機(jī)加工企業(yè)在日常運(yùn)營過程中經(jīng)常會(huì)遇到金屬腐蝕生銹問題,嚴(yán)重影響了金屬制品的使用壽命以及工人操作的安全,我們?cè)撊绾谓鉀Q這個(gè)問題呢?
一般來講金屬腐蝕生銹的三要素是空氣、水和溫度,因此金屬腐蝕的防護(hù)也應(yīng)該從這三個(gè)方面入手。所以在選擇防護(hù)方案的時(shí)候應(yīng)綜合這三大因素來思考應(yīng)對(duì)策略。
在日常的機(jī)械制造過程中,常見的保護(hù)方案有:
切削液
切削液的保護(hù)作用,根據(jù)工況的不同,可分為3天、1周、2周不等,但必須要強(qiáng)調(diào)的是,切削液的防護(hù)作用非常有限,而且受工件的材質(zhì)、工況、地域、氣候、以及人為因素等干擾。
乳化液與半合成切削液
主要依靠切削液中基礎(chǔ)油的油膜隔絕空氣、水,進(jìn)行金屬腐蝕的防護(hù)。
防銹試驗(yàn)1:以下兩圖,分別使用兩款不同的乳化液進(jìn)行加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,工件為鑄鐵材質(zhì),進(jìn)行防銹對(duì)比試驗(yàn)。
① 大量生銹
② 基本完好
乳化液與全合成切削液
主要依靠添加劑形成致密保護(hù)膜,進(jìn)行金屬的腐蝕防護(hù)。
防銹試驗(yàn)2:由于選擇的全合成磨削液防銹性能不佳,導(dǎo)致機(jī)床部件大面積銹蝕。
需要注意的是,以上兩大類的產(chǎn)品都是以維持工作液的標(biāo)準(zhǔn)濃度與pH作為基礎(chǔ),因此采用鉑索 Boost Mini Lab工具、再配以專業(yè)的Boost System Care與Complete CMS服務(wù),就可以達(dá)到優(yōu)秀的銹蝕保護(hù)效果。
浸泡防銹液
工件在工序間的短期存放,需要做到針對(duì)性防護(hù)的同時(shí),還要盡量不影響或少影響后續(xù)清洗與加工,需要注意的是,在浸泡防銹液之前,工件必須保證清潔。
防銹試驗(yàn)3:工序間的保存,未進(jìn)行任何防護(hù),導(dǎo)致工件大面積的銹蝕。
面對(duì)生產(chǎn)車間的腐蝕生銹問題,大家需根據(jù)生產(chǎn)加工的具體情況,靈活采取有效的防腐防銹方案,認(rèn)真做好金屬的防護(hù)工作,保證工廠車間的正常生產(chǎn)運(yùn)營。
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