《中國制造 2025》圍繞經(jīng)濟社會發(fā)展和國家安全重大需求，選擇 10 大優(yōu)勢和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)作為突破點，力爭到 2025 年達到國際領(lǐng)先地位或國際先進水平。十大重點領(lǐng)域是：

    新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、農(nóng)業(yè)裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械。

    其中，先進涂料重點發(fā)展應(yīng)用領(lǐng)域如下：

    1、降低船體摩擦阻力涂料

    重點突破新型高性能降阻涂料技術(shù)、船底空氣潤滑降阻技術(shù)等。

    2、低溫材料與防寒設(shè)備

    重點開展適用于極地航行船舶的低溫材料、泵、閥件等核心液壓元件低溫啟動和密封技術(shù)研發(fā)。

    3、輕量化車身

    實現(xiàn)復(fù)合材料 / 混合材料技術(shù)突破，降低成本，在新能源汽車上的應(yīng)用率達到 30%，自主率超過 50%。

    4、高性能聚烯烴材料

    突破高熔融指數(shù)聚丙烯、超高分子量聚乙烯、發(fā)泡聚丙烯、聚丁烯 -1（PB）等工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)規(guī)模應(yīng)用。

    5、聚氨酯樹脂

    重點發(fā)展環(huán)保型聚氨脂材料如水性聚氨酯材料，加快發(fā)展脂肪族異氰酸酯等原料。

    6、氟硅樹脂

     重點發(fā)展聚偏氟乙烯、PET、其它氟樹脂以及硅樹脂、硅油等。

    7、特種合成橡膠

    重點發(fā)展異戊橡膠并配套發(fā)展異丁烯合成異戊二烯 ; 發(fā)展硅橡膠、溶聚丁苯橡膠和稀土順丁橡膠；發(fā)展鹵化丁基、氫華丁腈等具有特殊性能的橡膠等。

    8、生物基合成材料

    重點突破生物基橡膠合成技術(shù)，生物基芳烴合成技術(shù)，生物基尼龍制備關(guān)鍵技術(shù)，新型生物基增塑劑合成及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)，生物基聚氨酯制備關(guān)鍵技術(shù)，生物基聚酯制備關(guān)鍵技術(shù)，生物法制備基礎(chǔ)化工原料關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)等。

    9、生物基輕工材料

    重點發(fā)展聚乳酸 （PLA）、聚丁二酸丁二酯 （PBS）、聚對苯二甲酸二元醇酯（PET、PTT）、聚羥基烷酸 （PHA）、聚酰胺 （PA） 等產(chǎn)品。PLA 關(guān)鍵單體 L- 乳酸和 D- 乳酸的光學(xué)純度達 99.9% 以上，成本下降 20%;PBS 關(guān)鍵單體生物基丁二酸、1，4- 丁二醇提高生物轉(zhuǎn)化率達 5-10%;PTT 關(guān)鍵單體 1，3- 丙二醇以木薯淀粉、甘油等非糧原料發(fā)酵生產(chǎn)，PTT 纖維聚合紡絲實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化 ;PA關(guān)鍵單體戊二胺硫酸鹽成品純度高于99%，成本下降 20%。

    10、特種工程塑料 

   重點發(fā)展基于熱塑性聚酰亞胺 （PI）工程塑料樹脂、雜萘聯(lián)苯型聚醚砜酮共聚樹脂 （PPESK）、高端氟塑料的加工成型的特種纖維、過濾材料、耐高溫功能膜、高性能樹脂基復(fù)合材料、耐高溫絕緣材料、耐高溫功能涂料、耐高溫特種膠粘劑。

    11、先進紡織材料

    （1） 高端產(chǎn)業(yè)用紡織品。2020 年實現(xiàn)可吸收縫合線、血液透析材料的自主產(chǎn)業(yè)化，部分替代國外進口產(chǎn)品 ; 滿足熱、生化、靜電、輻射等功能防護要求 ; 高溫過濾、水過濾產(chǎn)品性能滿足各應(yīng)用領(lǐng)域要求 ; 土工材料滿足復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境施工要求。2025年，滿足多功能復(fù)合防護要求，同時實現(xiàn)輕質(zhì)、舒適和部分智能化，過濾產(chǎn)品壽命和穩(wěn)定性進一步提升，實現(xiàn)低成本應(yīng)用和智能化監(jiān)測預(yù)警等功能結(jié)合。

    （2） 功能紡織新材料。2020 年，阻燃極限氧指數(shù)﹥ 32，無熔滴，滴水擴散時間﹤ 1s，能耗降低 20%。2025 年高端產(chǎn)品基本實現(xiàn)自給。

    （3） 生物基化學(xué)纖維。2020 年 PTT 纖維原料 1，3- 丙二醇純度大于 99.5%，成本控制在 1.5 萬元 / 噸以下 ; 聚乳酸耐熱溫度≥ 110℃，單體純度≥ 99.9%，PLA 纖維斷裂強度大于 3.5g/d，斷裂伸長 30%-35%。2025 年 PLA 纖維生產(chǎn)成本接近 PET 生產(chǎn)成本。

    12、高性能分離膜材料

    （1） 海水淡化反滲透膜產(chǎn)品。脫鹽率大于 99.8%，水通量提高 30%，海水淡化工程達到 200 萬噸 / 日，裝備國產(chǎn)化率大于 80%。

    （2） 陶瓷膜產(chǎn)品。裝填密度超過300m 2 /m 3 ，成本下降 20%，需求量達到 20 萬 m 2 ，突破低溫共燒結(jié)技術(shù)，形成氣升式膜分離裝備，能耗下降 30%。

    （3） 離子交換膜產(chǎn)品。膜性能提高20%，氯堿工業(yè)應(yīng)用超過1000萬噸規(guī)模，突破全膜法氯堿生產(chǎn)新技術(shù)和成套裝置。

    （4） 中空纖維膜產(chǎn)品。在自來水生產(chǎn)、污水處理等領(lǐng)域應(yīng)用超過 1000 萬噸 / 日，膜面積超過 2000 萬 m 2 。

    （5） 滲透汽化膜產(chǎn)品。滲透通量提高20%，膜面積達到 10 萬 m 2 ，突破大型膜組器和膜集成應(yīng)用技術(shù)，推廣應(yīng)用規(guī)模超過百萬噸溶劑脫水和回收，節(jié)能30%以上。

    13、高性能纖維及復(fù)合材料

    （1） 高性能碳纖維及其復(fù)合材料。

    2020 年國產(chǎn)高強碳纖維及其復(fù)合材料技術(shù)成熟度達到 9 級，實現(xiàn)在汽車、高技術(shù)輪船等領(lǐng)域的規(guī)模應(yīng)用 ;2025年，國產(chǎn)高強中模、高模高強碳纖維及其復(fù)合材料技術(shù)成熟度達到 9 級 ;力爭在 2025 年前，結(jié)合國產(chǎn)大飛機的研發(fā)進程，航空用碳纖維復(fù)合材料部分關(guān)鍵部件取得 CAAC/FAA/EASA 等適航認證。碳纖維 （T800 級 ） 拉伸強度 ≥ 5.8GPa，CV ≤ 4%， 拉 伸 模 量294GPa，CV ≤ 4%。

    （2） 高性能對位芳綸纖維及其復(fù)合材料。2025 年國產(chǎn)對位芳綸纖維及其復(fù)合材料技術(shù)成熟度達到 9 級。建立統(tǒng)一標準的高性能纖維材料技術(shù)體系，攻克系列化高性能纖維高效制備產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，開展與國產(chǎn)高性能纖維相匹配的復(fù)合材料基體材料、設(shè)計技術(shù)、成型工藝、性能表征、應(yīng)用驗證及回收再利用等研究，確保重大裝備需求。對位芳綸斷裂強度20-22cN/dtex，斷裂伸長率3-4%;聚酰亞胺纖維單絲纖度為 2.0dTex，強度 >4cN/dTex，極限氧指數(shù)為 38%。

    （3）其他高性能纖維及其復(fù)合材料。

    重點發(fā)展金屬基、陶瓷基先進復(fù)合材料、構(gòu)件及相關(guān)工藝裝備 ; 聚酰亞胺纖維單絲纖度為 2.0dTex，強度 >4cN/dTex，極限氧指數(shù)為 38%; 超高分子量聚乙烯纖維、玄武巖纖維、聚苯硫醚纖維、高強度高模量聚乙烯醇縮甲醛纖維、聚四氟乙烯纖維、碳化硅纖維等重要品種 ; 開發(fā)高性能 PBO 纖維，拉伸強度 5.8GPa,模量 270GPa，極限氧指數(shù)為 68%。

    14、新一代生物醫(yī)用材料

    （1） 再生醫(yī)學(xué)產(chǎn)品。研制出 5-10種應(yīng)用于骨、皮膚、神經(jīng)等組織再生修復(fù)的生物活性材料，高端再生醫(yī)學(xué)產(chǎn)品年產(chǎn)規(guī)模 50 億元。

    （2） 功能性植 / 介入產(chǎn)品。開發(fā)出5-10項應(yīng)用于心血管、人工關(guān)節(jié)、種植牙、視覺恢復(fù)等臨床治療的生物醫(yī)用材料，高端功能性植/介入產(chǎn)品年產(chǎn)規(guī)模30億元。

    （3） 醫(yī)用原材料。實現(xiàn)重要原材料的國產(chǎn)化，支撐量大面廣的醫(yī)用耗材、滲透膜、可降解器械等產(chǎn)品，實現(xiàn)年產(chǎn)規(guī)模 30 億元。

    15、3D打印用材料

    （1） 其它 3D 打印特種材料。突破適用于 3D 打印材料的產(chǎn)業(yè)化制備技術(shù)，建立相關(guān)材料產(chǎn)品標準體系。

    （2） 醫(yī)用增材制造技術(shù) （3D 打印技術(shù) ）。適于 3D 打印技術(shù)的可植入材料及修飾技術(shù)，碳納米與石墨烯醫(yī)用材料技術(shù)、用于個性化制造的全面解決方案，包括檢測、計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)等。

    16、智能仿生與超材料

    （1） 可控超材料與裝備。實現(xiàn)特定頻段內(nèi)電磁波從吸波與透波的可控轉(zhuǎn)換，或者將特定頻段內(nèi)的吸波或透波轉(zhuǎn)換為輻射電磁波。

    （2）仿生生物粘附調(diào)控與分離材料。

    實現(xiàn)長效抗海洋生物粘附 （3 年，低于5%），環(huán)境無毒害 ; 實現(xiàn)高效的粘附調(diào)控富集分離 99% 以上 ; 獲得 2-3 種長效仿生抗海洋生物粘附的涂層材料及仿生高效分離技術(shù)與裝備。

    （3） 柔性智能材料與可穿戴設(shè)備。

    實現(xiàn)柔性仿生智能材料“卷對卷”的生產(chǎn)，實現(xiàn)電磁可調(diào)、智能傳感、0-360度任意彎曲、與人體兼容。整體突破仿生生物粘附調(diào)控與分離材料的大面積制備與涂層黏合技術(shù)；智能材料的柔性化、大面積的制備和生物兼容技術(shù) ; 具有智能化和仿生特性的自適應(yīng)可控式超材料的聯(lián)合設(shè)計技術(shù)。

    17、石墨烯材料

    （1） 電動汽車鋰電池用石墨烯基電極材料。較現(xiàn)有材料充電時間縮短 1 倍以上，續(xù)航里程提高 1 倍以上。

    （2） 海洋工程等用石墨烯基防腐蝕涂料。較傳統(tǒng)防腐蝕涂料壽命提高1倍以上。

    （3） 柔性電子用石墨烯薄膜。性價比超過 ITO，且具有優(yōu)異柔性，可廣泛應(yīng)用于柔性電子領(lǐng)域。

    （4） 光 / 電領(lǐng)域用石墨烯基高性能熱界面材料。石墨烯基散熱材料較現(xiàn)有產(chǎn)品性能提高 2 倍以上。整體突破石墨烯的規(guī)模制備技術(shù)，石墨烯粉體的分散技術(shù)，石墨烯基電極材料的復(fù)合技術(shù)。

    18、醫(yī)療器械先進治療設(shè)備

    （1） 大型重離子 / 質(zhì)子腫瘤治療設(shè)備、圖像引導(dǎo)放療設(shè)備、高清電子內(nèi)窺鏡、高分辨共聚焦內(nèi)窺鏡、數(shù)字化微創(chuàng)及植介入手術(shù)系統(tǒng)、手術(shù)機器人、麻醉機工作站、自適應(yīng)模式呼吸機、電外科器械、術(shù)中影像設(shè)備、腦起搏器與迷走神經(jīng)刺激器等神經(jīng)調(diào)控系列產(chǎn)品、數(shù)字一體化手術(shù)室、可降解血管支架、骨科及口腔材料植入物、可折疊人工晶體等。

    （2） 關(guān)鍵零部件大熱容量 X 射線管 （8MHU 以上 ）、新型 X 射線光子探測器、超聲診斷單晶探頭、面陣探頭 （2000 陣元以上 ）、微型高頻超聲探頭（血管或內(nèi)窺鏡檢測），3T 以上高場強超導(dǎo)磁體、MRI 用多通道譜儀 （64 通道以上 ）、CT 探測器、PET探測器 （ 基于硅光電倍增管 ）、可降解血管支架材料、透析材料、醫(yī)用級高分子材料、植入電極、臨床檢驗質(zhì)控用標準物質(zhì)等核心部件。