一說(shuō)到電鍍，大家可能最關(guān)心的是鍍液成份，添加劑選擇，工藝流程設(shè)計(jì)這些。但其實(shí)不太引人注意的陽(yáng)極設(shè)計(jì)同樣非常關(guān)健，因?yàn)殛?yáng)極的分布影響電力線的分布。電力線越密集處，電流密度越大，鍍速也越快，也是工件易“燒焦”位。電力線分布越均勻，則陰極電流密度分布越均勻，鍍層厚度分布也越均勻。陽(yáng)極設(shè)計(jì)技巧，細(xì)節(jié)往往決定產(chǎn)品最終品質(zhì)。

    1、水平方向陽(yáng)極排布的影響

    水平方向陽(yáng)極排布是均勻分布好還是集中分布好？是密一點(diǎn)好還是稀一點(diǎn)好？

    對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)工件的電鍍（如鋼管鍍鋅），生產(chǎn)中常有如圖1中所見(jiàn)a、b、c三種陽(yáng)極排布。

    圖1 水平方向的陽(yáng)極布置

    采用a的陽(yáng)極分布時(shí)，水平方向陽(yáng)極總長(zhǎng)度超過(guò)工件許多，工件左右兩頭的電力線過(guò)于集中、緊密，陰極電流密度過(guò)大，兩頭不僅鍍層厚，且很易燒焦。

    采用b排布，陽(yáng)極水平方向兩頭均短于工件長(zhǎng)度（一般宜短10~15cm），則電力線分布較均勻，工件兩頭鍍層不致過(guò)厚，也不易燒焦，是合理的陽(yáng)極分布。

    因此，陽(yáng)極在陽(yáng)極桿上的位置不應(yīng)一成不變，而宜根據(jù)工件情況，適時(shí)給予恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

    圖中c排布則陽(yáng)極過(guò)少、過(guò)稀，這是不大懂電鍍的人常犯的錯(cuò)誤。有的朋友常會(huì)碰到鍍鋅鋼管一段亮一段不亮，差別很明顯，這種不良顯然槽中只稀稀拉拉掛了幾個(gè)鋅板有關(guān)。當(dāng)陽(yáng)極過(guò)稀時(shí)，電力線分布很不均勻，離陽(yáng)極近的一段電力線密集，電流密度較大，鍍層光亮性好；兩陽(yáng)極間隔處對(duì)應(yīng)的工件部分則情況剛好相反。原則上，在陽(yáng)極面積允許大的情況下，陽(yáng)極越密集，則電力線分布越均勻，電鍍效果越好。所以說(shuō)有很多老鍍廠經(jīng)營(yíng)者總以為少掛陽(yáng)極就可省金屬材料消耗，其實(shí)他們忘了物質(zhì)能量守恒定律，陽(yáng)極少了往往導(dǎo)至金屬鹽要加的量很大，增加了成本不說(shuō)，最可怕的是還影響了產(chǎn)品品質(zhì)，得不償失！

    2、垂直方向陽(yáng)極長(zhǎng)度的影響

    2.1滾鍍的陽(yáng)極長(zhǎng)度

    滾鍍時(shí)，工件集中在滾桶下部分,當(dāng)陽(yáng)極過(guò)短時(shí)，僅通過(guò)滾桶上部孔眼使上部工件導(dǎo)電，而集中在桶下部的工件則缺少電流，因而耗時(shí)長(zhǎng)且效果差。原則上，陽(yáng)極長(zhǎng)度超出滾桶最下部分10~15cm，工件的受鍍面積才最大，滾鍍快且效果好。

    有一個(gè)例子：一電鍍廠上氯化鉀滾鍍鋅，為求快而將滾桶直徑做得很大。由助劑廠家配套供應(yīng)全部材料，但新配液怎么也滾不亮，對(duì)鍍液調(diào)來(lái)調(diào)去還是不行。只好新配一槽液，但仍然不行，找不出原因。經(jīng)赫爾槽試驗(yàn)顯示雖不理想，但鍍貨應(yīng)沒(méi)什么大問(wèn)題。最后發(fā)現(xiàn)原來(lái)陽(yáng)極桿上直接掛著在塊鋅錠，大家都見(jiàn)過(guò)市場(chǎng)上剛買回的鋅錠長(zhǎng)度是很短的，電力線分布嚴(yán)重不均。解決方法是：將鋅錠重新鑄造為長(zhǎng)鋅板，掛上后再鍍，效果很好，鍍不亮的問(wèn)題迎刃而解。其實(shí)問(wèn)題就出在助劑廠家也不懂滾鍍對(duì)陽(yáng)極長(zhǎng)度的要求。

    2.2陰陽(yáng)極的相對(duì)長(zhǎng)度與上下相對(duì)位置

    陰陽(yáng)極的相對(duì)長(zhǎng)度與上下相對(duì)位置對(duì)電力線分布的影響如下圖所示。

    （1）一般而言，陽(yáng)極的長(zhǎng)度應(yīng)略短于工件（或掛具）垂直方向的長(zhǎng)度；否則因槽底空間過(guò)多，陽(yáng)極又過(guò)長(zhǎng)時(shí)，工件下端電力線過(guò)于集中，下端鍍層厚且易燒

    焦。對(duì)于定型產(chǎn)品加工，應(yīng)先認(rèn)真考慮陽(yáng)極或掛具的設(shè)計(jì)。曾經(jīng)有一專業(yè)加工摩托車消聲器工廠，在設(shè)計(jì)自動(dòng)線時(shí)，將鍍鎳的陽(yáng)極鈦籃設(shè)計(jì)過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)后消聲器下部老是燒焦返工，無(wú)法解決。后來(lái)只好將500余只鈦籃分批交鈦制品廠將下端截去一段后重新封底，才把問(wèn)題解決，所以說(shuō)設(shè)備生產(chǎn)廠家也應(yīng)有懂電鍍工藝要求的人才行。

    （2）當(dāng)工件較短時(shí)，對(duì)于定型產(chǎn)品，最好設(shè)計(jì)掛具，多件連接裝掛；對(duì)于非定型產(chǎn)品，若圖省事，為取掛快而不愿連接，單件鉤或栓掛，則一方面應(yīng)注意銅掛鉤長(zhǎng)度要適宜，另一方面只能減小平均電流密度以防上部或下部燒焦。當(dāng)工件懸掛較深時(shí)，上部易燒焦。

    舉一實(shí)例：某廠鍍摩托車衣架，銅鉤掛上部連桿圓環(huán)，但上部鍍鎳燒焦不少，鍍鎳燒焦后返修又難，十分頭痛。最后把銅掛鉤做短一點(diǎn)后就再也不會(huì)產(chǎn)品燒焦還省了銅材！往往就是這些細(xì)節(jié)的問(wèn)題，若不注重陰陽(yáng)極位置的相互關(guān)系，也會(huì)出大錯(cuò)。這不但是一個(gè)實(shí)際問(wèn)題，背后還涉及一些理論基礎(chǔ)。

    實(shí)際生產(chǎn)中，陽(yáng)極長(zhǎng)度是不好輕易變動(dòng)和靈活掌握的。像鍍鉻的不溶性陽(yáng)極，一旦成型就很難改變，此時(shí)可以采用“陽(yáng)極屏蔽法”來(lái)調(diào)整陽(yáng)極的導(dǎo)電長(zhǎng)度，前幾天我們團(tuán)隊(duì)就接到一位浙江麗水的朋友咨詢鍍鉻產(chǎn)品每掛上部高區(qū)的容易燒焦問(wèn)題，我們建議他陽(yáng)極外面設(shè)一個(gè)兩頭系軟線的PVC塑料板，通過(guò)調(diào)整其高度來(lái)調(diào)整陽(yáng)極被屏蔽的下端長(zhǎng)度，從起到調(diào)整陽(yáng)極有效長(zhǎng)度的作用。而對(duì)于可溶性陽(yáng)極，往往要注意會(huì)出現(xiàn)溶損后過(guò)短的問(wèn)題，故應(yīng)及時(shí)檢查、更新。

    上圖為采用輔助陰極與屏蔽陰極的情況。

    輔助陰極是在電流密度過(guò)大處另加一個(gè)與陰極相連的陰極（比如用銅絲燒制的螺旋圓面），讓其消耗部分電流以減少工件對(duì)應(yīng)部分的電流。這在鍍鉻中被常采用。屏蔽陰極則是在電流密度過(guò)大處附近設(shè)法固定大小適中的絕緣塑料板，使部分電力線無(wú)法穿透。后者若設(shè)計(jì)得當(dāng)，則其上不會(huì)像輔助陰極那樣會(huì)沉積消耗金屬。

    3、傳質(zhì)不均造成厚度分布不均勻

    當(dāng)電鍍大平面工件（如大鐵板鍍鋅）時(shí)，由于平板中間部位的主鹽金屬離子消耗后的傳質(zhì)補(bǔ)充速度小于周邊主鹽金屬離子的補(bǔ)充速度，濃差極化較大，往往中間部位鍍層薄、亮度差。此時(shí)若靜止鍍，效果很差，采用陰極移動(dòng)則稍好。當(dāng)允許空氣攪拌時(shí)，最好采用空氣攪拌。另一辦法是在板中間部位設(shè)法加輔助陽(yáng)極。