斷裂失效分析
疲勞斷裂
分類

疲勞斷裂的宏觀分析
典型的疲勞斷口按照斷裂過程的先后有三個明顯的特征區,即疲勞源區、擴展區和瞬斷區。
01
源區的宏觀特征
氧化或腐蝕嚴重,顏色較深;
斷面平坦、光滑、細密,有些可見閃光小刻面;
有放射臺階或放射棱線;
向外發射疲勞弧線的中心。
02
擴展區的宏觀特征
斷面平坦、與主應力垂直,顏色介于源區和瞬斷區,最基本的特征是疲勞弧線,也稱海灘花樣或貝殼花樣。
03
瞬斷區的宏觀特征
與靜載拉伸斷口相近,瞬斷區面積的大小取決于載荷的大小、材料的性質環境介質等因素。
案例:某電氣控制盒固定腳焊縫附近斷裂,斷口可見疲勞弧線和源區的磨損特征,擴展較充分,瞬斷區面積較小,斷口具有典型的疲勞斷裂特征。

圖1 斷口疲勞弧線與源處的磨損

圖2 斷口宏觀形貌
疲勞斷口的微觀分析
疲勞斷裂的微觀分析一般包括以下內容:
01
源區的微觀分析
具體位置:多源疲勞:主源、次源;微觀形貌特征:加工及材質缺陷
02
擴展區的微觀分析
第一擴展區:有無疲勞條帶、韌窩、臺階二次裂紋等;
第二擴展區:有無疲勞條帶及疲勞條帶的性質。
03
瞬斷區的微觀分析(韌窩形態)
低周疲勞斷裂的判斷依據
01
宏觀特征
多源,且多為線狀;
瞬斷區面積大;
疲勞弧線間距大,穩定擴展區棱線粗、短;
斷口高差較大。
02
微觀特征
對低周疲勞,由于宏觀塑性變形較大,靜載斷裂機理就會出現在疲勞斷裂過程中,在斷口上出現各種靜載斷裂所產生的斷口形態。
案例:
某發動機的渦輪葉片和輪盤上多個榫齒出現了超過修理標準的裂紋,且裂紋部位基本上在第三齒,多數為單裂,少數為對裂,亦有鄰裂的情況。
斷口源區為穿晶滑移類解理斷裂形貌,呈多源特征,擴展區主要為扇形解理擴展形貌和疲勞條帶特征,為起始應力較大的以低周疲勞為主的疲勞開裂。

圖3 葉片槽位處裂紋斷口低倍

圖4 擴展區載荷變化較大的條帶特征

圖5 據源區較遠處條帶特征
腐蝕疲勞斷裂失效分析
腐蝕疲勞斷裂是在腐蝕環境與交應載荷協同、交互作用下發生的一種失效模式。
01
腐蝕疲勞的斷裂特征
斷口低倍呈現明顯的疲勞弧線;
源區和擴展區一般有腐蝕產物;
一般起源于表面腐蝕損傷處;
擴展區具有某些明顯的腐蝕特征,如腐蝕坑、泥紋花樣等;
穿晶解理脆性疲勞條帶是其重要的微觀特征;
若腐蝕損傷占主導地位,則斷口呈現穿晶與沿晶混合型;
當Kmax> KIscc,在頻率很低的情況下,其斷口呈現出穿晶解理與韌窩的混合特征。
02
影響腐蝕疲勞斷裂的因素
環境、受力狀態、材質
03
腐蝕疲勞斷裂失效分析的判斷依據
交變應力和腐蝕環境;
斷面灰暗、無金屬光澤,有明顯疲勞弧線;
有腐蝕產物和腐蝕損傷的痕跡;
疲勞條帶多有脆性解理特征。
熱疲勞斷裂失效分析
零件在沒有外加載荷的情況下,由于工作溫度的反復變化而導致的開裂叫熱疲勞。
熱疲勞斷口的形貌特征
01
熱疲勞裂紋易產生于應變集中處;
02
光滑表面零件,則易產生于溫度高,溫差大的部位,可發現熱疲勞裂紋發展極不規則,裂紋多為沿晶開裂;
03
微觀形貌為韌窩和疲勞條帶;
04
熱疲勞裂紋附近,顯微硬度降低。
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