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  2. 如何把控長(zhǎng)輸天然氣管道防腐補(bǔ)口的施工質(zhì)量
    2019-06-18 10:04:27 作者:魏坤 來(lái)源:標(biāo)準(zhǔn)天然氣 分享至:

    隨著我國(guó)油氣資源開(kāi)發(fā)的不斷深入,長(zhǎng)輸天然氣管道在資源的開(kāi)發(fā)過(guò)程中得到了廣泛的應(yīng)用,而在應(yīng)用的過(guò)程中,涉及到對(duì)長(zhǎng)輸天然氣管道的維修維護(hù)工作,其中,對(duì)其進(jìn)行防腐補(bǔ)口便是重要的環(huán)節(jié),然而,在進(jìn)行管道防腐補(bǔ)口時(shí),保證施工的質(zhì)量得到有效的控制,事關(guān)管道使用的安全性。本文主要對(duì)這一方面進(jìn)行研究和探討,以使管道防腐補(bǔ)口施工的質(zhì)量得以有效的控制。

    0 引言

    隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,人們生活水平正在逐漸提升,而人們的生活離不開(kāi)天然氣資源的持續(xù)供應(yīng),并且我國(guó)人口眾多,對(duì)天然氣的需求量也非常大,客觀需求要求我國(guó)天然氣的供應(yīng)必須充足,在天然氣的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,主要是通過(guò)管道運(yùn)輸來(lái)進(jìn)行天然氣輸送的,其中,長(zhǎng)輸天然氣管道是管道運(yùn)輸中重要的形式之一,但長(zhǎng)輸天然氣管道在運(yùn)輸天然氣的過(guò)程中會(huì)受到天然氣以及客觀環(huán)境的影響而受到腐蝕,尤其是長(zhǎng)輸天然氣具有管線長(zhǎng)、輸送量大等特點(diǎn),做好管道防腐工作,不僅關(guān)系著運(yùn)輸?shù)陌踩裕雨P(guān)系到人們對(duì)天然氣的使用需求,因此,需要對(duì)此類管道防腐補(bǔ)口施工的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。

    1 管道表層施工質(zhì)量的控制

    在對(duì)管道進(jìn)行防腐補(bǔ)口的過(guò)程中,為使施工可以對(duì)管道運(yùn)輸?shù)拈L(zhǎng)期性進(jìn)行保證,需要采取一系列手段對(duì)管道表層做好相應(yīng)的處理,從而保證表層的質(zhì)量得以有效控制,在具體的管道表層施工質(zhì)量控制的過(guò)程中,主要設(shè)計(jì)的工作是檢查表層的預(yù)處理工作、檢測(cè)環(huán)境工作、檢查噴砂清理工作以及檢查噴砂施工之前的預(yù)熱工作四個(gè)主要方面,做好四項(xiàng)工作對(duì)管道表層施工的質(zhì)量控制發(fā)揮著決定性作用。

    1.1 檢查表層的預(yù)處理工作

    此項(xiàng)工作主要是對(duì)鋼材表層出現(xiàn)的夾層、毛刺、缺口以及飛濺等諸多問(wèn)題進(jìn)行解決的工作流程,完成此項(xiàng)工作的主要做法是對(duì)鋼材表層進(jìn)行細(xì)致的打磨,因此,管道鋼材表層的打磨預(yù)處理工作的質(zhì)量影響著管道表層整體質(zhì)量。

    1.2 檢測(cè)環(huán)境工作

    檢測(cè)環(huán)境主要是對(duì)長(zhǎng)輸天然氣管道進(jìn)行防腐補(bǔ)口的過(guò)程中,對(duì)其表層處理的施工的一個(gè)環(huán)節(jié),其能夠影響施工的質(zhì)量。通常情況下,需要保證環(huán)境的濕度在85%以下,同時(shí)鋼管的表層溫度也應(yīng)該在露點(diǎn)3℃以上,只有使?jié)穸群蜏囟冗_(dá)到此標(biāo)準(zhǔn),才能夠使施工的質(zhì)量得到有效的保障。

    1.3 檢查噴砂清理工作

    此項(xiàng)工作的主要內(nèi)容是對(duì)鋼管表層出現(xiàn)的可溶性鹽進(jìn)行全面、有效的清除,從而保證鋼管不受鹽漬侵蝕。

    1.4 檢查噴砂施工之前的預(yù)熱工作

    此項(xiàng)工作是保證管道表層施工質(zhì)量的重點(diǎn)工作,在進(jìn)行噴砂之前應(yīng)該對(duì)所需要施工的鋼管采取相應(yīng)的預(yù)處理,從而達(dá)到防返繡以及除濕的作用,在對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱的過(guò)程中,需要將預(yù)熱溫度控制在50℃左右。

    2 管道底漆施工質(zhì)量的控制

    當(dāng)表層施工處理工作完成后,應(yīng)該進(jìn)行管道的底漆施工,此環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作主要表現(xiàn)在涂料選擇、監(jiān)控環(huán)境、檢查底漆施工后的外觀、底漆混合質(zhì)量控制以及檢查底漆的漆膜厚度五項(xiàng)工作。

    2.1 涂料選擇

    在此施工環(huán)節(jié)之中,為了使管道的防腐補(bǔ)口工作的有效性提升,主要對(duì)液體雙組份環(huán)氧涂料進(jìn)行選擇。

    2.2 監(jiān)控環(huán)境

    在對(duì)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控的過(guò)程中,主要是按照施工的具體要求進(jìn)行監(jiān)控,具體的監(jiān)控方法與管道表層施工中的監(jiān)控方法大致相同。

    2.3 檢查底漆施工后的外觀

    在對(duì)底漆施工后的外觀進(jìn)行檢查的過(guò)程中,施工人員應(yīng)該對(duì)鋼管的裸露部位進(jìn)行均勻的涂刷,在此過(guò)程中,還應(yīng)該將流掛、漏涂等涂刷問(wèn)題進(jìn)行避免,除此之外,施工人員還應(yīng)該注意到干線管道3PE的表層不要涂刷底漆。

    2.4 底漆混合質(zhì)量控制

    在此環(huán)節(jié)中,施工人員應(yīng)該對(duì)底漆的生產(chǎn)日期以及保質(zhì)期進(jìn)行嚴(yán)格查看,從而避免底漆出現(xiàn)過(guò)期使用,與此同時(shí),還應(yīng)該對(duì)固化劑和相關(guān)的基料在混合過(guò)程中的均勻性進(jìn)行保證。

    2.5 檢查底漆的漆膜厚度

    在此環(huán)節(jié)中,為了使施工的質(zhì)量得到有效控制,施工人員應(yīng)該在厚度檢查的過(guò)程中使用濕膜卡檢測(cè),需要注意的一點(diǎn)是,對(duì)底漆濕膜厚度進(jìn)行檢測(cè)時(shí),同時(shí)對(duì)管道底部與頂部的厚度進(jìn)行有效控制,這也是此環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)所在。

    3 管道熱收縮帶安裝質(zhì)量的控制

    完成底漆施工之后,施工人員還應(yīng)該對(duì)管道的熱收縮帶進(jìn)行安裝,在對(duì)安裝進(jìn)行質(zhì)量控制的過(guò)程中,需要通過(guò)以下六個(gè)環(huán)節(jié)。熱收縮帶防腐補(bǔ)口結(jié)構(gòu)圖,如圖1所示。

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    3.1 預(yù)熱控制

    在對(duì)熱收縮帶進(jìn)行安裝之前,接口的位置應(yīng)該通過(guò)烤把加熱,加熱所需達(dá)到的溫度應(yīng)該按照規(guī)格書中的相關(guān)要求進(jìn)行執(zhí)行,同時(shí)還應(yīng)該使用測(cè)溫儀(接觸式或紅外)對(duì)其進(jìn)行檢查。

    3.2 施工安裝

    對(duì)熱收縮帶進(jìn)行施工安裝的過(guò)程中,應(yīng)該嚴(yán)格按照說(shuō)明書中的操作流程和注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝,在加熱的過(guò)程中,需要兩名防腐施工人員同時(shí)進(jìn)行,從而使均勻收縮得以實(shí)現(xiàn),在加熱的過(guò)程中應(yīng)從中間部位向兩方向進(jìn)行延伸,從而使氣泡的出現(xiàn)得以有效避免,保證安裝質(zhì)量。

    3.3 檢查外觀

    當(dāng)熱收縮帶完成安裝之后,應(yīng)該對(duì)其外觀進(jìn)行嚴(yán)密檢查,保證熱收縮帶與鋼管的表層之間能夠緊密的貼合,兩邊所溢出的粘合劑應(yīng)該均勻的溢出,并且熱收縮帶未出現(xiàn)褶皺、燒焦、破裂以及氣泡等瑕疵。

    3.4 檢查涂層的厚度

    當(dāng)熱收縮帶的溫度降低之后,并且表層出現(xiàn)硬化后,應(yīng)該對(duì)其厚度進(jìn)行檢查,檢查的工具使用磁性檢測(cè)儀,檢查的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)格書以及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)檢查不合格時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

    3.5 檢查涂層的漏涂點(diǎn)

    熱收縮帶的厚度應(yīng)該高于2mm,在檢查涂層的漏涂點(diǎn)時(shí),可使用電火花漏涂點(diǎn)檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),操作方法可以按照NACE RP 0274的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)出的漏涂點(diǎn)應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后還需重新檢測(cè),直到未發(fā)現(xiàn)漏涂點(diǎn)為止。

    3.6 檢查涂層的附著力

    此項(xiàng)檢查可采取剝離實(shí)驗(yàn)進(jìn)行,要做到100各補(bǔ)口抽檢1個(gè),剝離強(qiáng)度應(yīng)該保持在50N/cm以下,如圖2所示。

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    4 結(jié)束語(yǔ)

    綜上所述,長(zhǎng)輸天然氣管道的防腐補(bǔ)口工作事關(guān)管道的正常運(yùn)行,因此,在施工的過(guò)程中,應(yīng)該嚴(yán)格按照相應(yīng)的流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,全面做好管道的防腐補(bǔ)口工作,使其質(zhì)量得到有效的控制。

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