1.海港工程鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕設(shè)計應與海港工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計同時進行。

    2.防腐蝕設(shè)計應從結(jié)構(gòu)整體考慮出發(fā)，按結(jié)構(gòu)的不同部位，考慮保護年限、施工、維護管理、安全要求及技術(shù)經(jīng)濟效益等因素，選用相應的防腐蝕措施。

    3.防腐蝕涂料應具有良好的附著性、耐蝕性，并具有出廠合格證和檢驗資料。

    4.大氣區(qū)采用的防腐蝕涂料應具有良好的耐候性。

    5.浪濺區(qū)和水位變動區(qū)采用的防腐蝕涂料應能適應干濕交替變化，并具有耐磨損、耐沖擊、耐候的性能。

    6.對位于浪濺區(qū)難于維修的鋼結(jié)構(gòu)，當涂層設(shè)計使用年限要求在10年以上時，應采用重防蝕涂層系統(tǒng)。

    7.水下區(qū)和水位變動區(qū)平均潮位以下部位采用的防腐蝕涂料應能與陰極保護配套，具有較好的耐電位性和耐堿性。

    8.對于在水下區(qū)無法實施陰極保護的鋼結(jié)構(gòu)，應采用涂層系統(tǒng)保護。
 

海港工程鋼結(jié)構(gòu)（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）
 

    9.鋼結(jié)構(gòu)涂裝前應進行表面處理。

    10.鋼結(jié)構(gòu)涂裝前應進行表面處理的質(zhì)量檢查。

    11.鋼結(jié)構(gòu)涂裝后應進行涂層干膜厚度測定。

    12.厚膜涂層應進行針孔檢測。

    13.噴涂金屬系統(tǒng)的封閉涂層，其底漆應具有良好的封孔性能。

    14.噴涂金屬施工后應進行外觀檢查。

    15.對噴涂金屬層應進行厚度測定。

    16.對噴涂金屬層宜進行孔隙率檢測。

    17.陰極保護的保護電位應符合下列要求：

    當鋼結(jié)構(gòu)采用碳素鋼或低合金鋼時，其陰極保護相對飽和甘汞電極的保護電位范圍應為-1.05～-0.77V。

    18.采用陰極保護的鋼結(jié)構(gòu)應短路連接成一通電整體。

    19.控制用參比電極電纜應選用耐海水腐蝕和耐老化的屏蔽電纜。參比電極電纜不得緊靠動力電纜，其屏蔽線（層）必須一端接地。

    20當鋼結(jié)構(gòu)處于有易燃、易爆氣體的環(huán)境中時，對陰極保護系統(tǒng)應設(shè)置防爆裝置。

    21.直流電源應置于通風、干燥的環(huán)境中，其安全措施應符合電器設(shè)備的安全技術(shù)要求。

    22.當直流電源的輸出電壓超過36V時，嚴禁人員下水作業(yè)。

    當需進行水下作業(yè)時，必須先切斷陰極保護系統(tǒng)電源。

    23.當采用陰極保護的鋼結(jié)構(gòu)靠近其他金屬結(jié)構(gòu)，或附近有直流雜散電流，使該鋼結(jié)構(gòu)或其他金屬結(jié)構(gòu)的電位偏正20mV時，應采取有效措施防止雜散電流腐蝕。

    24.犧牲陽極體與鐵芯間的接觸電阻均應小于0.001Ω。

責任編輯：李玲珊

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