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如何拯救飽受腐蝕滲漏困擾的混凝土槽罐？你可能需要這兩個方法！（上）

2016-11-16 09:51:08 作者：李庭佑來源：腐蝕與防護分享至：

在重有色金屬濕法冶煉生產(chǎn)過程中，大量使用多種材質(zhì)、多種規(guī)格的槽罐，其中混凝土槽罐因耐腐蝕性好、剛度大、強度高、造價低、方便施工而得以廣泛應(yīng)用（見圖1）。但是在實際使用中，混凝土槽罐的腐蝕還是相當(dāng)普遍和嚴(yán)重，大修更換頻繁，浪費較大。由于槽罐盛裝的溶液大多為強腐蝕性液體，因此槽罐稍有滲漏便會對槽罐及結(jié)構(gòu)構(gòu)件造成由點到面的腐蝕。有代表性的混凝土槽罐情況舉例如下：

1.某混凝土濃密池，直徑φ18000mm，容積800m³，溶液溫度：80℃，介質(zhì)為硫酸鹽，pH=2.5。

2.某混凝土空氣攪拌槽，規(guī)格φ4650mm×10000mm，容積120m³，溶液溫度：50℃~80℃，空氣通入量150m?/h，酸度：pH=3.0~5.0.

3.混凝土空氣攪拌罐，其溶液為堿性，pH=8.5~9.0，其他工況相同。

4.某混凝土調(diào)酸槽，槽罐內(nèi)直接盛裝硫酸，硫酸根離子含量40g/L。

（a）即將投用的混凝土電解槽

（b）投入使用的混凝土攪拌槽

圖1 重有色金屬冶煉中大量使用的混凝土槽罐

由上述舉例可見，對混凝土槽罐的防腐蝕施工須嚴(yán)格要求，對其防護質(zhì)量更需嚴(yán)格控制。而在實際使用中卻防不勝防，滲漏時有發(fā)生（見圖2和3）

（a）已腐蝕滲漏的混凝土電解槽

（b）腐蝕滲漏的混凝土攪拌槽
圖2 已腐蝕滲漏的混凝土槽罐

圖3 正在使用中防腐層已脫落的槽外壁

在混凝土槽罐的防腐蝕設(shè)計中，防護材料與混凝土基層是粘接在一起工作的，兩種材料在使用中發(fā)生收縮不一致等變形造成滲漏，或者人為因素?fù)p壞造成滲漏。滲漏后面臨的難題首先是對滲漏點查找難度大，表面上看到的滲漏位置往往不是實際發(fā)生滲漏的部位。液體在防腐蝕層出現(xiàn)滲漏后，不僅會在防腐層與混凝土之間改變線路，進入混凝土層后仍然會改變其游弋路徑。因此查明其確切的滲漏點非常困難，到目前為止，尚無工程界的“CT機或核磁機”大量投入使用。另外即便找到滲漏點，對滲漏的修復(fù)也非常困難。大多槽罐在防腐層之上要做一兩層防護缸磚（或瓷板）保護層，修復(fù)時先對其拆除，再對防腐層修復(fù)（見圖4）。而拆除保護層又會破壞完好的防腐層，如此形成惡性循環(huán)。因此，一旦出現(xiàn)滲漏，人們往往束手無策，只能任其堂而皇之滲漏，卻無計可施。有的槽罐滲漏從外觀上甚至看不到一點痕跡，實際上腐蝕液體早已穿過防腐層進入了混凝土內(nèi)部，使混凝土內(nèi)的鋼筋銹蝕，嚴(yán)重時將導(dǎo)致爆罐事故發(fā)生，造成財產(chǎn)損失及人員生命危險，后果不堪設(shè)想。因此精心做好混凝土槽罐防腐已成為工程技術(shù)人員的重點工作。盛有腐蝕溶液的槽罐投入生產(chǎn)后，出現(xiàn)滲漏就會影響日常生產(chǎn)。目前在重有色金屬冶煉企業(yè)中，往往有數(shù)百臺乃至上千臺混凝土槽罐投入使用，應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。

圖4 由于滲漏不得不拆除防護層進行修復(fù)