研究對象：304不銹鋼

拍攝設備：光學顯微鏡

技術背景：采用氟化氫銨、焦亞硫酸鉀溶液對雙輥薄帶連鑄304不銹鋼薄帶表面裂紋周圍的樹枝品形貌進行顯示。發現在表面裂紋附近的二次枝晶比無裂紋區粗大，說明裂紋附近的冷卻速率明顯低于非裂紋區域，并且一次枝晶晶軸的生長方向明顯不同于其周圍的非裂紋區域，也就是說在有表面橫裂紋產生的區域，熱流密度的方向也發生了明顯變化。

研究對象：Inconel-600合金

拍攝設備：OlympusGx51金相顯微鏡

技術背景：Inconel-600合金典型奧氏體組織:染色后放大100倍下的奧氏體組織。

研究對象：HDR 雙相不銹鋼

拍攝設備：Zeiss Axiophoto2 Image 顯微鏡

技術背景：HDR雙相不銹鋼為國外進口鋼，與我國的00Cr25Ni6M03N相當，具有良好的耐應力腐蝕、耐點蝕性能，常用來制作在海水中工作的結構件。因此近幾年廣泛應用于國防工業和制造業。這種材料由于鐵素體含量多，因此在一般的固溶處理時容易產生形成σ、χ脆性相，影響鋼材的正常使用。圖中的組織為HRD鋼經過1090℃固溶處理后，800℃保溫1h空冷的金相組織，腐蝕試劑為KOH(30g)+K6(FeCN)3(30g)+60mLH2O,在40~50℃腐蝕10s得到的金相組織，該組織包含針狀σ相(灰色)，白色為基體奧氏體，剩余組織為鐵素體。

研究對象：C-Mn 鋼

拍攝設備：Quanta 400SEM、Oxford EBSD

技術背景：在研究鋼中鐵素體轉變以細小夾雜物形核機制過程中，將普通C-M鋼小塊試樣在精密鹽浴爐中加熱到1250℃奧氏體化10s,隨爐冷至690℃保溫40s，隨后水淬至室溫。在試樣的金相磨面上，可觀察到一些在690℃剛剛轉變成的小塊狀鐵素體，其周圍是未轉變的奧氏體水淬后形成的板條馬氏體，而鐵素體中心均有細顆粒狀夾雜物。能譜分析表明，其大多為MnS、Al2O3、VN或其復合夾雜。本圖片是用EBSD對其中典型區域做的鐵素體品粒取向分布圖，綠、藍、紅三色分別代表體心立方鐵素體的(101)、(111)、(100)方向，黑色像素點是未能解析的點(非鐵素體點)。由圖可見:初生鐵素體主要呈(101)取向，其中有一些放射狀的亞晶界或小角度品界(顏色差別甚微)。其周圍因馬氏體品格畸變較大，所以未能解析的自點較多。能譜分析表明。鐵素體中心為MS夾雜顆粒，MnS夾雜附近貧錳，成分起伏差別較大，有利于形核。這是鐵素體以顆粒狀 MnS夾雜形核的典型證明。

研究對象：冷軋雙相鋼

拍攝設備：蔡司顯微鏡

技術背景：顯微組織:鐵素體與馬氏體:

該組織為熱軋板經冷軋和連續退火獲得，為具有良好強韌性的冷軋雙相鋼組織

研究對象：TRIP 鋼

拍攝設備：Leica DM6000M

技術背景：TRIP鋼經磨制拋光成金相試樣后,用Lepcra試劑(即1%偏重亞硫酸鈉(Na2S2O5)蒸餾水溶液+4%苦味酸酒精溶液)，以1：1(體積比)攪拌均勻混合作為腐蝕劑，然后將試樣浸入腐蝕液中侵蝕試樣，使腐蝕面泛出藍橙般的光澤。在光學顯微鏡(LeicaDM6000M)下觀察試樣組織，可清晰地觀察到鐵素體(藍色)、M-A島(白色)和M-A島中及附近的貝氏體(棕色)。

研究對象：X80鋼

拍攝設備：Leica DM6000M

技術背景：試樣取自X80鋼卷中部，經磨制拋光后，用Lepera試劑(即1%偏重亞硫酸鈉(Na2S2O5)蒸餾水溶液+4%苦味酸酒精溶液)，以1:1體積比均勻攪拌混合作浸蝕劑。將試樣浸入腐蝕液中侵蝕試樣。在光學顯微鏡(LeicaDM6000M)下觀察試樣中的組織，藍色為針狀鐵素體、白色為馬氏體-奧氏體島(M-A島)、棕色為貝氏體

研究對象：17CrNiMo 鋼中淬火馬氏體

拍攝設備：JEOL6500F熱場發射SEM和EDAX/TSL的PEGASUS1200集成的EBSD/EDS 系統

技術背景：板條狀馬氏體是低、中碳鋼，馬氏體時效鋼等鐵系合金中形成的一種重要的馬氏體組織。馬氏體的強韌性較大程度依賴于Packet和 Block尺寸。板條馬氏體微結構的結晶學特征一直沒有被完全闡釋清楚。當前的觀點是奧氏體品粒被分成若干個Packets(具有同一慣習面的板條束組)，每一Packet被進一步分成 Blocks。20 世紀 90年代以后，隨著電子背散射衍射技術(EBSD)的發展，可以對晶界類型、取向位向差和結構及其分布進行觀察、統計測定和定量分析從而使顯微組織、微區成分與結晶學數據分析聯系起來。本照片選用17CrNiMo 淬火馬氏體為研究對象，分析區域在一個Packet。圖a為一個Packet 的晶體取向，圖b為圖a中黑色虛線框區域的 SEM 像。圖a、6對照可以清晰看到取向完全不同(黃色和藍色)的板條馬氏體的形態，以及取向大致相同(藍色)的板條馬氏體板條形態。SEM像在HITACHS-4300獲得,加速電壓15kV。EBSD測試在 JEOL6500F 熱場發射 SEM 和EDAX/TSL的PEGASUS1200集成的EBSD/EDS系統中進行。SEM加速電壓30kV，入射束流 100nA，工作距離10mm。EBSD 系統采用 DigiView1612CCD 相機收集 EBSD 花樣相機分辨率為 1300x1030。取向圖步長0.2mmm。

研究對象：00Cr2SNi7M04N 超級雙相不銹鋼

拍攝設備：OlympusGx5金相顯微鏡

技術背景：00Cr25Ni7M04N超級雙相不銹鋼鍛造后經1000℃固溶處理的組織，由鐵素體、奧氏體和金屬間相三相組成。由于固溶時間長，析出相形成于奧氏體和鐵素體的界面并在鐵素體中長大，使鋼塑韌性顯著下降，導致加工生產容易開裂。

研究對象：00Cr2SNi7MO3N(UNSS32750)型超級雙相不銹鋼

拍攝設備：光學顯微鏡

技術背景：拍攝經歷:先將拋光后的雙相不銹鋼試樣用硝酸水溶液進行電解侵蝕(選擇適當的溶液濃度、電壓及時間)，然后將試樣表面清洗干凈:再用氫氧化鉀水溶液進行電解侵蝕(選擇適當的溶液濃度、電壓和時間)，這樣可同時顯示出奧氏體和鐵素體品界奧氏體孿晶，并使鐵素體著色。圖中:鐵素體為紅色或綠色，奧氏體未著色。使用本方法，如果雙相不銹鋼中含有σ等金屬間相，可顯示其為紅棕色，如果有較大顆粒的氨化物或碳化物存在，也可顯示出來。

試樣成分(質量分數):0.022%C、0.34%Si、0.77%Mn、0.027%P、0.008%S、7.00%Ni.24.43%Cr、3.38%M0、0.30%N、其余Fe。

組織:主要為奧氏體和鐵素體，可能有微量的氨化物和碳化物。鋼材性能:此鋼屬于00Cr25Ni7M03N(UNSS32750)型超級雙相不銹鋼，具有優異的耐腐蝕性能和良好的綜合力學性能，尤其耐氯化物等苛刻介質的點腐蝕縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂，可與高鎳的超級奧氏體不銹鋼以及鎳基合金相媲美，是化學工業、石化行業、紙漿和造紙工業急需的一種高性能結構材料。

工藝:工業生產冶煉出鑄錠，然后經熱鍛、熱軋加工得到棒料:再在1050℃保溫30mim，水冷:最后在棒料上橫向截取金相試樣。以往的侵蝕方法:雙相不銹鋼金相組織的侵蝕方法較多，但以往的方法只能侵蝕出雙相不銹鋼中的部分組織形貌。或只顯示出兩相組織，不能顯示各相品晶界:或只顯示鐵素體及其品界，不能顯示奧氏體晶界。在以往國內外的書籍及相關文獻資料中，沒有見到同時顯示出奧氏體和鐵素體品界、奧氏體李品，并使鐵素體著色的圖片，相關的侵蝕方法也沒有提到。