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  2. LNG儲(chǔ)罐底板角焊縫滲透檢測(cè)操作步驟
    2021-11-05 11:43:36 作者: 工業(yè)小南點(diǎn) 來源: 工業(yè)小南點(diǎn) 分享至:

     導(dǎo)讀:


    大型儲(chǔ)罐在使用中受承載物料量的變化而發(fā)生受力狀態(tài)變化,尤其在其罐底板角焊縫受到的影響更大,容易產(chǎn)生疲勞裂紋。

    因此必須經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行跟蹤檢測(cè),以免發(fā)生生產(chǎn)事故。

    儲(chǔ)罐底板角焊縫的無損檢測(cè)方法由于結(jié)構(gòu)的限制,常用滲透檢測(cè)。

    而在對(duì)大型儲(chǔ)罐罐底板與壁板的角焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)時(shí),因其受力、結(jié)構(gòu)以及表面光潔程度的影響,需要注意一些操作要點(diǎn),以保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

    所以本文先簡(jiǎn)要談?wù)劥笮蛢?chǔ)罐底板與壁板角焊縫的受力情況,然后詳細(xì)闡述滲透檢測(cè)在大型儲(chǔ)罐底板角焊縫檢測(cè)中的應(yīng)用。

    一、型儲(chǔ)罐底板與壁板角焊縫的受力分析

    大型儲(chǔ)罐罐底根據(jù)儲(chǔ)罐的工作狀態(tài),其底板角焊縫的受力分內(nèi)外側(cè)情況不同。

    儲(chǔ)罐裝有液體物料時(shí),罐底板受到液體的向下的靜壓力Fl,罐壁受到液體向外的作用力F2 ,罐底板外側(cè)邊緣板受地面向上的作用力F3。

    從而導(dǎo)致內(nèi)側(cè)焊縫受橫向拉應(yīng)力m,外側(cè)焊縫受橫向壓應(yīng)力n。

    另外,兩側(cè)焊縫都受縱向拉應(yīng)力q。焊縫截面受力如圖1。


    (圖1 罐底板、壁板和焊縫截面受力圖)

    如果底板角焊縫外側(cè)和內(nèi)側(cè)焊縫中存在橫向開口缺陷,則內(nèi)側(cè)焊縫中的開口缺陷受拉應(yīng)力的作用而張開,外側(cè)焊縫中的開口缺陷受到壓應(yīng)力作用而閉合。

    儲(chǔ)罐卸料后,焊縫中的應(yīng)力就會(huì)得到松弛。

    由于儲(chǔ)罐在使用的過程中須進(jìn)行反復(fù)裝卸料操作,儲(chǔ)罐角焊縫承受頻繁的交變載荷,如果焊縫處存在焊接缺陷,容易產(chǎn)生疲勞性裂紋。

    那么如何進(jìn)行探傷呢?

     二、罐底角焊縫探傷步驟

    1.首先儲(chǔ)罐底角焊縫采用溶劑去除型著色檢測(cè)法。

    2.探傷前的準(zhǔn)備

    3.預(yù)先將罐體清空洗凈吹干,人罐作業(yè)前要進(jìn)行罐內(nèi)含氧量和有害氣體測(cè)量,符合探傷操作的相關(guān)規(guī)定。

    4.焊縫表面清理清理

    角焊縫兩側(cè)油漆、油垢、泥漿和銹蝕等異物,使露出焊縫金屬。角焊縫外側(cè)采用噴砂方法清理,內(nèi)側(cè)采用鋼絲網(wǎng)打磨方法清理。

    5.表面預(yù)清洗

    焊縫用丙酮或者香蕉水擦拭,以去除影響滲透的油垢、油污等,并待其干燥。

    6.滲透

    儲(chǔ)罐角焊縫和環(huán)境溫度應(yīng)在10一50℃之間。滲透時(shí),將滲透劑噴涂于焊縫表面,噴涂時(shí)噴嘴距焊縫表面200一300mm為宜,滲透時(shí)間應(yīng)>10min,在整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi)必須保證滲透劑完全潤(rùn)濕焊縫。

    7.多余滲透劑去除

    滲透完畢后,先用高級(jí)卷筒紙吸取表面多余滲透劑,再用干凈的布同方向擦拭焊縫,然后用沾有去除劑的布同方向擦洗。在擦洗的同時(shí),再用干凈的布擦干受檢表面。

    8.干燥

    自然干燥5一130 min

    9.顯像劑的噴涂

    顯像劑的噴涂應(yīng)薄而均勻,不可出現(xiàn)堆積現(xiàn)象。噴涂時(shí)噴嘴距焊縫表面一般為300一400mm,噴灑方向與受檢表面夾角為30°一40度,顯像時(shí)間為7一30min。

    10.觀察

    外側(cè)角焊縫可以在日光下觀察,內(nèi)側(cè)角焊縫觀察時(shí)應(yīng)選用較亮的安全燈,如使用裝有反光板的安全燈必要時(shí)要拆除防護(hù)網(wǎng)以免產(chǎn)生陰影。必要的時(shí)觀察顯示應(yīng)采用5一10倍放大鏡。

    11.記錄

    將壁板第一層板以人孔或者排污口按逆時(shí)針或者順時(shí)針展開,則展開圖的下邊界為角焊縫邊,內(nèi)外側(cè)焊縫應(yīng)分開記錄。大型儲(chǔ)罐每一層壁板一般由幾塊板拼接而成。在展開圖上將沿兩塊板之間的縱縫依次編號(hào)。一發(fā)現(xiàn)缺陷就應(yīng)測(cè)量缺陷到最近縱縫的距離并把數(shù)據(jù)記錄下來。缺陷影像應(yīng)用數(shù)碼相機(jī)記錄后存人電腦以便日后查對(duì)。

     三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

    1.罐內(nèi)作業(yè)要注意通風(fēng)和防火。

    2.為避免探傷劑損傷皮膚,探傷操作人員作業(yè)時(shí)須戴L口罩和膠皮手套。

    3.探傷完畢后,應(yīng)將帶有滲透液的廢紙,廢布等清理干凈,并清洗探傷痕跡,避免造成儲(chǔ)罐內(nèi)的污染。

    四、結(jié)語(yǔ)

    大型儲(chǔ)罐在使用中受承載物料量的變化而發(fā)生受力狀態(tài)變化,尤其在其罐底板角焊縫受到的影響更大,容易產(chǎn)生疲勞裂紋。

    因此必須經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行跟蹤檢測(cè),以免發(fā)生生產(chǎn)事故。

    儲(chǔ)罐底板角焊縫的無損檢測(cè)方法由于結(jié)構(gòu)的限制,常用滲透檢測(cè)。

    有資料記載,對(duì)某公司5臺(tái)2000立以上的儲(chǔ)罐底板角焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)、在內(nèi)外角焊縫上均能檢出表面缺陷,從而有效地避免了儲(chǔ)罐泄漏事故發(fā)生。

    滲透檢測(cè)工藝已趨成熟,本文簡(jiǎn)要回顧滲透檢測(cè),希望讀者有所收獲。

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