腐蝕部位發(fā)生于加氫精制、加氫裂化及催化重整裝置中高溫高壓臨氫設(shè)備及管線中,腐蝕形態(tài)為表面脫碳及內(nèi)部脫碳(氫腐蝕)。這些腐蝕發(fā)生在碳鋼、C-0.5Mo鋼及鉻鉬鋼中。
鋼中的碳在高溫下遷移到表面,并在表面形成碳的氣體化合物CH4或在含氧環(huán)境中形成CO2。蒸汽加速這種反應(yīng)。
高溫高壓氫擴散進入鋼中并和不穩(wěn)定的碳化物反應(yīng)生成甲烷氣體,所生成的甲烷不能自鋼中逸出,聚集于晶界或夾雜處,導(dǎo)致產(chǎn)生高應(yīng)力,最終形成裂紋,進而使鋼材開裂或金屬鼓泡。當鋼中含有偏析雜質(zhì)、條形夾雜物或分層時,甲烷在這些部位聚集可導(dǎo)致嚴重的鼓泡。
奧氏體鋼中氫的溶解度比鐵素體鋼大1個數(shù)量級,而氫的擴散系數(shù)則在奧氏體鋼中約比鐵素體鋼中大約低2個數(shù)量級。所以不銹鋼復(fù)合堆焊層的使用能夠降低氫分壓作用對母材的影響。
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