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  2. 超音速噴涂涂層問題分析
    2021-12-23 13:14:58 作者:老黃 來源:熱噴涂與再制造 分享至:

    常見JP-5000噴涂層問題的原因及解決方法,僅供參考。

     

    涂層問題

    原因

    解決方法

    在界面處涂層結(jié)合失效

    界面污染物(油、水、異體物質(zhì))

    保持零件干凈,除油,預(yù)熱到250℉(107 ℃)。

    不正確的基底表面準(zhǔn)備

    通過強(qiáng)烈噴砂或者每英寸加更多的螺紋,改善準(zhǔn)備表面輪廓(最小=200~250 Ra)。

    基底在噴涂中過熱

    冷卻基底,不要超過300℉(150 ℃)。

    確保恰當(dāng)?shù)膰娡烤嚯x、橫向速度和轉(zhuǎn)速RPM。

    零件幾何形狀

    涂層包住邊緣。在基底材料較少的邊緣噴涂較薄。

    涂層過熱產(chǎn)生的應(yīng)力

    對(duì)基底幾何形狀來講,噴涂過厚。減低厚度。

    基底過熱,不要超過300℉(150℃)。

    涂層太硬。調(diào)節(jié)噴涂參數(shù)減少熱量。遵從噴涂參數(shù)表的指導(dǎo)。

    噴槍的噴涂角沒優(yōu)化

    確保噴涂角度最有利于獲得最大的結(jié)合強(qiáng)度(90°不總是最優(yōu)化-通常引起顆粒反彈)。

    涂層裂紋

    基底過熱

    冷卻基底,不要超過300℉(150℃)。

    涂層太硬

    調(diào)節(jié)噴涂參數(shù)減少熱量,保持基底較冷,提高橫向速度和轉(zhuǎn)速RPM。

    送粉問題

    送粉速率太低,是顆粒過熱,提高送粉率

    載氣壓力或者流量不正確。與推薦的參數(shù)對(duì)照檢查。

    粉末顆粒或者已有涂層過熱

    調(diào)節(jié)噴涂參數(shù),減少熱量,保持基底較冷,提高橫向速度和/或轉(zhuǎn)速RPM,有助于保持涂層較冷,使零件冷卻更多。

    顆粒粉間分層

    由于層間污染物導(dǎo)致粘結(jié)失效

    確保粉塵顆粒總是從基底向所有部位運(yùn)動(dòng)。除塵可能不足以去除過噴顆粒

    涂層在每次噴涂之間變得太熱

    調(diào)節(jié)噴涂參數(shù),減少熱量,保持基底較冷,提高橫向速度和/或轉(zhuǎn)速RPM。

    火焰溫度低,顆粒未充分加熱

    調(diào)節(jié)噴涂參數(shù)以增加熱量,增加槍管長(zhǎng)度或者降低送粉速率。

    粉末粒度太大,顆粒未充分加熱

    增加槍管長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)噴涂參數(shù)以提高火焰溫度,或者降低送粉速率。

    使用為JP-5000設(shè)計(jì)的合適粒度的粉末。

    粉末粒度太小,顆粒過熱

    減小槍管長(zhǎng)度,增加送粉率。

    使用為JP-5000設(shè)計(jì)的合適粒度的粉末。

    孔隙率高

    在車削、研磨或者拋光中拔出

    一次出去過多材料。一次切削或者研磨太粗糙。

    涂層中的未熔顆粒。提高火焰溫度。以增加顆粒熱量。

    粉末中含有太多的粗大顆粒

    增加槍管長(zhǎng)度,提高火焰溫度。

    使用為JP-5000設(shè)計(jì)的合適粒度的粉末。

    送粉速率太高

    降低送粉速率

    噴涂參數(shù)太低

    調(diào)節(jié)燃油/氧氣比率以提高火焰速度賦予更高的動(dòng)能

    對(duì)旋轉(zhuǎn)零件的噴槍角度

    用稍微向零件旋轉(zhuǎn)方向傾斜的角度噴涂以使噴涂方向不是與零件中心線成90°。

    噴涂距離不正確,可能太遠(yuǎn)

    將噴槍移動(dòng)到正確的噴涂距離,約15”(38 cm)。

    氧化物水平高

    基底過熱

    降低噴涂參數(shù)以減少熱量,保持基底較冷,提高橫向速度和/或轉(zhuǎn)速RPM,檢查噴涂距離。

    粉末中細(xì)粉過多

    減小槍管長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)噴涂參數(shù)以降低火焰溫度或者增加送粉速率。

    使用為JP-5000設(shè)計(jì)的合適粒度的粉末。

    涂層硬度不夠

    顆粒間分層

    調(diào)節(jié)燃油/氧氣比率以提高火焰速度賦予更高的動(dòng)能。

    降低送粉速率,提高顆粒熱量

    粉末顆粒速度太低

    調(diào)節(jié)燃油/氧氣比率以提高火焰速度賦予更高的動(dòng)能。

    粉末粒度太大

    增加槍管長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)噴涂參數(shù)以提高火焰溫度,或者降低送粉速率。

    使用為JP-5000設(shè)計(jì)的合適粒度的粉末。

    噴涂距離不正確,可能太遠(yuǎn)

    將噴槍移動(dòng)到正確的噴涂距離,約15”(38 cm)。

    涂層太硬

    基底過熱

    調(diào)節(jié)噴涂參數(shù)以減少熱量,保持基底較冷,提高橫向速度和/或轉(zhuǎn)速RPM。

    氧化物水平高

    提高橫向速度和/或轉(zhuǎn)速RPM,保持基底較冷或者提高送粉速率以降低顆粒熱量。

    粉末中細(xì)粉太多。

    使用為JP-5000設(shè)計(jì)的合適粒度的粉末。

    粉末顆粒速度太高

    調(diào)節(jié)燃油/氧氣比率以降低火焰速度賦予更較小的動(dòng)能。

    噴涂距離不正確,可能太近

    將噴槍移動(dòng)到正確的噴涂距離,約15”(38 cm)。按小增量增加噴涂距離,重新評(píng)估硬度和涂層結(jié)構(gòu)。

    沉積效率低

    燃油/氧氣比率不正確

    若看出顆粒反彈,調(diào)節(jié)噴涂參數(shù)提高顆粒熱量,注意不要把基底過熱。

    粉末粒度不正確

    使用為JP-5000設(shè)計(jì)的合適粒度的粉末。

    過大的粉末顆粒導(dǎo)致反彈,細(xì)粉末過多導(dǎo)致火焰吹走細(xì)粉

    槍管長(zhǎng)度不正確

    增加槍管長(zhǎng)度或者提高火焰溫度

    載氣參數(shù)不正確

    載氣壓力或者流量不正確。與推薦參數(shù)對(duì)照檢查

    涂層太硬(見涂層太硬部分)

    調(diào)節(jié)噴涂參數(shù)以減少熱量,保持基底較冷,提高橫向速度和/或轉(zhuǎn)速RPM

    提高橫向速度和/或轉(zhuǎn)速RPM,保持基底較冷或者提高送粉速率以降低顆粒熱量。

    噴涂距離不正確

    將噴槍移動(dòng)到正確的噴涂距離,約15”(38 cm)。按小增量增加噴涂距離,重新評(píng)估硬度和涂層結(jié)構(gòu)。

     

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