更易生產(chǎn)。2010年12月8日,PICA-X熱防護(hù)罩的第一次再入測試于DragonC1任務(wù)中進(jìn)行。
PICA-X隔熱罩的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)僅由十幾名工程師和技術(shù)人員組成,但不論設(shè)計(jì)、開發(fā)都完全合格,且耗時(shí)不到4年。PICA-X的制造成本僅有PICA成本的1/10。
龍飛船最初使用的是初代PICA-X,后來配備了PICA-XV2,“龍二”飛船則使用了PICA-XV3。SpaceX表示每個(gè)新版本的PICA-X都是主要改進(jìn)了隔熱能力,而不是降低制造成本。
3 總結(jié)
綜上所述,可以總結(jié)得到以下幾點(diǎn):
1)返回式航天器所使用的隔熱材料需要在高溫下保持原有強(qiáng)度與剛度;受較大熱應(yīng)力不變形;耐熱疲勞特性優(yōu)秀;此外其密度必須非常小且易加工。
2)對(duì)于受熱均勻或受熱面積小的返回式航天器,可僅適用一種高溫隔熱材料;但對(duì)于受熱不均或受熱面積大的返回式航天器(如航天飛機(jī)),應(yīng)根據(jù)隔熱要求的不同,合理布置各材料位置。
3)航天器根據(jù)任務(wù)的不同,對(duì)材料的要求也是不同的。但就返回式航天器的熱防護(hù)性能或隔熱性能而言,材料的使用相差無幾。如上述內(nèi)容所言,輻射防熱結(jié)構(gòu)曾經(jīng)是,而且將繼續(xù)是先進(jìn)的返回式航天器防熱的主要結(jié)構(gòu)形式。本文僅是對(duì)返回式航天器熱防護(hù)系統(tǒng)和材料的綜述,其他結(jié)構(gòu)與之材料雖有一定相關(guān)性,但本文就不予討論了。
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