提高運(yùn)行安全可靠性，避免環(huán)保設(shè)施運(yùn)行異常，降低運(yùn)行成本是大家所追求的，但故障不可避免，如何解決呢，讓我們一起跟著小編學(xué)脫硫故障處理。

    一 問題現(xiàn)象

    原煙氣煙道在停運(yùn)期間發(fā)生較嚴(yán)重的腐蝕，凈煙氣煙道防腐出現(xiàn)防腐脫落、龜裂等現(xiàn)象；管道或容器襯膠在運(yùn)行時(shí)容易出現(xiàn)脫落、磨損，造成管道腐蝕、磨損嚴(yán)重，漏漿現(xiàn)象 時(shí)有發(fā)生。

    二 原因分析

    （1）FGD 停運(yùn)后，吸收塔的漿液仍是酸性，且溫度在 50℃左右，大量的酸性濕汽在原煙道上凝結(jié)成酸液，引起腐蝕；

    （2）另外，氧化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行（網(wǎng)格法）會加劇了酸霧的形成和冷凝的 產(chǎn)生。

    （3）由于引風(fēng)機(jī)出口溫度較高，溫度隨負(fù)荷變化較大，一般防腐材料的性質(zhì)很難同時(shí)滿足 高溫和溫度的經(jīng)常變化引起的與鋼煙道膨脹的差異。

    （4）防腐時(shí)沒有打磨干凈和平滑，黏接不牢，防腐材料有質(zhì)量問題，材料的熱脹冷縮不均。

    三 解決辦法

    （1）設(shè)計(jì)方面。原煙道要有集液槽，讓冷凝液能及時(shí)排出；

    增設(shè)通風(fēng)口，加強(qiáng)通風(fēng)。有 條件時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)停運(yùn)干燥系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)中盡量避免使用 90°彎頭，使用彎曲半徑小的彎頭或 者盡量不使用彎頭，應(yīng)吸取電廠除灰系統(tǒng)的一些管道設(shè)計(jì)理念（如采用大彎曲半徑）。設(shè)計(jì)流速不能過大，漿液含固量不能太高。

    （2）安裝方面。避免碰撞，嚴(yán)禁電弧，安裝前進(jìn)行點(diǎn)火花檢測嚴(yán)格控制工藝質(zhì)量，對襯 膠板的質(zhì)量按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

    五 總結(jié)

    每個(gè)電廠設(shè)備異常原因都有所不同，分析問題還需要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況判斷。