不管是導熱油爐，還是推制導熱油爐，當它腐蝕后該怎么辦呢？又該如何檢測出它被腐蝕了呢？彎頭在一定的使用中產(chǎn)生重要的作用和性能，在使用過程中需要對其進行保養(yǎng)和檢測，彎頭發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為導熱油爐的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑和麻點。對于導熱油爐內(nèi)部腐蝕的原因和方式需要按照一定的方式和原理進行，能夠在現(xiàn)在國內(nèi)外使用較為廣泛的導熱油爐腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法。超聲波法超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。

  漏磁通法漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上，導熱油爐腐蝕缺陷處的磁導率遠小于導熱油爐的磁導率，導熱油爐在外加磁場作用下被磁化，當導熱油爐中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布；當彎頭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化彎頭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。

  檢測時將探頭垂直向導熱油爐內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。導熱油爐在實際的檢測中需要按照實際的情況和說明進行，按照超聲波法檢測能夠檢驗良好的方式。