腐蝕試驗是金屬材料及制品檢測、合金材料及制品檢測最為常見的質(zhì)量檢測試驗。

腐蝕對于金屬而言 ，可謂是無處不在的存在。可以說，大多數(shù)金屬產(chǎn)品都逃不過被腐蝕的宿命。金屬材料及制品在實際應用中，不可避免的會與環(huán)境中的介質(zhì)產(chǎn)生物理化學反應，這種反應就是腐蝕過程，通常被腐蝕的金屬性能都會產(chǎn)生或多或少的變化，這種變化如果放任不管，由量變到質(zhì)變就可能造成金屬所擔任的功能受損，最終導致質(zhì)量事故的發(fā)生。腐蝕試驗就是研究金屬或合金腐蝕現(xiàn)象的試驗。

我們要做金屬的腐蝕試驗時不能有目的去做，首先要根據(jù)金屬材料的用途，可能產(chǎn)生的腐蝕類型來選定試驗方式。腐蝕試驗方式有很多，比如野外腐蝕試驗、服役腐蝕試驗、模擬腐蝕試驗、加速腐蝕試驗、循環(huán)大氣腐蝕試驗、 鹽霧試驗、疤點試驗、慢應變率試驗等等。而這些試驗中可能細分更多類型，比如我們在做涂層的性能檢驗中，鹽霧試驗是一個非常重要的指標，它的類型還分為中性鹽噴霧試驗、醋酸鹽噴霧試驗、銅-加速醋酸鹽噴霧試驗、二水含氯化銅試驗等。所以我們要詳細的了解這些試驗的作用、目的都是什么。比如慢應變率試驗就是用來評價金屬應力腐蝕開裂敏感性的試驗。而疤點試驗則主要是用來測試有涂層金屬試樣的戶外加速腐蝕試驗。

當然，我們在了解腐蝕試驗有哪些之前，其實應該先了解腐蝕類型有哪些？我們印象里可能對腐蝕的概念大概就是三氧化二鐵的腐蝕現(xiàn)象。其實腐蝕類型有很多，據(jù)不完全統(tǒng)計，能說出來的大概就有50多種，我們整理了53種腐蝕類型，介紹給大家，具體如下：

53種腐蝕類型

電化學腐蝕、化學腐蝕、氣體腐蝕、大氣腐蝕、海洋腐蝕、土壤腐蝕、細菌腐蝕、全面腐蝕、均均腐蝕、局部腐蝕、電偶腐蝕、雙金屬腐蝕、外加電流腐蝕、雜散電流腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕、沉淀物腐蝕、水線腐蝕、選擇性腐蝕、黃銅脫鋅選擇性腐蝕、石墨化腐蝕、晶間腐蝕、焊接腐蝕、刀加腐蝕、磨損腐蝕、空蝕、摩振腐蝕、摩擦腐蝕、疲勞腐蝕、應力腐蝕、應力腐蝕開裂、氫脆、鼓泡、剝落、失光水溶液腐蝕、微生物腐蝕、環(huán)境引起開裂、氫致開裂、 氫應力開裂。 

輻照促進應力腐蝕開裂、逐步開裂、硫化物應力腐蝕開裂、應力定向氫致開裂、剝落腐蝕、絲狀腐蝕、摩擦腐蝕、沖擊腐蝕、高溫腐蝕、熱腐蝕、硫化作用、金屬粉塵化、鋼筋銹蝕等。

我們在了解了腐蝕類型后，再就是要弄明白具體哪些能代表金屬腐蝕性能的指標。比如，做腐蝕試驗時，我們要先分析造成腐蝕現(xiàn)象的介質(zhì)、環(huán)境、體系、效應是哪些，我們是想了解腐蝕損傷了哪些金屬功能？還是想要分析腐蝕失效原因？亦或者是想通過腐蝕試驗了解其服役壽命？腐蝕的產(chǎn)物是鐵銹還是氧化皮？腐蝕深度、腐蝕速率、耐蝕性能、臨界濕度、腐蝕清洗、耐點蝕當量數(shù)、臨界應力、臨界應力強度因子這些指標，哪些更能代表金屬耐腐蝕性能。只有從根本上了解腐蝕試驗的本質(zhì)，才能更好的指導我們進行產(chǎn)品研發(fā)和功能創(chuàng)新。