顏基比對漆膜的影響

　　顏基比是體系中顏料與基料的比例，它的大小決定漆膜的光澤度、樹脂與顏填料的包覆程度、漆膜的成膜性是否連貫等多種因素。因此設計配方時顏基比的大小至關重要。在樹脂填料組分相同的前提下設計不同顏基比對涂層光澤度的影響如圖5所示。
 

　　隨著顏填料與基料比值的提高，涂膜的光澤度逐漸降低，而耐水性、附著力趨減，當顏基比達到2時，涂膜的綜合性能較差，當顏基比為1.5時，漆膜的各項性能指標均比較理想，且成本低。此時，成膜物的用量正好完全包覆無機粒子，形成連續相薄膜，無機填料粒子均勻地分散在有機一無機成膜物薄膜中，既無因成膜物過剩而影響透氣性，也不因填料太多造成粒子裸露，從而影響涂膜的物理性能。故該體系配方中初步定為顏基比的量在1.5時比較適宜。

　　消泡劑對漆膜表面的影響

　　由于在配方中不可避免地采用了各種添加劑（大多是表面活性劑）。所以泡沫問題極其顯著，因此必須添加消泡劑。鑒于水性體系下，介質的高極性，消泡劑宜采用有機硅類消泡劑，所有消泡劑不宜采用含有氣相二氧化硅、聚脲等憎水顆粒的消泡劑。

　　試驗初期首先用震蕩法粗略的篩選適宜消泡劑，確定BYK012、BYK024、BYK025、CYTEC6393四種消泡劑較為合適該體系。將這四種合適的消泡劑取適量分別加入配方體系中，待熟化期后涂在玻璃片上觀察其溶解及消泡性能，然后經測試BYK025的消泡能力較為合適該體系。消泡劑性能比較見表6。
 

　　潤濕分散劑的選擇

　　在水性涂料體系中，水的表面張力較大底材潤濕較為困難。涂料施工后，會出現新的界面，一股情況下為涂料與底材之間的液/固界面和涂料與空氣之間的液/氣界面。如果涂料與底材之間的液/固界面的界面張力高于底材的臨界表面張力，涂料就無法在底材上鋪展，自然就會產生魚、縮孔等流平缺陷。潤濕分散劑的作用是通過降低其表面張力或界面張力，使水性涂料能展開在固體物料表面上，或透入其表面，而把固體物料潤濕，在被涂表面良好成膜。

　　水性體系所用潤濕劑考察方向應為多活點、多錨點高分子類聚合型潤濕分散劑，而不能采用單錨點潤濕分散劑。

　　結束語

　　經過試驗，最終得出結論：當環氧樹脂與改性固化劑比例達到1:0.8時，漆膜耐水性、硬度、光澤度等各方面性能達到最優。

　　成膜助劑選用醚類時，漆膜的屏蔽性能較為優異；活性顏填料選用磷酸鋅：三聚磷酸鋁為0.3時漆膜力學性能及耐介質性能較為優異；以BYK025作為消泡劑漆膜表面平整，硬度較高；且在水性涂料中選用多活點、多錨點高分子類聚合型潤濕分散劑對漆膜的表面狀態調整較為有利。

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