1晶體學(xué)及織構(gòu)基礎(chǔ)
1.1 取向(差)的定義及表征
晶體的[100]-[010]-[001]坐標(biāo)系CCS相對于樣品坐標(biāo)系SCS:RD(rolling direction, 軋向)-TD(transverse direction, 橫向)-ND (normaldirection,法向)(或X-Y-Z)的位置關(guān)系。

取向差的定義
·兩個晶體坐標(biāo)系之間的關(guān)系
– crystal coordinate system for crystal 1(CCS1)
– crystal coordinate system for crystal 2(CCS2)

取向(差)的表征
(1) Rotation matrix G旋轉(zhuǎn)矩陣
(2) Miller indices
(3) Euler angles歐拉角
(4) Angle/axis of rotation旋轉(zhuǎn)軸角
(5) Quaternion四元
(1) Rotation matrix G

(2) Miller Indices
·(hkl)[uvw] , (hkl)||軋面,[uvw]||軋向
·{hkl}<uvw> Miller指數(shù)族
·For a cubic crystal structure, (hkl)[uvw] 等效于 [hkl]||Z and [uvw]||X

Examples – Miller Indices

(3) Euler angle
Euler角(φ1, Φ, φ2)的物理意義:
第一次:繞Z軸(ND)轉(zhuǎn)φ1 角
第二次:繞新的X軸(RD)轉(zhuǎn)Φ角
第三次:繞新的Z軸(ND) 轉(zhuǎn)φ2角
這時樣品坐標(biāo)軸和晶體坐標(biāo)軸重合。

(4) Angle/Axis of Rotation
·w°<uvw>
·常用于表示取向差
·可由旋轉(zhuǎn)矩陣G得到

86° <1-210> Mg合金中常見孿晶
(5) Querternion
四元素法:(Q0,Q1,Q2,Q3),在計算晶粒的平均取向有用。

S取向的5種表示

取向表達的數(shù)學(xué)互換

取向的等價形式
對于立方晶體,每個取向有24種等價形式: (301, 36.7,26.7)=(123)[63-4]

1.2 織構(gòu)的定義及表征
織構(gòu)的定義:多晶體中晶粒取向的擇優(yōu)分布。
織構(gòu)與取向的區(qū)別:多與單的關(guān)系。

織構(gòu)決定材料性能的典型例子:取向硅鋼的Goss織構(gòu)控制,汽車深沖IF鋼{111}織構(gòu)控制,飲料罐用AA3104板材的制耳控制、高壓陽極電容鋁箔的Cube織構(gòu)控制,超導(dǎo)帶材的鎳基帶的Cube織構(gòu)控制等等。
極圖
極圖:某一特定{hkl}晶面在樣品坐標(biāo)系下的極射赤面投影。主要用來描述板織構(gòu){hkl}<uvw>。
晶面法線投影到球上,在投影到赤道面上
兩種投影方法:上半球投影法和等面積投影法。
反極圖
反極圖:樣品坐標(biāo)系在晶體坐標(biāo)系中的投影。一般描述絲織構(gòu)。
先將樣品坐標(biāo)軸投影到球上,再投影到赤道面上
常用:上半球投影法和立體投影法。
取向分布函數(shù)圖
(3)取向分布函數(shù)圖ODF。用于精確表示織構(gòu)。

織構(gòu)的表示方法-例子

例如:銅型織構(gòu){111}<11-2>反極圖

織構(gòu)的等價形式
{hkl}<uvw>
晶體對稱性:24種形式
樣品對稱性:4種 {hkl}<uvw>
{hk-l}<-u-vw>
{hlk}<uwv>
{hl-k}<-u-wv>
但對于特殊的織構(gòu):
Cube:1 重樣品對稱性,24種形式
Goss :1 重樣品對稱性,24種形式
Brass:2 重樣品對稱性,48種形式
S:4 重樣品對稱性,96種形式
Copper: 2 重樣品對稱性,48種形式
常見理想織構(gòu)
再結(jié)晶織構(gòu):Cube
冷軋織構(gòu):Brass,S和Copper織構(gòu)
拉伸織構(gòu):<111>和<100>//拉拔方向
冷墩織構(gòu):高層錯能(Cu):<110>,低層錯能(Cu-30%Zn)同時出現(xiàn)<111>
1.3 織構(gòu)的檢測方法
(1)X射線法、中子衍射法

(2)TEM及菊池花樣分析技術(shù)(TEM/SAD/MBED/CBED)

(3)三維X射線顯微分析技術(shù)
測量塊狀樣品內(nèi)部的晶體結(jié)構(gòu)及取向
–用晶體衍射的方法
需要一個高能量的同步輻射X射線設(shè)備
–ESRF, Hamburg (德國漢堡)
對塊狀材料三維微觀結(jié)構(gòu)的完整表征
–10mm厚 鋁樣品
–2mm厚 樣品

織構(gòu)分析測試技術(shù)的比較
·X射線衍射、中子衍射:定量測定材料宏觀織構(gòu)
·SEM及電子背散射衍射(EBSD) :微觀組織表征及微區(qū)晶體取向測定(空間分辨率可達到0.1μm)
·TEM及菊池衍射花樣分析技術(shù):微觀組織表征及微區(qū)晶體取向測定(空間分辨率可達到30nm)
·三維同步輻射X射線顯微分析:塊狀樣品的晶體結(jié)構(gòu)及取向的無損測定(3維空間分辨率2 x 2 x 2mm3 )

3 工程材料的織構(gòu)控制
2.1 第二代高溫超導(dǎo)材料

要求:

高純鎳?yán)滠?5%的織構(gòu)

高純鎳退火后的再結(jié)晶織構(gòu)

2.2 汽車覆蓋件用IF鋼
汽車用IF鋼具有超深沖變形性,不但要求板材含碳量低,冶金質(zhì)量好,而且要求板材的力學(xué)性能各向異性,即板材軋向和橫向的變形抗力明顯低于板法向的變形抗力。在工程中r值來表示,其值越大,深沖性越好。
從圖上可以看出,板材的織構(gòu)是影響r值的主要因素。板材的γ-纖維織構(gòu)(<111>||ND,ND為軋面法線方向)越強,其深沖性能越好。

板材中的織構(gòu)與r值有密切關(guān)系。大量研究表明,當(dāng)板材多數(shù)晶粒{111}//軋面時可使板材的r值提高,而當(dāng)板材多數(shù)晶粒的{100}//軋面時可使板材的r值降低。
IF鋼生產(chǎn)工藝流程及組織示意圖
生產(chǎn)的三個關(guān)鍵因素

IF鋼的冷軋過程中織構(gòu)的控制

相鄰取向差分布基本接近完全再結(jié)晶的理想隨機取向差分布曲線,表明試樣完全再結(jié)晶。

冷軋30%時已形成一定量的γ纖維,而α纖維尚未完全形成。

冷變形50%時部分α纖維已形成,γ纖維繼續(xù)增加。
冷變形70~80%時γ纖維顯著增加,α纖維增加緩慢

冷變形90%時γ纖維中{111}<112>最強,α纖維中{001}<110>最強。
2.3 電工鋼中的織構(gòu)控制
低的鐵損及強磁場下高的磁感應(yīng)強度是硅鋼十分重要的技術(shù)指標(biāo)。由于硅鐵單晶體的磁性是各向異性的,其中<100>方向是最易磁化方向。因此,工業(yè)上往往追求電工鋼板內(nèi)各晶粒的<100>方向盡可能平行于板面。
對于取向電工鋼人們希望獲得強的Goss{110} <001>織構(gòu),而對于無取向電工鋼則希望得強的{100}<0vw>織構(gòu)。
為了獲得極強的{110}<001>織構(gòu),在加工過程中每一道工序中均應(yīng)注意控制晶粒的組織結(jié)構(gòu)和取向分布的狀態(tài)。尤其是連鑄和熱軋工序?qū)τ谧罱K{110}<001>織構(gòu)的生成具有重要的影響。
{110}<001>織構(gòu)初步形成于熱軋之后,并在最終冷軋退火后的板材產(chǎn)品中占據(jù)了統(tǒng)治的地位。

冷軋取向電工鋼的典型生產(chǎn)工藝

2.4 飲料罐用AA3104鋁合金織構(gòu)控制
AA3104鋁合金特點
·Al-Mn-Mg系,具有強度高、耐蝕性好、良好的深沖和變薄拉深性能。
目前是世界上廣泛使用的罐料用鋁合金。
·要求:除滿足一定的強度和塑性外,制耳率是一個主要技術(shù)指標(biāo)。

生產(chǎn)的關(guān)鍵:
熱軋產(chǎn)生的立方織構(gòu)與隨后冷軋織構(gòu)(Brass,S和Copper)達到最優(yōu)化,從而使制耳最小。

3 EBSD的原理及應(yīng)用
材料微觀分析的三要素:形貌、成分、晶體結(jié)構(gòu)
成分:
化學(xué)分析、
掃描電鏡中的能譜或電子探針、
透射電鏡中的能譜、能量損失譜
晶體結(jié)構(gòu):
X-光衍射或中子衍射
掃描電鏡中的EBSD
透射電鏡中的電子衍射
什么是EBSD技術(shù)?
·Electron Back-ScatteredPattern
Electron Back-ScatteredDiffraction
電子背反射衍射技術(shù)簡稱EBSP或EBSD
·裝配在SEM上使用,一種顯微表征技術(shù)
·通過自動標(biāo)定背散射衍射花樣,測定大塊樣品表面(通常矩形區(qū)域內(nèi))的晶體微區(qū)取向
EBSD set up

EBSPs的產(chǎn)生條件
固體材料,且具有一定的微觀結(jié)構(gòu)特征——晶體
–電子束下無損壞變質(zhì)
–金屬、礦物、陶瓷
–導(dǎo)體、半導(dǎo)體、絕緣體
試樣表面平整,無制樣引入的應(yīng)變層——10's nm
足夠強度的束流——0.5-10nA
高靈敏度CCD相機
樣品傾斜至一定角度(~70度)

EBSPs 的產(chǎn)生原理
電子束轟擊至樣品表面
電子撞擊晶體中原子產(chǎn)生散射,這些散射電子由于撞擊的晶面類型(指數(shù)、原子密度)不同在某些特定角度產(chǎn)生衍射效應(yīng),在空間產(chǎn)生衍射圓錐。幾乎所有晶面都會形成各自的衍射圓錐,并向空間無限發(fā)散
用熒光屏平面去截取這樣一個個無限發(fā)散的衍射圓錐,就得到了一系列的菊池帶。而截取菊池帶的數(shù)量和寬度,與熒光屏大小和熒光屏距樣品(衍射源)的遠(yuǎn)近有關(guān)
熒光屏獲取的電子信號被后面的高靈敏度CCD相機采集轉(zhuǎn)換并顯示出來
典型的EBSP花樣

不同晶體取向?qū)?yīng)不同的菊池花樣

通過分析EBSP花樣我們可以反過來推出電子束照射點的晶體學(xué)取向
EBSD如何工作?
一個完整的標(biāo)定過程

兩種掃描方式
電子束掃描
·電子束移動,樣品臺不動
·操作簡單,速度快。
·容易聚焦不準(zhǔn)
樣品臺掃描
·電子束移動,樣品臺不動
·可以大面積掃描
·速度慢,步長1微米以上
掃描類型
·點掃描
單個點的取向信息。
·線掃描
得到一條線上的取向信息
·面掃描
可以得到取向成像圖。
面掃描模式

EBSD數(shù)據(jù)信息

快速獲得高質(zhì)量的EBSD數(shù)據(jù)
·樣品制備
金屬材料:電解拋光后立即觀察。
·電鏡及軟件設(shè)置
工作距離:越小越好。
探測距離:越近越好。
放大倍數(shù):盡量大一些。
步長:所測試的特征(如晶粒直徑)的1/10~1/5
·數(shù)據(jù)處理
EBSD有哪些具體分析功能:
微觀組織結(jié)構(gòu)(取向成像)
晶粒尺寸分析
織構(gòu)分析
晶界特性分析
取向差分析
相鑒定及相分布
晶粒尺寸、形狀分析
晶界特性分析
雙相鋼中相的分布
配合能譜數(shù)據(jù)進行未知相的鑒定

小結(jié)
EBSD技術(shù)特點:
空間分辨率: approx. 10 nm
角度分辨率: 0.25 - 1°
標(biāo)定速率: 0.01 - 1s / point
樣品制備: 電解拋光,離子減薄,腐蝕等
EBSD技術(shù)優(yōu)勢:
一種物相鑒定的新方法
標(biāo)準(zhǔn)的微區(qū)織構(gòu)分析方法
具有大樣品區(qū)域統(tǒng)計的特點
與能譜結(jié)合,可集成分析顯微形貌、成分和取向
4 EBSD數(shù)據(jù)處理演示
CHANNEL 5 軟件介紹

CHANNEL 5
Flamenco – 數(shù)據(jù)采集與標(biāo)定
Twist – 生成標(biāo)定所需的晶體結(jié)構(gòu)文件
Project Manager– 數(shù)據(jù)處理管理器
Tango – 取向成像圖
Mambo – 極圖
Salsa – 取向分布函數(shù)圖(ODF)


常用取向成像圖方法
All Euler – 全歐拉角
Band contrast– 花樣質(zhì)量圖
Grain boudary – 晶界圖
Inverse Pole figure-反極圖成像圖
全歐拉角取向圖-All Euler

缺點:
(1)常常會遇到顏色不同但取向相同的場合,甚至?xí)霈F(xiàn)取 向突變的假象;
(2)不能夠精細(xì)顯示出晶粒內(nèi)部的取向變化。
相鄰取向差重構(gòu)的取向圖
方法:
(1) 選定取向差的基準(zhǔn)值θcrit
(2) 判斷每點與周圍各點取向差,若> θcrit則畫出晶界
(3) 將所有大于設(shè)定值的界線連接起來形成晶界。

直接反映了微觀組織結(jié)構(gòu)晶體取向差的變化情況
花樣質(zhì)量重構(gòu)的取向圖
反映了晶體的完整程度,襯度高表明晶體完整性好,反之,組織結(jié)構(gòu)扭曲嚴(yán)重,其局部發(fā)生了塑性變形,以此間接反映微觀組織結(jié)構(gòu)。

數(shù)據(jù)演示 –FCC、BCC
取向成像圖分析-Tango
極圖及反極圖
取向分布函數(shù)
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標(biāo)簽: 晶體, EBSD, 數(shù)據(jù)處理
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