材料是人類文明的里程碑，是社會(huì)進(jìn)步的物質(zhì)基礎(chǔ)，金屬材料是人類社會(huì)發(fā)展的全程見證者，在人類社會(huì)各個(gè)轉(zhuǎn)型期起到了舉足輕重的作用。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，市場(chǎng)需求的變化，高性能金屬材料尤其是高性能鋼鐵材料以其本身優(yōu)越的綜合性能和在數(shù)量、質(zhì)量方面的無限潛力，越發(fā)受到國家的重視。為了全面了解我國高性能鋼鐵材料研發(fā)進(jìn)展以及推進(jìn)高性能耐蝕鋼鐵材料發(fā)展的關(guān)鍵因素。記者特邀請(qǐng)到東北大學(xué)王昭東教授做相關(guān)方面的精彩解讀。

    王昭東，東北大學(xué)教授，長期從事金屬材料先進(jìn)軋制技術(shù)和熱處理方面的研究工作。獲得國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)3項(xiàng)（兩項(xiàng)總排名第1，一項(xiàng)總排名第6），省部級(jí)獎(jiǎng)多項(xiàng)。他圍繞我國金屬材料產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)品升級(jí)，面向國家重大戰(zhàn)略急需，開發(fā)出了系列高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼、高等級(jí)耐磨鋼、鋁合金汽車板、核電用鋼等金屬材料熱處理產(chǎn)品，突破了國外技術(shù)封鎖，填補(bǔ)了多項(xiàng)國內(nèi)空白。

    迎合國家戰(zhàn)略需求 大力發(fā)展高性能鋼鐵材料

    鋼鐵工業(yè)作為中國當(dāng)前工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程中的重要支柱產(chǎn)業(yè)，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展具有重大貢獻(xiàn)。王教授談到，目前我國粗鋼產(chǎn)量占全球的50% 以上，提供了國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展所需的絕大部分鋼鐵材料。與此同時(shí)，鋼鐵工業(yè)的發(fā)展也面臨著資源自給、能源消耗、環(huán)境負(fù)荷所帶來的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，存在產(chǎn)能過剩矛盾愈發(fā)突出，創(chuàng)新發(fā)展能力不足等問題。 “十三五”期間工信部在“鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級(jí)規(guī)劃”中就明確提出了轉(zhuǎn)型目標(biāo)：化解產(chǎn)能過剩、加大產(chǎn)品創(chuàng)新、促進(jìn)綠色發(fā)展，實(shí)現(xiàn)一批關(guān)鍵鋼材品種的有效供給。因此，推進(jìn)鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，發(fā)展高性能鋼鐵材料是突破能源、資源和環(huán)境瓶頸的重要手段。

    2016 年底，工信部、國家發(fā)展改革委、科技部、財(cái)政部四部委聯(lián)合發(fā)布了《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南》，提出加快推動(dòng)先進(jìn)基礎(chǔ)材料工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，這其中包括基礎(chǔ)零部件用鋼、高性能海工用鋼等一系列先進(jìn)鋼鐵材料，例如高溫不銹軸承鋼、高溫滲碳軸承鋼、重載齒輪鋼、海工用高強(qiáng)齒條鋼特厚板、極地用低溫鋼、高止裂厚鋼板、高壽命耐蝕鋼等等，這些都是突破重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域急需的新材料，也是我國鋼鐵材料發(fā)展的重要方向。

    王教授強(qiáng)調(diào)，我國高性能鋼鐵材料發(fā)展應(yīng)當(dāng)以國家重大工程和戰(zhàn)略性發(fā)展需求為導(dǎo)向，從基礎(chǔ)前沿、關(guān)鍵共性技術(shù)到應(yīng)用示范進(jìn)行全鏈條一體化組織實(shí)施，通過材料設(shè)計(jì)、制造流程及工藝優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)和國產(chǎn)化裝備的重點(diǎn)突破，堅(jiān)持走“產(chǎn)學(xué)研用”的道路，加強(qiáng)基礎(chǔ)研究工作，不斷優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)品的高性能和高附加值的綠色化制造，降低生產(chǎn)成本，提高先進(jìn)基礎(chǔ)材料國際競(jìng)爭(zhēng)力。高性能鋼鐵材料的發(fā)展將逐步提升我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力，滿足我國制造業(yè)高端化、新型工業(yè)化、城鎮(zhèn)化建設(shè)以及創(chuàng)新性戰(zhàn)略化發(fā)展的亟需，為我國參與全球新一輪產(chǎn)業(yè)變革與競(jìng)爭(zhēng)提供支撐，從而實(shí)現(xiàn)我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)由大變強(qiáng)、技術(shù)由跟跑型為主向并跑和領(lǐng)跑型轉(zhuǎn)變。因此，發(fā)展高性能鋼鐵材料具有重要的經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)價(jià)值。我國未來的高性能鋼鐵前景廣闊，大力發(fā)展高性能鋼鐵材料勢(shì)在必行。

    幾十載潛心科研 服務(wù)于國民經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場(chǎng)

    王昭東教授長期從事金屬材料先進(jìn)軋制技術(shù)和熱處理、高性能鋼開發(fā)及組織性能控制方面的研究工作，取得了豐碩的成果。據(jù)了解，1987 年，19 歲的王昭東考入東北工學(xué)院金屬壓力加工專業(yè)；1991 年，碩士畢業(yè)后，他跟隨導(dǎo)師王國棟院士一直從事鋼鐵材料的軋制和熱處理方面的研究工作；1997 年，博士畢業(yè)后，他留在了東北大學(xué)任教至今，30 多年來，他始終扎根于鋼鐵軋制工作的一線，兢兢業(yè)業(yè)地潛心于教學(xué)科研工作。

    王教授表示，他的夢(mèng)想就是為祖國鍛造出好鋼，讓我們國家的鋼鐵工藝水平領(lǐng)跑全球，讓國之重器不再受制于人。目前他擔(dān)任軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任，是科技部先進(jìn)軋制及熱處理重點(diǎn)領(lǐng)域創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人，他們團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的“熱軋板帶鋼新一代控軋控冷技術(shù)”，作為“資源節(jié)約、節(jié)能減排”綠色鋼鐵制造的代表，促進(jìn)了我國鋼材由“中低端”向“中高端”升級(jí)換代，相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)在西氣東輸、海洋平臺(tái)、跨海大橋、第三代核電站、大型水面艦艇等國家戰(zhàn)略性工程中得到了廣泛應(yīng)用。另外，他們研發(fā)的“特種鋼板連續(xù)輥式淬火技術(shù)”，打破了國外壟斷，使我國成為極少數(shù)掌握該類鋼板熱處理裝備技術(shù)的國家，實(shí)現(xiàn)了我國鋼材從約3 萬/ 噸的“貴族鋼板”到6 千元/ 噸“大眾鋼板”的過渡。目前上述兩項(xiàng)技術(shù)已推廣至國內(nèi)50% 以上鋼鐵企業(yè)的50 多條生產(chǎn)線上，并且分別獲得2014年度和2017 年度國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，得到了全行業(yè)的廣泛認(rèn)可！

    對(duì)此，王教授深切地表示，我們應(yīng)該把論文寫在祖國大地上，把成果鐫刻在祖國的鋼鐵生產(chǎn)線上，這是他的老師、中國工程院院士王國棟教授的諄諄教誨箴言，也是他們團(tuán)隊(duì)一直遵從的理念。

    科研人員要有埋頭苦干、腳踏實(shí)地的奮斗精神，方法總會(huì)比問題多，只要有信心，沿著正確的方向，那么就一定能夠找到解決問題的途徑，讓我們的科研成果落地生根、開花結(jié)果，轉(zhuǎn)化成實(shí)際生產(chǎn)力，為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，為國民經(jīng)濟(jì)服務(wù)是科研的終極目的。

    王教授強(qiáng)調(diào)，未來他們將繼續(xù)努力，在學(xué)術(shù)帶頭人王國棟院士的引領(lǐng)下，積極開展鋼鐵領(lǐng)域創(chuàng)新工作，爭(zhēng)取獲得更多原創(chuàng)性成果，服務(wù)國民經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場(chǎng)，為鋼鐵行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)做出更多的貢獻(xiàn)！

    搞好鋼鐵行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新 加速科技成果產(chǎn)業(yè)化

    工信部數(shù)據(jù)顯示，近年來我國的高性能鋼鐵材料自主研發(fā)水平顯著提高。

    已經(jīng)在高強(qiáng)建筑用鋼、高性能管線鋼、大型水電站用鋼、高磁感取向硅鋼、高速鐵路用鋼軌、高強(qiáng)度汽車板、航天器用合金材料、抗震建筑用高強(qiáng)螺紋鋼筋等一系列高端品種方面取得突破。并且，一部分高性能鋼材已經(jīng)由跟隨實(shí)現(xiàn)了領(lǐng)跑，如第三代汽車用鋼、X80 管線鋼、超大型水電站用鋼等；具備幾乎所有牌號(hào)硅鋼的生產(chǎn)能力；以軸承鋼為代表的特鋼產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)已達(dá)到國際一流水平；寶鋼產(chǎn)OA 用高導(dǎo)電電鍍鋅產(chǎn)品的導(dǎo)電性和耐蝕性已經(jīng)超過國外同類先進(jìn)產(chǎn)品。我國鋼鐵材料正在不斷打破技術(shù)壁壘，實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)。

    王教授表示，整體來看，我國的高性能鋼鐵材料研發(fā)已經(jīng)基本上可以滿足國防軍工、裝備制造、國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求，但與國際先進(jìn)水平相比，仍存在較大差距。部分高端裝備及核心部件用關(guān)鍵基礎(chǔ)鋼鐵材料嚴(yán)重依賴進(jìn)口，關(guān)鍵技術(shù)受制于人。如特種耐腐蝕油井管、船用耐蝕鋼、高速鐵路用車軸及軸承鋼、高標(biāo)準(zhǔn)模具鋼等高端鋼材產(chǎn)品仍然滿足不了需求。另外，國內(nèi)高性能鋼鐵部分技術(shù)還停留在實(shí)驗(yàn)室層面，科研成果產(chǎn)業(yè)化還需要繼續(xù)努力。

    習(xí)近平總書記號(hào)召我們：“要瞄準(zhǔn)世界科技前沿，強(qiáng)化基礎(chǔ)研究，實(shí)現(xiàn)前瞻性基礎(chǔ)研究、引領(lǐng)性原創(chuàng)成果重大突破。加強(qiáng)應(yīng)用基礎(chǔ)研究，拓展實(shí)施國家重大科技項(xiàng)目，突出關(guān)鍵共性技術(shù)、前沿引領(lǐng)技術(shù)、現(xiàn)代工程技術(shù)、顛覆性技術(shù)創(chuàng)新”。在高性能鋼鐵材料研發(fā)方面，我們應(yīng)該按照習(xí)總書記的要求，努力搞好鋼鐵行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，把我國鋼鐵行業(yè)做成“世界級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群”！

    國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展專家咨詢委員會(huì)主任、中國工程院院士干勇在“‘十三五’能源新材料發(fā)展”的主題報(bào)告中表示，材料問題是核心、基礎(chǔ)和先導(dǎo)。鋼鐵行業(yè)“十三五”技術(shù)發(fā)展應(yīng)向綠色化、智能化鋼鐵制造流程及品種技術(shù)集成的研發(fā)與應(yīng)用的方向發(fā)展。

    因此，國內(nèi)鋼鐵行業(yè)要把低碳綠色作為技術(shù)發(fā)展的主方向，實(shí)現(xiàn)自身節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展，緊緊圍繞高端裝備制造、節(jié)能環(huán)保等重點(diǎn)領(lǐng)域需求，加快調(diào)整先進(jìn)基礎(chǔ)材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，積極發(fā)展精深加工和高附加值品種，提高關(guān)鍵戰(zhàn)略材料生產(chǎn)研發(fā)比重。同時(shí)也要加強(qiáng)與國外先進(jìn)鋼企及研究機(jī)構(gòu)的交流合作，學(xué)習(xí)新技術(shù)、開發(fā)新品種，提高鋼的使用價(jià)值，加大開發(fā)高強(qiáng)度鋼材品種以滿足下游行業(yè)對(duì)高性能鋼的應(yīng)用需求。與此同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)新型鋼鐵材料推廣力度和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的制定，加強(qiáng)基礎(chǔ)研究、應(yīng)用技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化的統(tǒng)籌銜接，完善創(chuàng)新鏈條的薄弱環(huán)節(jié)，形成上中下游協(xié)同創(chuàng)新的發(fā)展環(huán)境。

    抓住關(guān)鍵因素 發(fā)展高性能耐腐蝕鋼刻不容緩

    高性能耐腐蝕鋼是未來鋼鐵材料發(fā)展的重要方向之一。根據(jù)中國工程院重大咨詢項(xiàng)目《我國腐蝕狀況與控制戰(zhàn)略研究》研究結(jié)果，2014 年我國腐蝕總成本約為2.1 萬億元，占當(dāng)年國內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）的3.34％。腐蝕損失主要發(fā)生在金屬材料中，其中鋼材應(yīng)用比例最大。鋼材是在裝備、管線、鐵路車輛、汽車、道路、橋梁、船舶、海工、建筑等行業(yè)廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)材料，面臨著酸堿性、高壓高溫、固液氣多相、力學(xué)化學(xué)交互作用、沖刷磨損、干濕交替等多樣化的苛刻腐蝕環(huán)境。但是鋼材耐腐蝕性普遍較差，鋼制結(jié)構(gòu)最大挑戰(zhàn)就是腐蝕破壞。腐蝕不僅使鋼材損失重量，還嚴(yán)重降低了強(qiáng)度和韌性，造成結(jié)構(gòu)提前失效，甚至導(dǎo)致災(zāi)難性事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年約30% 的鋼材因腐蝕而報(bào)廢，而目前我國粗鋼年產(chǎn)量已達(dá)8 億噸以上（占全球一半以上），其中絕大部分將用于我國各類設(shè)施和裝備，鋼材使用量的急劇增加必將加劇未來腐蝕經(jīng)濟(jì)損失，鋼材腐蝕也將成為影響國民經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的重要因素之一，因此發(fā)展高性能耐腐蝕鋼有著急迫而重要的意義。

    王教授強(qiáng)調(diào)，發(fā)展高性能耐腐蝕鋼第一個(gè)關(guān)鍵是加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，包括微觀腐蝕機(jī)制研究和宏觀腐蝕數(shù)據(jù)積累分析。提高鋼材耐腐蝕性能的主要策略之一是采用綜合防腐措施，如表面涂層、陰極保護(hù)以及提高鋼材耐蝕性等。這需要把具體服役環(huán)境下鋼材對(duì)腐蝕介質(zhì)的反應(yīng)機(jī)理特別是微觀機(jī)制研究清楚，比如基于Cr 的耐腐蝕機(jī)制研究就發(fā)展出了不銹鋼這一極為重要的高性能耐腐蝕鋼品種。基礎(chǔ)研究應(yīng)該充分利用最新科技成果，如原位高分辨表征技術(shù)等。比如最近美國太平洋西北國家實(shí)驗(yàn)室的Chongmin Wang 研究團(tuán)隊(duì)在NatureMaterials 期刊發(fā)表了Atomic Origins ofWater-vapour-promoted Alloy Oxidation的研究論文，采用原位高分辨電鏡技術(shù)研究了合金在水蒸氣中的氧化過程，揭示了氫離子在合金腐蝕過程中使材料形成多孔結(jié)構(gòu)而促進(jìn)氧化的重要作用，厘清了長期以來困擾水蒸汽加速金屬材料氧化而導(dǎo)致銹蝕的背后微觀機(jī)制。這充分表明我們對(duì)具體腐蝕行為的本質(zhì)理解會(huì)隨著基礎(chǔ)研究進(jìn)展而不斷更新，將有力支持新型高性能耐腐蝕鋼發(fā)展。

    第二個(gè)關(guān)鍵是要理清我國鋼材主要應(yīng)用領(lǐng)域的具體腐蝕介質(zhì)，如介質(zhì)溫度、酸度、鹽濃度、濕度等變化規(guī)律，這方面需要長期而艱苦的腐蝕數(shù)據(jù)積累與分析。近年來我國腐蝕數(shù)據(jù)積累方面取得了重大進(jìn)展，比如中國工程院“我國腐蝕狀況及控制戰(zhàn)略研究”項(xiàng)目通過發(fā)放問卷、實(shí)地調(diào)研、專家咨詢、電話訪談、學(xué)術(shù)討論、大會(huì)交流、查閱文獻(xiàn)、國外考察等獲得了大量可靠數(shù)據(jù)，調(diào)查了5大領(lǐng)域、30 多個(gè)行業(yè)，首次全面摸清了我國腐蝕及控制的基本狀況，并獲得我國腐蝕損失經(jīng)濟(jì)成本，這為我們發(fā)展針對(duì)各行業(yè)的高性能耐腐蝕鋼提供了寶貴的數(shù)據(jù)支撐。

    結(jié)合腐蝕微觀機(jī)理與宏觀規(guī)律，才能有針對(duì)地設(shè)計(jì)出耐腐蝕鋼材、涂層及電化學(xué)保護(hù)等綜合腐蝕控制手段，從而有效延長鋼材結(jié)構(gòu)的腐蝕壽命。這方面一個(gè)典型的成功例子是原油船貨油艙耐腐蝕鋼開發(fā)與應(yīng)用：在調(diào)查清楚貨油艙腐蝕部位分布規(guī)律后，針對(duì)底板高酸性高濃度氯離子點(diǎn)腐蝕機(jī)理和上甲板晝夜溫差、干濕交替環(huán)境下的混合油氣均勻腐蝕機(jī)理，開發(fā)出了無需涂層的耐腐蝕鋼，且耐腐蝕性能顯著優(yōu)于傳統(tǒng)涂層方案。這表明針對(duì)具體腐蝕環(huán)境發(fā)展高性能耐腐蝕鋼具有廣闊前景。

    第三個(gè)關(guān)鍵，要加強(qiáng)耐腐蝕新鋼種與新防腐技術(shù)推廣應(yīng)用。這需要出臺(tái)相關(guān)防腐蝕技術(shù)法規(guī)、建立耐腐蝕鋼材應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，并形成推廣應(yīng)用的激勵(lì)政策。

    耐蝕鋼由于合金和生產(chǎn)成本較高，加上開始應(yīng)用規(guī)模小，使得價(jià)格過高，下游用戶難以獲得短期好處而造成推廣應(yīng)用困難。為此，工業(yè)和信息化部、財(cái)政部和保監(jiān)會(huì)在2017 年建立了重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用保險(xiǎn)補(bǔ)償機(jī)制并開展試點(diǎn)工作，在《重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄（2017 年版）》中列入了高性能油套管、特種無縫管材、船用耐蝕鋼等高性能耐腐蝕鋼品種，這是我國建立高性能新材料首次示范應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)分散機(jī)制的有益嘗試，將極大促進(jìn)高性能耐腐蝕新材料的推廣應(yīng)用。

    總之，發(fā)展高性能耐腐蝕鋼順應(yīng)我國新材料高性能化、多功能化、綠色化發(fā)展趨勢(shì)，面向高端制造、軌道交通、航空航天、海洋工程、新能源汽車等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和重大工程建設(shè)需求，將有效提高我國基礎(chǔ)設(shè)施和重大裝備壽命，為我國新時(shí)代綠色可持續(xù)發(fā)展和生態(tài)文明建設(shè)提供高壽命鋼鐵材料支撐。

    后記：

    沉舟側(cè)畔千帆過，病樹前頭萬木春?？萍紕?chuàng)新能力越來越成為綜合國力競(jìng)爭(zhēng)的決定性因素，我國急需從“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的飛躍。中國鋼鐵行業(yè)經(jīng)過40 年的發(fā)展，發(fā)生了翻天覆地的變化，取得了舉世矚目的發(fā)展成就，但中國還不是真正的鋼鐵工業(yè)強(qiáng)國。唯有取長補(bǔ)短、開拓創(chuàng)新，方能在激烈的國際競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地！

    人物簡(jiǎn)介

    王昭東，男，1968 年12 月生，東北大學(xué)材料加工工程專業(yè)教授，博士生導(dǎo)師，國家“萬人計(jì)劃”領(lǐng)軍人才，國家科技部重點(diǎn)領(lǐng)域創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人，2011 計(jì)劃“鋼鐵共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心”先進(jìn)熱軋及熱處理方向首席專家，國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。兼任中國金屬學(xué)會(huì)軋鋼分會(huì)理事、中厚板學(xué)術(shù)委員會(huì)委員，《軋鋼》雜志副主任委員，《冶金自動(dòng)化》雜志副主任委員，Journal of Materials Science & Technology、Journal of Iron and SteelResearch, International、《材料熱處理學(xué)報(bào)》、《鋼鐵研究學(xué)報(bào)》、《中國冶金》、《上海冶金》、《中國海洋平臺(tái)》雜志編委。

    王昭東教授主要從事金屬材料先進(jìn)軋制技術(shù)和熱處理的研究工作，先后主持或完成國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目、自然科學(xué)基金重大/ 重點(diǎn)項(xiàng)目、科技支撐計(jì)劃、973 課題以及企業(yè)重大科技項(xiàng)目50 余項(xiàng)。圍繞熱軋板帶鋼新一代控軋控冷工藝?yán)碚撆c裝備技術(shù)，構(gòu)建了以超快冷為核心的熱軋板帶鋼新一代TMCP 理論體系，開發(fā)出“軋制-冷卻- 熱處理”一體化組織調(diào)控方法，建立起節(jié)省合金、提高鋼材性能的新途徑，推廣應(yīng)用至國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)30 余條生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了4000 萬噸/ 年節(jié)約型熱軋鋼材批量化生產(chǎn)規(guī)模。針對(duì)特種鋼板熱處理，研發(fā)出國內(nèi)首套連續(xù)輥式淬火裝備技術(shù)，構(gòu)建起現(xiàn)代化熱處理線工藝控制分析平臺(tái)，應(yīng)用至寶鋼、鞍鋼等20 余條生產(chǎn)線，并推廣至美國、日本，顯著提升了我國重大冶金裝備技術(shù)的國際影響力。圍繞我國金屬材料產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)品升級(jí)，面向國家重大戰(zhàn)略急需，開發(fā)出系列高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼、高等級(jí)耐磨鋼、鋁合金汽車板、核電用鋼等金屬材料熱處理產(chǎn)品，突破了國外技術(shù)封鎖，填補(bǔ)了多項(xiàng)國內(nèi)空白。研究成果被列入國家科技部、發(fā)改委、工信部、國資委、財(cái)政部16 項(xiàng)產(chǎn)業(yè)政策文件，相繼被《世界金屬導(dǎo)報(bào)》評(píng)為2011 年、2013 年世界鋼鐵工業(yè)十大技術(shù)要聞；獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)3 項(xiàng)（兩項(xiàng)總排名第1，一項(xiàng)總排名第6），省部級(jí)一等獎(jiǎng)8 項(xiàng)，二等獎(jiǎng)4 項(xiàng)、中國優(yōu)秀專利獎(jiǎng)1 項(xiàng)；發(fā)表SCI/EI 學(xué)術(shù)論文120 余篇，授權(quán)國內(nèi)國際發(fā)明專利40 余項(xiàng)、軟件著作權(quán)8 項(xiàng)。

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