7月17日，中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)主辦的科技成果鑒定會(huì)宣布，中海油研究總院有限責(zé)任公司（下稱研究總院）研發(fā)的首套國產(chǎn)“海上在役平臺(tái)張緊式（拉伸式）外加電流陰極保護(hù)及監(jiān)測一體化裝置”技術(shù)成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平，具有廣泛的海上在役平臺(tái)延壽應(yīng)用前景。該平臺(tái)延壽裝置通過對(duì)導(dǎo)管架施加保護(hù)電流，有效避免了鋼結(jié)構(gòu)在海水中發(fā)生腐蝕，不僅解決了平臺(tái)安全的燃眉之急，更使海上油田的后續(xù)滾動(dòng)開發(fā)成為可能。

    受制于人，苦心孤詣終有成

    目前，中國海油有一些海上平臺(tái)已接近或達(dá)到了設(shè)計(jì)使用年限，“老齡化”平臺(tái)陽極耗盡后，導(dǎo)管架將會(huì)快速發(fā)生腐蝕。如果繼續(xù)采取犧牲陽極的方法，不可避免的水下焊接將產(chǎn)生高昂的施工費(fèi)用，因此相對(duì)廉價(jià)的外加電流型陰極保護(hù)便成為導(dǎo)管架延壽的主流技術(shù)。這項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)掌握在外國公司手中。為盡快掌握這一關(guān)鍵技術(shù)，打破區(qū)域開發(fā)瓶頸，研究總院從21世紀(jì)初開始，就開展了外加電流陰極保護(hù)的基礎(chǔ)研究。

    “整個(gè)研發(fā)過程歷經(jīng)數(shù)年，通過數(shù)值模擬解決了導(dǎo)管架保護(hù)電位分布，研制了新型安裝裝置用于固定輔助陽極，最重要的是解決了以往的結(jié)構(gòu)密封可靠性關(guān)鍵難題。”研究總院防腐首席工程師常煒介紹。

    2014年，經(jīng)過漫長而艱苦的技術(shù)測試和實(shí)驗(yàn)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)終于成功研制出工業(yè)樣機(jī)。

    海上告急，嚴(yán)控質(zhì)量出成品

    多年的研究終于等來了檢驗(yàn)的時(shí)刻。

    2016年，研究總院技術(shù)團(tuán)隊(duì)收到了有限公司深圳分公司（下稱有限深圳）的現(xiàn)場急告：陸豐13-2WHP平臺(tái)導(dǎo)管架保護(hù)不足，急需新增陰極保護(hù)裝置。研究總院迅速反應(yīng)，提出通過運(yùn)用保護(hù)電流復(fù)合電纜的張緊式外加電流陰極保護(hù)及監(jiān)測一體化裝置技術(shù)解決方案，這樣不僅能夠避免復(fù)雜的水下安裝作業(yè)，還能大幅節(jié)約成本。該方案一經(jīng)提出便被有限深圳采納。     盡管已有兩年的試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，但面對(duì)無先例、無標(biāo)準(zhǔn)、無成品的“三無”難題，研究團(tuán)隊(duì)還是欠缺一份信心。“沒有標(biāo)準(zhǔn)就在測試和試驗(yàn)中摸索，從無到有造出來。”常煒給大家打氣。經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)算，項(xiàng)目組巧妙設(shè)計(jì)限位裝置，成功克服了130米水深對(duì)復(fù)合電纜臺(tái)風(fēng)工況受力提出的挑戰(zhàn)。為了保障實(shí)施過程一次成功，研究團(tuán)隊(duì)對(duì)復(fù)合電纜樣纜進(jìn)行了疲勞、阻水、耐電壓、絕緣電阻等多項(xiàng)性能的可靠性測試。單是疲勞性能一項(xiàng)，測試時(shí)長就達(dá)1200小時(shí)，電纜疲勞近200萬次，相當(dāng)于在實(shí)際海域中服役65年。

    2017年3月，經(jīng)過前期樣纜測試、產(chǎn)品制造、陸地聯(lián)調(diào)、BV船級(jí)社全程認(rèn)證等各環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制，整套裝置終于在惠州基地整裝待發(fā)。

    背水一戰(zhàn)，爭分奪秒勝臺(tái)風(fēng)

    5月30日，是2017年的端午節(jié)，也逐漸接近陸豐13-2WHP平臺(tái)與臺(tái)風(fēng)較量的日子。“每年5月到11月是南海的臺(tái)風(fēng)季，如果錯(cuò)過了安裝窗口期，平臺(tái)安全隱患就將一拖再拖，所以必須在臺(tái)風(fēng)來之前裝上！”由于這幾天的海況并不適合安裝，有限深圳工建中心技術(shù)支持部的鄧周榮眉頭緊鎖。

    盡管所有的環(huán)節(jié)都經(jīng)過論證和預(yù)演，等待安裝窗口的技術(shù)人員卻絲毫不敢松懈，逐一認(rèn)真排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。“這個(gè)位置再焊個(gè)支撐，下放的時(shí)候務(wù)必要注意保護(hù)輔助陽極和參比電極。”常煒不得不繃緊神經(jīng)，這項(xiàng)十年磨一劍的成果就差臨門一腳了。

    6月11日，臺(tái)風(fēng)“苗柏”如期而至。微信工作群里，大家都信心滿滿：因?yàn)榫驮谂_(tái)風(fēng)到來的前一天，他們抓住了最后的窗口期，安全下放了電纜，控制和監(jiān)測模塊全部通電成功，ROV（水下機(jī)器人）監(jiān)測數(shù)據(jù)表明平臺(tái)已保護(hù)良好，這意味著全套裝置順利完成安裝調(diào)試。     “系統(tǒng)結(jié)構(gòu)完好，功能正常！”前方現(xiàn)場捷報(bào)頻傳。在隨后一年多的運(yùn)行中，該裝置經(jīng)歷6次臺(tái)風(fēng)考驗(yàn)，即便15級(jí)超強(qiáng)臺(tái)風(fēng)“天鴿”正面通過陸豐油田群，平臺(tái)依然平穩(wěn)運(yùn)行。

    繼陸豐13-2WHP平臺(tái)的成功應(yīng)用后，WC14-3、WC13-1、WC13-2等平臺(tái)也陸續(xù)提出了延壽需求，由此這套可節(jié)約2000萬元的“續(xù)命”電纜受到了更多的關(guān)注。“這套裝置的國產(chǎn)化應(yīng)用，解決的不僅是一個(gè)孤立平臺(tái)的延壽問題，最重要的是解決了油氣田群滾動(dòng)開發(fā)、穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)的大問題，以科技創(chuàng)新和綠色發(fā)展為支撐，為中國海油高質(zhì)量發(fā)展增添了利器。”研究總院海洋工程總師李志剛說。

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