記者從重慶市科委獲悉，由重慶市科委資助，重慶科技學(xué)院承擔(dān)的應(yīng)用開(kāi)發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目“難變形高溫合金無(wú)縫毛細(xì)管高成材率制備新技術(shù)”，經(jīng)過(guò)課題組2年的辛勤工作，于近日完成，取得了預(yù)期成果。

    據(jù)介紹，高溫合金是指能在600℃以上高溫及一定應(yīng)力條件下長(zhǎng)期工作的一類(lèi)材料，其性能要求主要是應(yīng)具有較高的高溫強(qiáng)度、良好的抗氧化性和熱腐蝕等性能。

    難變形高溫合金（如GH625、GH4169等）是固溶時(shí)效強(qiáng)化型高溫合金。由于其化學(xué)成分中含有鋁、鈦、鈮等合金元素，高溫時(shí)效時(shí)形成大量的金屬間強(qiáng)化相，從而使合金強(qiáng)化的同時(shí)，塑韌性下降，材料的加工性能（尤其是熱成型性）變壞。因此，解決難變形高溫合金的加工成型性能是該類(lèi)合金應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)。目前，高溫合金毛細(xì)管生產(chǎn)所面臨的主要難題是毛管制備不能直接進(jìn)行熱加工穿孔，而是采用機(jī)械打孔或擠壓毛管方式生產(chǎn)，這些方法材料損耗大、生產(chǎn)效率低、成本較高，因此，迫切需要尋找一種低成本、高效率的高溫合金毛細(xì)管制備方法。

    據(jù)悉，“難變形高溫合金無(wú)縫毛細(xì)管高成材率制備新技術(shù)”以GH625等高溫合金為研究對(duì)象，針對(duì)高溫合金毛細(xì)管生產(chǎn)過(guò)程中存在的材料損耗大、生產(chǎn)效率低、制造成本高的問(wèn)題，采取先進(jìn)的熔煉技術(shù)、三輥熱穿孔技術(shù)、冷軋（冷拔）及無(wú)氧化軟化等技術(shù)實(shí)現(xiàn)難變形高溫合金無(wú)縫毛細(xì)管高效、短流程的生產(chǎn)制備，使其錠到材的成材率提高一倍以上，解決了我國(guó)航空航天、太陽(yáng)能等新能源領(lǐng)域?qū)Ω邷睾辖馃o(wú)縫毛細(xì)管的迫切需求。

    該項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，使用該技術(shù)生產(chǎn)的高溫合金毛細(xì)管主要用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管、太陽(yáng)能發(fā)電毛細(xì)管、衛(wèi)星推力器用傳輸管、電廠高溫蒸氣輸送管道及冷凝管、熱氣導(dǎo)管等構(gòu)件，在宇航、核能、石油化工及冶金領(lǐng)域也具有廣闊的應(yīng)用前景。