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  2. 氫脆HE:高強度鋼氫致延遲斷裂評價方法解析
    2025-04-27 14:56:11 作者:考拉腐蝕 來源:考拉腐蝕 分享至:

     

    ——國家標準GB/T 39039-2020核心解讀

    一、引言

    氫致延遲斷裂是材料因氫侵入導致脆性斷裂的現(xiàn)象,常見于抗拉強度≥800 MPa的高強度鋼(如螺栓鋼、彈簧鋼)。國家標準《GB/T 39039-2020》為此類材料的評價提供了系統(tǒng)方法,涵蓋試樣制備、充氫技術(shù)、拉伸試驗及氫含量分析等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文梳理核心內(nèi)容,重點解析實驗方法。

    二、背景介紹

    GB/T 39039-2020 高強鋼氫致延遲斷裂評價方法(Evaluation method for hydrogen-induced delayed fracture of high strength steels),修改采用(MOD)ISO 16573:2015, Steel-Measurement method for the evaluation of hydrogen embrittlement resistance(HE) of high strength steels(鋼- 高強鋼抗氫脆性的測量方法)

    三、核心術(shù)語

    1. 可擴散氫含量(diffusible hydrogen content):室溫下能從材料中可逸出的氫量,直接影響斷裂風險。
    2. 臨界氫含量(critical hydrogen content):特定應(yīng)力(0.9倍抗拉強度或0.9倍的缺口抗拉強度)下材料不失效(發(fā)生延遲斷裂)的最高氫含量(可擴散氫),是評價敏感性的關(guān)鍵指標。
    3. 斷裂應(yīng)力比(fracture stress ratio):充氫試樣的抗拉強度與未充氫試樣的比值,比值越低,氫脆敏感性越高。

     

    圖 試驗過程示意圖

     

    四、實驗流程概覽

    【試樣制備 → 充氫處理 → 拉伸試驗 → 斷后氫含量測量 → 數(shù)據(jù)分析】

    (1)試樣制備:“三類試樣”

    試樣類型
    關(guān)鍵尺寸參數(shù)(mm)
    適用場景
    光滑試樣
    標距段直徑5或10,過渡圓弧半徑10
    基礎(chǔ)抗拉強度測試
    缺口試樣
    缺口開口度0.02或0.03,曲率半徑0.2~0.3
    模擬應(yīng)力集中環(huán)境
    板狀試樣
    厚度1、2或5,符合GB/T 228.1
    板材(如汽車用鋼)評價

    2、充氫方法“四種方式”

    (1)電化學充氫主流方法,溶液選擇如下:

    -低氫量:4g/L NaOH溶液

    -高氫量:30g/L NaCl + 3g/L NH?SCN溶液

    -電流密度:0~20 A/m²,充氫時間依需求(如高強螺栓鋼推薦48h)

     

     

     (2)酸性溶液浸泡常用5% HCl溶液,時間根據(jù)材料氫擴散系數(shù)調(diào)整

     

    (3)大氣腐蝕環(huán)境充氫鹽霧+干燥+加濕循環(huán),如:5% NaCl鹽霧2h + 60℃干燥4h + 50℃加濕2h
    (4)高壓氫氣充氫(風險高,慎用)氫氣壓力≤140 MPa,需嚴格安全防護

     

    3、拉伸試驗:“兩大方法”

    (1)恒載荷拉伸試驗(CLT)

     

    圖 恒載荷裝置(應(yīng)力環(huán))
    (設(shè)備銷售和測試,聯(lián)系方式:薛俊鵬13810406943)

     

    • 步驟:
      a. 恒定載荷(應(yīng)力比0.3~0.9)拉伸試樣至斷裂。
      b.記錄斷裂時間,若100~200h未斷則停止。
      c.測量斷后氫含量,重復試驗獲得“斷裂時間-氫含量”或“斷裂時間-應(yīng)力比”曲線。
    • 結(jié)果分析:
      • 臨界氫含量:斷裂時間趨近無限大時的氫含量閾值。
      • 敏感性判定:相同氫量下斷裂時間越長,或相同應(yīng)力比下臨界氫量越高,敏感性越低。

     

     

    (2)慢應(yīng)變速率拉伸試驗(SSRT)

     

     

    • 關(guān)鍵參數(shù):應(yīng)變速率≤10??/s(極低速)。
    • 步驟:
      a.慢速拉伸充氫試樣至斷裂,記錄斷裂應(yīng)力。
      b.計算斷裂應(yīng)力比(充氫/未充氫強度比值)。
      c.重復試驗繪制“斷裂應(yīng)力比-氫含量”曲線。
    • 優(yōu)勢:快速評估氫脆敏感性,適合對比不同材料或工藝。

    4、斷后處理與氫含量測量

    (1)斷后處理

    - 液氮保存斷口→切取近斷口區(qū)域→丙酮超聲清洗。

    - 有鍍層試樣需先去除鍍層(如鍍鋅層≥15μm)。

     

    (2)氫含量測量

    圖 TDS來樣測試
    (型號JTF-20A,設(shè)備銷售和測試聯(lián)系方式:楊詩維18501646412)

    圖 TDS升溫脫附曲線

     

    • 方法介紹(同ISO)
      升溫脫氫分析法(TDS),加熱速率100℃/h,計算脫氫峰積分。
      注意事項1:測氫試樣準備(從液氮中取出、清洗等】至開始測量時間不超過0.5h,并盡量保持一致;
      注意事項2:在一般情況下,可擴散氫根據(jù)氫脫附曲線的第一個峰計算;當?shù)陀?00℃下觀察到幾個峰,可擴散氫可以通過所有峰求和計算;

    五、試驗報告必備內(nèi)容

     

    (1)材料信息(牌號、熱處理工藝)。
    (2)試樣類型與力學性能(抗拉強度、延伸率等)。
    (3)充氫條件(溶液、電流密度、時間)。
    (4)拉伸試驗結(jié)果(臨界氫含量、斷裂時間/應(yīng)力比曲線)。
    (5)測氫方法及參數(shù)(如TDS加熱速率)。

     

    六、國標與ISO標準的差異

     

    (1)適用性更廣:明確覆蓋800 MPa以上鋼種(ISO未限定強度范圍)。
    (2)新增板狀試樣:適應(yīng)汽車高強鋼板需求。
    (3)環(huán)保改進:取消鍍鎘層建議(因環(huán)保限制)。

     

    七、結(jié)語

    《GB/T 39039-2020》通過系統(tǒng)化的充氫、拉伸和氫分析流程,為高強度鋼的氫脆風險提供了科學評價工具。無論是恒載荷法(側(cè)重長期穩(wěn)定性)還是慢應(yīng)變速率法(快速對比),均能有效指導材料研發(fā)與工程選型。

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