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  2. 淺談增稠劑在水性金屬漆中的應(yīng)用
    2018-10-31 12:10:09 作者:本網(wǎng)整理 來(lái)源:您的水性漆技術(shù)助理 分享至:

        增稠劑是一類特殊的流變助劑,其主要作用是用于提高漆液的粘度,改善涂料的儲(chǔ)存性能、施工性能及漆膜效果。


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        增稠劑在涂料中的作用


        增稠

        防沉降

        防分水

        防流掛

        抗縮邊

        提升分散效率

        改善施工性能

        提升漆膜厚度

        改善板面效果


        增稠劑的種類


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        涂料中常用的增稠劑種類如下:

     

        各類增稠劑的特點(diǎn)


        1、無(wú)機(jī)增稠劑


        最為常用的是有機(jī)膨潤(rùn)土,其主要成分為蒙脫石。其層片狀特殊結(jié)構(gòu)能夠賦予涂料強(qiáng)假塑性、觸變性、懸浮穩(wěn)定性及潤(rùn)滑性的特點(diǎn)。增稠的原理是粉體吸水膨脹,對(duì)水相的增稠,因此有一定的保水性。


        缺點(diǎn)是:流動(dòng)流平性能差、不易分散添加。


        2、纖維素類


        最為常用的是羥乙基纖維素(HEC),具有較高的增稠效率,良好的懸浮、分散性能以及保水性能,主要是對(duì)水相的增稠。


        缺點(diǎn)是:影響涂層耐水性、抗霉菌性能不足、流平性能差。


        3、丙烯酸類


        丙烯酸類增稠劑一般分兩種:丙烯酸堿溶脹型增稠劑(ASE)和締合型堿溶脹增稠劑(HASE)。


        丙烯酸堿溶脹型增稠劑(ASE)的增稠原理是在pH調(diào)節(jié)至堿性時(shí),使羧酸根離解,從而通過(guò)羧酸根離子間的同性靜電斥力使分子鏈由螺旋狀伸展為棒狀,提高了水相的粘度。該類增稠劑同樣擁有較高的增稠效率、強(qiáng)假塑性和良好的懸浮性。


        締合型堿溶脹增稠劑(HASE)是在普通堿溶脹增稠劑(ASE)的基礎(chǔ)上引入疏水基團(tuán),同樣的在pH調(diào)節(jié)至堿性時(shí),通過(guò)羧酸根離子間的同性靜電斥力使分子鏈由螺旋狀伸展為棒狀,提高了水相的粘度;而主鏈上引入的疏水基團(tuán)又能夠與乳膠粒子產(chǎn)生締合而增加乳液相的粘度。


        缺點(diǎn)是:對(duì)pH敏感、漆膜流動(dòng)流平不足、易后增稠。


        4、聚氨酯類


        聚氨酯締合型增稠劑(HEUR)是一種疏水基改性的乙氧基聚氨酯水溶性聚合物,屬于非離子型締合增稠劑。由疏水基、親水鏈和聚氨酯基三部分組成,通過(guò)聚氨酯基在漆液中擴(kuò)展,親水鏈在水相中親和穩(wěn)定,疏水基與乳膠粒子、表面活性劑、顏料等疏水結(jié)構(gòu)締合,形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而達(dá)到增稠的目的。


        其特點(diǎn)是對(duì)乳液相的增稠,優(yōu)秀的流動(dòng)流平性能、良好的增稠效率以及粘度儲(chǔ)存更加穩(wěn)定,且無(wú)pH限制;并且在耐水性、光澤、透明度等方面更是有較明顯的優(yōu)勢(shì)。


        缺點(diǎn)是:在中低粘度體系中對(duì)粉料的防沉效果不好、增稠效果易受到分散劑和溶劑等的影響。


        ☆ 增稠劑的應(yīng)用 ☆


        以下,從不同體系的角度談一下:


        單組分輕防腐


        在輕防腐的體系中,顏基比較高,不同的顏填料成分復(fù)雜,在選用適當(dāng)分散劑之外,增稠劑的選擇也對(duì)體系穩(wěn)定、漆膜狀態(tài)等有很大影響。


        首要任務(wù)是解決漆液的防沉降、防分水問(wèn)題,丙烯酸堿溶脹型增稠劑(ASE/HASE)在這一方面應(yīng)用效果較好;適當(dāng)搭配聚氨酯締合型增稠劑(HEUR)可以獲得良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定與漆膜效果的平衡。


        雙組份實(shí)色面漆


        在雙組份實(shí)色面漆體系中,顏基比相對(duì)較低,單通過(guò)分散劑的作用,防沉降、防分水不足。并且該體系對(duì)光澤、板面等要求較高,應(yīng)用聚氨酯締合型增稠劑(HEUR)效果最好。


        搭配固化劑配漆時(shí),粘度會(huì)升高,如果A組分本身粘度過(guò)高,則可能使兩組分不易混合均勻。所以一般粘度標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)太高,這也導(dǎo)致其防沉降性能更加沒(méi)有保障。


        為了保證防沉降性能,建議固含和粘度標(biāo)準(zhǔn)不要太低,配漆時(shí)可先加少量水稀釋。搭配低剪切增稠的聚氨酯締合型增稠劑SV-1135(HEUR)可以有效提升體系穩(wěn)定性。


        罩光清漆


        在罩光清漆體系中,不存在防沉降及防分水的問(wèn)題,且光澤、耐水等要求較高,應(yīng)用時(shí)一般選用聚氨酯締合型增稠劑(HEUR)。對(duì)于較低粘度需求的情況,甚至可以不添加增稠劑。


        也正是由于高光澤的緣故,體系對(duì)板面流平、抗縮邊、抗流掛性能要求很高,建議在選擇增稠劑方向上進(jìn)行篩選測(cè)試。我個(gè)人應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),推薦SV-1030和SV-1540,在板面效果和流平、縮邊、抗流掛方面有不錯(cuò)的表現(xiàn)。


        ☆ 增稠劑的選擇 ☆


        在水性金屬漆體系中,面漆(包括罩光清漆、實(shí)色面漆)對(duì)板面效果、流平、光澤等要求較高,選擇增稠劑時(shí),以聚氨酯締合型增稠劑(HEUR)為主;對(duì)于顏基比較高的體系,建議丙烯酸堿溶脹型增稠劑(ASE/HASE)搭配聚氨酯締合型增稠劑(HEUR)使用。


        以下從水性金屬漆常見的問(wèn)題角度談一下對(duì)于增稠劑的選擇:


        縮邊


        縮邊問(wèn)題在水性金屬漆中是一個(gè)比較常見的問(wèn)題,這與水的特性有關(guān)。解決縮邊問(wèn)題有幾個(gè)方向:提升低剪粘度、提升潤(rùn)濕鋪展、調(diào)節(jié)干速。


        該問(wèn)題影響因素較多,樹脂、溶劑、助劑都會(huì)對(duì)該問(wèn)題產(chǎn)生影響,這兒只從增稠劑的角度分析。


        提升低剪粘度是比較有效的方向之一。但是提升低剪粘度往往會(huì)影響潤(rùn)濕鋪展和流動(dòng)流平性能,所以一般需要不同剪切增稠劑的搭配。針對(duì)該問(wèn)題,推薦使用SV-1030,該產(chǎn)品低中高剪切增稠全面且平衡,值得一試。


        流平


        造成漆膜流平不良一般有兩種情況:低剪粘度過(guò)高、粘度過(guò)低流動(dòng)性太好。前者表現(xiàn)為噴涂后濕膜難以流平;后者表現(xiàn)為濕膜流平,但表干后有小皺紋。前者沒(méi)有足夠的流平動(dòng)力,后者由于水分揮發(fā)不均勻而再次流動(dòng)形成波紋狀不流平。


        前者一般是丙烯酸堿溶脹型增稠劑(ASE/HASE)或低剪切聚氨酯締合型增稠劑(HEUR)加量過(guò)多導(dǎo)致的,而后者則一般是流動(dòng)性太好導(dǎo)致的。


        解決以上問(wèn)題,首要的是樹脂的選擇和其與增稠劑的搭配。流動(dòng)性不佳,則搭配提升流平性能的增稠劑;流動(dòng)性太好,則搭配中低剪切降低表干過(guò)程的流動(dòng)。


        沉降


        從增稠原理上來(lái)講,丙烯酸堿溶脹型增稠劑(ASE)通過(guò)羧酸根離子的同性靜電斥力,分子鏈由螺旋狀伸展為棒狀,從而提高了水相的黏度,擁有較強(qiáng)的假塑性;聚氨酯締合型增稠劑(HEUR)則通過(guò)形成的膠束,和聚合物粒子締合形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使體系乳液相的黏度增加,這種締合作用力較小,在受到剪切時(shí)締合又會(huì)斷裂,有一定的觸變性。


        顏填料在體系中的沉降受水相粘度影響較大,使用丙烯酸堿溶脹型增稠劑(ASE)能夠更有效的防止沉降。正是由于其假塑性特點(diǎn),漆膜流動(dòng)流平性能不佳,在這一點(diǎn)的平衡上,我們可以選擇丙烯酸締合型堿溶脹增稠劑(HASE)。


     

        我在實(shí)驗(yàn)應(yīng)用中,使用SV-150中低剪切的丙烯酸締合型堿溶脹增稠劑(HASE),雖然在防沉降效果上較常規(guī)丙烯酸堿溶脹型增稠劑(ASE)稍差,但其在防沉和流平的性能平衡上,明顯要好很多。

     

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    責(zé)任編輯:殷鵬飛

     

     


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