由于供暖管道長期處于堿性土壤以及潮濕的環境下，隨著管網實際運行年限的增長，腐蝕老化問題也呈現了逐年加劇的趨勢，特別是近幾年全國冬季運行中多次出現了管網泄漏事故，僅僅今年就發生了多起供暖管線腐蝕搶修事件，不僅給供熱單位帶來了經濟上的損失，更是威脅到了整個供暖系統的安全穩定運行，影響社會穩定和諧。

    供熱管道腐蝕破裂原因分析

    1、應力腐蝕破裂（ESCC）

    供熱管道破裂事故的本質原因是保溫層下不銹鋼設備和管道應力腐蝕破裂（ESCC）是由水及其氯離子等雜質，在一定拉應力和溫度的共同作用下造成的。為節能在設備與管道外壁采用保溫層，保溫材料多系巖棉、礦渣棉、玻璃棉等，含有氯化物、氟化物等有害成分。另外，保溫材料為多孔結構，具有較強的吸附能力，但由于保溫材料外面雖有鍍鋅鐵皮、鋁蒙皮或其它非金屬防護層作外保護，但由于安裝操作等外界因素造成破損，設備與管道均在露天，通過雨、雪、蒸汽中帶有的氯化物、硫化物，進入外防護層密封不良部位，借助燈芯作用滲透到不銹鋼表面，形成含氯、硫的腐蝕介質，并在保溫層下濃縮，并在一定外力、殘余應力、熱應力等力作用下，會促使ESCC萌生與發展。由于保溫層下的腐蝕與開裂很難在第一時間察覺，如引起突發的嚴重泄漏、爆炸、火災等事故，將對企業安全生產以及環境造成嚴重危害如從管內向管外伴有熱流束的情況下，管道外表面會因引張而造成。

    2、常見供熱管道破裂原因分析

    （1）90年代我國供熱主干管網采用的是手工模具澆注發泡，管道分段發泡保溫的工藝，外保護層采用玻璃鋼（玻璃纖維布+樹脂）制作。這種材料結構本身防水性較差，時間一長，地下水就會滲透到保護層內部，被內側熱水加熱后的地下水會造成聚氨酯保溫的水解失效。地下水滲入到保溫層內部與管網外壁接觸后會對管線造成腐蝕，長期接觸，使管線的腐蝕加重，再伴隨著管線的薄弱區所發生的點腐蝕，日積月累，勢必會造成管線的腐蝕穿孔，導致管網的泄漏。

    （2）同時由于供熱管網的水溫較高，管線熱膨脹較大，也會使熱應力集中于管線的薄弱區，在溫度壓力參數突然發生變化和應力集中于某一薄弱區時發生焊口開裂等泄漏事故。

    （3）供熱管道焊接口和固定墩是爆管的“兩大殺手”。鐵管與鐵管接口的地方有焊接點，現在的供熱管道都是直接埋在地下，長期熱脹冷縮，又處于潮濕泥土中，加上未做防腐處理，接口處很容易腐蝕生銹，導致漏水或者爆管。固定墩的作用是防止管道壓力過大時上下左右移動，由于固定墩未做防腐處理易生銹腐蝕，管道長期在潮濕的環境中逐漸生銹，先是滲漏，久之就會爆管。

    （4）外防腐層破壞。

    （5）由雜散電流或陰極保護不足引起管道表面局部腐蝕加劇，引起涂層剝離、陰極剝離、環境屏蔽、涂層局部失效。

    三、管道腐蝕破裂防護措施

    管道蝕破裂的危害引起了企業管理人員與研究者的重視與關注。為了防護管道應力腐蝕破裂（ESCC），宜從管道設備不銹鋼選材、外防護層及保溫層設計、制作安裝、維護檢測等方面入手。

    1、 正確選用保溫材料及其外防護層

    保溫材料最好應選用疏水性的，如自身疏水的泡沫玻璃、加入化學添加劑疏水的WRG巖棉等。常用的金屬外防護層材料有鋁箔或鋁蒙皮、鍍鋅鐵皮等，對外界機械損傷抵抗力強，抗腐蝕能力較高。常用的非金屬材料有玻璃纖維增強塑料、熱塑性塑料等。

    2、采用保溫層下不銹鋼外表面防護鍍涂層

    采用防腐蝕性、抗氧化性、耐熱性以及抗熱循環性涂鍍層能使不銹鋼基底作為屏障抵御腐蝕性介質的侵入。主要采用熱噴鋁鍍層（如現場火焰噴鍍和電噴鍍），再涂覆一層有機涂層（如耐溫聚硅等防護涂料）改善其空隙缺陷。除了熱噴鍍鋁，還可采用冷噴鍍鋁，生成致密無氧化物的金屬鍍層，其熱影響殘余應力低，鍍層厚度、顯微硬度及空隙率較熱噴鍍均有較大的提高。近年國外還采用納米涂層進行防護。此外，對嚴酷的環境為防SCC，也可采用重防腐噴射鍍層，如噴鍍高鎳鉻合金或氧化物陶瓷等。但是沒有哪種單一的鍍涂層系統能夠適用于不同的復雜的保溫層下的環境，應綜合各方面因素，合理地選用防護措施。

    3、采用噴丸使不銹鋼表面形成壓縮應力以提高抗SCC能力

    4、對補償器、中斷閥門井、支線閥門井內的閥門進等管道設備進行及時的腐蝕維護，應及時做好潤滑工作，防止螺桿銹蝕。

    5、補償器井內以長期處于Cl-及SO2-4介質污染、高溫、細菌繁殖生長及管道熱應力作用環境條件下，極易發生晶間腐蝕、點蝕、細菌腐蝕以及應力腐蝕等不同的腐蝕形式。建議補償器材質選用316L 不銹鋼， 并對補償器外部表面噴涂重防腐涂層。

    6、在管道內完善加藥系統

    可以采用緩蝕阻垢劑等水質穩定劑，增加水質的pH值，增強水質穩定性，減少腐蝕性產物。另外在非供暖期時，可將管網系統中已經整整運行一個供暖期的循環水放掉，并利用這一時機將管線做一次管道沖洗，將管網內的腐蝕產物沖出管網系統，再重新放進加入水質穩定劑的新水，然后關閉整個系統，以防止外界空氣進入，從而減少內管壁的腐蝕。

    7、直埋時做好相應的保溫和防腐措施才可以延長管道使用壽命。

    開發商在開發初期應建“管溝”，管溝就是先在地下管線走向的位置上建造類似于“通道”的構筑物，再在“管溝”內放入管道。“水、電、暖管道都通過管溝，這樣一旦發現問題查找方便，也方便管理，在修理時也不會破壞地面植被”。

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責任編輯：龐雪潔

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