隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，化工、石油、船舶、電廠、公用事業(yè)等各行業(yè)對(duì)管道、泵等防腐要求日益迫切而且檔次不斷提高，對(duì)材料防腐性能也提出了越來(lái)越高的要求。為了賦予管道更加優(yōu)越的防腐性能，曾經(jīng)采用塑料管代替鋼管，但是在大多數(shù)使用場(chǎng)合，由于塑料管的強(qiáng)度、鋼度不夠，大大地限制了它的使用范圍。鋼塑復(fù)合防腐管是在鋼管壁表面涂敷一層良好的塑料涂層保護(hù)膜，它不但克服了塑料管強(qiáng)度剛度不夠的弱點(diǎn)，而且具有塑料良好的耐磨性、防腐性，在輸送一些介質(zhì)時(shí)不易形成污垢的特點(diǎn)。然而，普通的熱塑性防腐內(nèi)襯，例如熱塑性滾塑聚乙烯，在要求苛刻的應(yīng)用領(lǐng)域（高溫強(qiáng)堿腐蝕、鹵系酸液腐蝕），仍然不能滿足要求。在高腐蝕作業(yè)環(huán)境下，必須采用防腐性能更高的熱固性材料。以往這些材料一般采用熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）、煤焦油瓷漆（CTE）及聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)（三層PE）。這些防腐覆蓋層總體防腐性能能滿足油氣管道腐蝕防護(hù)的要求，但仍有各自的缺陷（熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層較薄，抗機(jī)械損傷強(qiáng)度差；煤焦油瓷漆冷脆、熱流淌及對(duì)環(huán)境可能造成的污染，使其應(yīng)用面越來(lái)越窄；聚乙烯三層復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐施工工藝復(fù)雜。

　　為了獲得更高的生產(chǎn)效率，近年來(lái)滾塑-涂覆工藝在防腐行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。然而，滾塑原料當(dāng)中線性低密度聚乙烯所占的比例為93%.在上述高防腐領(lǐng)域中，由于線性低密度聚乙烯耐腐蝕，耐磨，防滲透，耐熱蠕變性方面的缺點(diǎn)，限制了線性低密度聚乙烯的應(yīng)用。相比之下，交聯(lián)聚乙烯滾塑料以高的沖擊性能、耐熱、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、高度防腐方面的優(yōu)越性，開始應(yīng)用在防腐內(nèi)襯方面。目前，交聯(lián)聚乙烯的研究主要集中在線性低密度聚乙烯的硅烷交聯(lián)工藝方面[1-4].但該工藝成型的材料必須經(jīng)過(guò)水?。ɑ蛘魵庠。┖筇幚恚黾恿斯に嚵鞒毯统杀?，而且材料的交聯(lián)度不高，不能滿足高度防腐的要求。同時(shí)，由于聚乙烯本身屬于非極性材料，加入交聯(lián)助劑后，雖一定程度上賦予材料極性，但仍然不能解決材料與鋼材粘結(jié)問(wèn)題，材料容易脫落。針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，開發(fā)高粘防腐交聯(lián)聚乙烯復(fù)合材料并研究材料粘結(jié)、防腐等相關(guān)性能與配方、加工工藝之間的關(guān)系是非常必要的。本文制備了馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯/交聯(lián)聚乙烯高粘高防腐復(fù)合材料，并研究了馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯與交聯(lián)聚乙烯配比，交聯(lián)劑用量等因素對(duì)材料粘性力、防腐性能的影響。

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