城市中每天產(chǎn)生大量的垃圾，如今垃圾焚燒發(fā)電這種方式，被看作變廢為寶的有效解決方式，但在實踐過程中卻遭遇現(xiàn)實問題：在長期高溫高腐蝕的狀態(tài)下工作，垃圾焚燒爐能不能撐得住？鍋爐管排在高溫烘烤和腐蝕性氣體的侵蝕下，往往1年左右就要更換一次。不僅成本高，停工維修又有大量的垃圾擱置，為解決這個難題，創(chuàng)業(yè)者曲作鵬研發(fā)了特殊的防護(hù)“鎧甲”。

曲作鵬畢業(yè)于華北電力大學(xué)，之后留學(xué)荷蘭，獲能源工程博士學(xué)位?；貒?，曲作鵬在華北電力大學(xué)致力于新材料技術(shù)教學(xué)和研究應(yīng)用。2014年，曲作鵬受學(xué)校委派，參加了電力行業(yè)項目調(diào)研。期間項目方反映，發(fā)電廠磨煤機(jī)的鑄鐵磨輥存在較嚴(yán)重的磨損問題，既影響生產(chǎn)效率，又浪費人力物力，如果使用國外產(chǎn)品，成本又太高。基于多年的從業(yè)經(jīng)驗，曲作鵬從項目方的“牢騷”里看到了新材料的應(yīng)用突破點。

2015年他創(chuàng)辦了公司，建起了5000多平方米的廠房，致力于我國新材料技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用，聚焦電力行業(yè)防腐耐磨領(lǐng)域的各種產(chǎn)品，以打破國外核心技術(shù)壟斷為目標(biāo)，為客戶提供能夠與世界一流產(chǎn)品比肩的防磨防腐解決方案。在研發(fā)過程中，曲作鵬不斷發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用領(lǐng)域。

隨著垃圾分類舉措在國內(nèi)的實施普及，曲作鵬敏銳地察覺到，垃圾焚燒發(fā)電設(shè)備的耐高溫腐蝕是一個規(guī)模更加巨大的藍(lán)海市場。在一些發(fā)達(dá)國家，垃圾發(fā)電焚燒發(fā)電處理率可以達(dá)到80%，而我國起步較晚，甚至達(dá)不到30%。高溫氯腐蝕和堿金屬腐蝕是制約垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)發(fā)展的核心難題，這種防腐核心技術(shù)被國外壟斷20多年，成為國內(nèi)亟待突破的瓶頸。

2016年，曲作鵬調(diào)整公司戰(zhàn)略布局，帶領(lǐng)團(tuán)隊迅速進(jìn)入到垃圾焚燒發(fā)電爐中的耐腐蝕研究中。功夫不負(fù)有心人，經(jīng)過上千日夜的反復(fù)試驗，耗時近三年，終于開發(fā)出解決高溫腐蝕問題的自熔合金，研制出“垃圾焚燒發(fā)電鍋爐高溫感應(yīng)重熔技術(shù)”，打破了國外的技術(shù)壟斷，產(chǎn)品性能指標(biāo)實現(xiàn)了全面超越。其開發(fā)的復(fù)合涂層產(chǎn)品使垃圾焚燒鍋爐受熱面的耐高溫腐蝕溫度達(dá)到1000℃以上，大大提高了運行的經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性和安全性。鍋爐維護(hù)成本、維修費用、停爐損失等方面的成本降低90%，使用壽命延長6年以上，每年能為垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)節(jié)省數(shù)億元。

機(jī)會永遠(yuǎn)留給有準(zhǔn)備的人。經(jīng)過多年積累，曲作鵬團(tuán)隊申請包括PTC和發(fā)明專利在內(nèi)的30余項專利，業(yè)務(wù)范圍涉及垃圾焚燒發(fā)電站鍋爐設(shè)備防腐技術(shù)、工藝、材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售等多個領(lǐng)域，在性能和成本方面超過了進(jìn)口產(chǎn)品，已與國內(nèi)多家主流垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)達(dá)成戰(zhàn)略合作，交付和簽訂訂單近萬余平米。

談及未來規(guī)劃，曲作鵬說，他和團(tuán)隊將繼續(xù)投身于新材料技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用，以堅韌不拔的科研精神跟磨損腐蝕“較勁”，依托材料和工藝的不斷突破，打造超強(qiáng)“鎧甲”，做行業(yè)防腐耐磨技術(shù)領(lǐng)跑人。