水性環氧防腐涂料

　　文/師華，魏薇，武德濤，楊振波，自華棟·北京航材百慕新材料妓術工程股份有限公司

　　樹脂與固化劑不同配比、成膜助劑、活性顏填料、消泡劑等對涂料性能都具有不同的影響。

　　傳統的工業涂料含有大量的有機溶劑，溶劑在施工和干燥的過程中大都揮發出來，嚴重危害人類健康。有機揮發物VOC對人體的影響主要在三個方面：一是氣味和感官刺激，使人感覺干燥；二是粘膜刺激，刺激眼、鼻粘膜、呼吸道和皮膚等，還很容易通過血液造成大腦障礙，從而導致中樞神經系統受到抑制，使人產生頭痛、乏力、昏昏欲睡和不舒服感覺；三是基因毒性和致癌性。同時有機物的揮發還嚴重污染了環境，對資源造成了極大浪費。
 

　　據資料顯示，鋼鐵制品及其設施在涂裝過程中揮發掉的VOC總量約占全球VOC總量的20%~25%，已經成為大氣的主要污染源之一，因此許多國家相繼頒發了有關控制揮發性有機化合物的法令。環保法規不斷強化，促使涂料工業加速向環保方向發展，其中發展最快的是水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料和輻射固話涂料。由于溶劑價格的上漲以及環境保護法規的限制，使以水作為溶劑成為涂料發展的一個熱點。

　　環氧涂料具優良的附著力，良好的耐化學腐蝕性能。品種多樣且具有廣泛的適應性。與溶劑型環氧防腐涂料相比，用環氧樹脂制得的水性環氧防腐涂料以水為分散介質，價格低廉、無氣味、不燃，貯存、運輸和使用過程中的安全性大大提高，而且水性環氧涂料的應用性能好，施工工具可用水直接清洗；另外，水性環氧防腐涂料的突出優點還表現在該體系可在室溫潮濕的環境中固化，并保證有較高的交聯密度。

試驗

　　原料

　　環氧樹脂E51、改性脂肪族胺（活潑氫當量242g/mol）、消泡劑、分散劑、流平劑、鐵紅、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、云母粉、滑石粉等。

　　涂料的制備

　　采用環氧樹脂與改性脂肪族胺作為涂料的成膜物質。將適量固化劑溶于水中再向里加入助劑和鐵紅、磷酸鋅等粉料進行研磨至細度為60um以下，將此分散液與用適量成膜助劑稀釋過的樹脂共混，快速攪拌5~8min，靜置20min后進行涂裝。涂料各成分的配比如表1所示。

　　表1涂料的配方組成

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