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  2. 沿海大型油罐罐底邊緣板腐蝕怎么辦?這么辦!
    2018-07-27 16:39:01 作者:本網(wǎng)整理 來(lái)源:涂料工業(yè) 分享至:

        原油儲(chǔ)罐邊緣板主要是指底座外圍與水泥基座接觸的一圈罐壁,是整個(gè)罐體與水泥基座連接、承壓部位,極易存水,發(fā)生腐蝕。儲(chǔ)罐腐蝕中80%發(fā)生在儲(chǔ)罐底板,在底板腐蝕中,邊緣板的腐蝕占60%。沿海地區(qū)地基多位于軟土層,罐底基礎(chǔ)由于載荷和環(huán)境溫度的影響易產(chǎn)生沉降變形,同時(shí),北方地區(qū)冬季儲(chǔ)罐頂部的墜冰沖擊以及高紫外光、高鹽霧等條件造成罐底邊緣板防腐材料開(kāi)裂破損嚴(yán)重,失去對(duì)罐底部位的保護(hù)。


        目前,國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的儲(chǔ)罐邊緣板防腐方法包括涂覆CTPU彈性聚氨酯、防水涂料,纏繞防水膠帶、礦脂油帶等方法。這些材料大體可以分為韌性較好的柔性材料和有較高機(jī)械強(qiáng)度的剛性材料兩種。對(duì)于剛性材料來(lái)說(shuō),儲(chǔ)罐邊緣板自身的變形使得防腐層易發(fā)生開(kāi)裂、翹起等問(wèn)題;對(duì)于柔性材料,外來(lái)沖擊容易破壞防腐層。因此,設(shè)計(jì)出一種柔性材料與剛性材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)以解決大型原油儲(chǔ)罐沉降變形易造成防腐材料開(kāi)裂、脫落的問(wèn)題。


        本文詳細(xì)介紹了一種新型復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐層首次在北方沿海10×104m3原油儲(chǔ)罐上的實(shí)際應(yīng)用情況,對(duì)大型原油儲(chǔ)罐邊緣板的保護(hù)具有重要指導(dǎo)意義。


        工程概況


        某商業(yè)儲(chǔ)備庫(kù)位于北方沿海地區(qū),地質(zhì)結(jié)構(gòu)為軟土層,處于高鹽分、高紫外光、高濕熱海洋大氣環(huán)境。罐體設(shè)計(jì)容量為10×104 m3,直徑為80m,周長(zhǎng)為251.2m,主要用于儲(chǔ)存進(jìn)口原油。外部采用保溫結(jié)構(gòu),邊緣板原有防腐層為“礦脂材料+防水卷材”結(jié)構(gòu),底部為水泥層。該防腐層出現(xiàn)了明顯的起層脫落、塌陷積水、未包覆完全等防腐層失效現(xiàn)象,而且防水卷材耐老化性差,可輕易剝落。


        儲(chǔ)罐邊緣板防腐層的失效主要是由載荷和溫度變化造成的儲(chǔ)罐變形。儲(chǔ)罐底部邊緣板主要是指罐體的底座與水泥基座結(jié)合的部位,罐體底部材質(zhì)是碳鋼,基座材質(zhì)是混凝土,材質(zhì)不一樣,膨脹系數(shù)也不一樣。隨著外部環(huán)境溫度的變化,經(jīng)常發(fā)生較大膨脹和收縮,產(chǎn)生水平位移。儲(chǔ)罐在滿載和空載時(shí),罐體受液柱壓力的作用會(huì)發(fā)生一定的變形,邊緣板部位也隨之一起變形。同時(shí),沿海罐區(qū)地基屬于易發(fā)生沉降的軟土層,冬季高寒環(huán)境下的墜冰沖擊、高鹽分化學(xué)介質(zhì)的滲入等苛刻環(huán)境條件,都會(huì)造成儲(chǔ)罐邊緣板防腐層翹邊、脫落、起殼、材料失效等現(xiàn)象。見(jiàn)圖1。

     

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    圖1 原油儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)照片


        2 施工方案


        2.1 儲(chǔ)罐邊緣板防腐方案


        大型儲(chǔ)罐邊緣板部位長(zhǎng)期受到暴曬、淋雨的現(xiàn)實(shí)情況,所用的防腐材料必須具備防水和防紫外線特性。同時(shí),考慮儲(chǔ)罐隨載荷和溫度的變化會(huì)產(chǎn)生形變的情況,所用的材料必須具有彈性和韌性且具有很好的可塑性。為了防止日常檢修和冬季墜冰對(duì)防腐層造成磕碰損壞,防腐材料還必須具備抗機(jī)械沖擊特性。針對(duì)儲(chǔ)罐邊緣板受到環(huán)境影響和破壞,采用了新型的防腐層結(jié)構(gòu),具體防腐方案如圖2所示。


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    圖2 儲(chǔ)罐邊緣板防腐、保護(hù)圖示


        儲(chǔ)罐邊緣板復(fù)合結(jié)構(gòu)為“內(nèi)層防腐層+外層防護(hù)層”復(fù)合結(jié)構(gòu)。內(nèi)層防腐層從內(nèi)到外依次設(shè)置有防腐底漆層、中間填充層、防腐帶層,外層外護(hù)層包括聚乙烯夾克外護(hù)主體、法蘭及配套的安裝螺栓。


        礦脂底漆層主要是采用底漆均勻涂敷在儲(chǔ)罐壁板、儲(chǔ)罐邊緣板、水泥基座上表面、水泥基座側(cè)面上,用來(lái)改善混凝土基臺(tái)和儲(chǔ)罐鋼板的表面質(zhì)量。中間填充層是在罐壁凹角處自里向外用礦脂膠泥填充過(guò)渡,在混凝土基臺(tái)上形成斜坡,引導(dǎo)雨水流出。油帶層是用兩層礦脂油帶緊密貼覆在礦脂油和礦脂膠泥施工區(qū)域,形成致密的油性防腐層。夾克外護(hù)緊密覆蓋在礦脂帶上面,為防腐層提供可靠的機(jī)械保護(hù)。


        2.2儲(chǔ)罐邊緣板復(fù)合結(jié)構(gòu)材料


        (1)礦脂底漆


        礦脂底漆是一種人造的淡褐色油性膏狀緩蝕化合物,含銹轉(zhuǎn)化劑,可將金屬表面的銹層轉(zhuǎn)化為堅(jiān)硬的螯合化合物,形成保護(hù)性封閉層,可以起到除銹、防銹雙重作用。施工時(shí),將材料直接涂抹于鋼結(jié)構(gòu)表面,在潮濕環(huán)境中具有很好的防腐蝕性能,能夠長(zhǎng)期高效穩(wěn)定地使鋼結(jié)構(gòu)物在嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境下免遭腐蝕。


        (2)礦脂膠泥


        惰性礦脂、緩蝕劑、填料和增強(qiáng)短纖維組成的膠泥狀混合物,組成穩(wěn)定,不硬化、不固化,具有優(yōu)異的柔性、可塑性、絕緣性和防腐蝕性能,用作填充嵌縫材料,并形成一定的坡度。


        (3)礦脂油帶


        礦脂油帶是以無(wú)紡布為載體,在含有復(fù)合防銹劑、稠化劑、潤(rùn)滑劑、填充劑等的特制礦物脂中浸漬制成的帶狀防蝕材料。對(duì)于腐蝕鋼鐵表面凹凸不平情況,礦脂油帶能夠全面覆蓋在鋼鐵表面并完全吻合,同時(shí)致密性好。礦脂油帶和礦脂底漆是同一系列的防腐蝕材料,兩者兼容,相互之間粘結(jié)為一體,可以完全地隔絕基材與空氣、水的接觸,從而保護(hù)基材。礦脂油帶是一種柔性材料,不需要固化,施工方便,可以連續(xù)施工。


        (4)聚乙烯夾克外護(hù)


        高密度聚乙烯夾克外護(hù)是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂,具有良好的耐熱性和耐寒性,化學(xué)穩(wěn)定性好,還具有較高的剛性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度,耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性也較好。硬度、拉伸強(qiáng)度和蠕變性均優(yōu)于低密度聚乙烯。在室溫條件下,不溶于任何有機(jī)溶劑,耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕,同時(shí)加入抗氧劑和紫外線吸收劑等來(lái)提高聚乙烯夾克的耐候性能。


        2.3防腐方案特點(diǎn)


        (1)內(nèi)層材料采用永不固化的材料,柔韌性能優(yōu)異,能克服儲(chǔ)罐由于溫度和載荷變化產(chǎn)生的變形影響;


        (2)外層材料采用高密度聚乙烯材料,具有耐候性能好,耐強(qiáng)紫外線照射,耐高寒以及溫差急劇變化等特性,抗沖擊性能好,能有效抗擊高處墜冰沖擊;


        (3)復(fù)合結(jié)構(gòu)密封防水性能好,礦脂底漆和礦脂帶均為憎水性材料,能阻斷水汽進(jìn)入通道;


        (4) 復(fù)合結(jié)構(gòu)對(duì)邊緣板起到多重保護(hù)的作用,三層結(jié)構(gòu)相互補(bǔ)充,保護(hù)效果比單一的防腐層更優(yōu);


        (5)采用法蘭、不銹鋼螺栓緊固的連接方式,松緊可以調(diào)節(jié),便于現(xiàn)場(chǎng)更換和維修。


       施工方案優(yōu)化


        3.1現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題


        在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)存在3個(gè)問(wèn)題,會(huì)影響到施工方案的實(shí)施。(1)儲(chǔ)罐邊緣板周圍存在部分影響施工的異型結(jié)構(gòu)件,主要為接地點(diǎn)和陰極保護(hù)線纜;(2)混凝土臺(tái)基邊緣寬度尺寸不一,坡面寬度變化多,寬度一般在300mm左右,最寬位置是370mm,最窄處為280mm,而工廠預(yù)制的夾克防護(hù)都是定尺的成品,會(huì)影響外護(hù)層的貼合和連貫性;(3)罐體直徑較大,周長(zhǎng)長(zhǎng),保護(hù)面積大,單純采用螺栓緊固缺少牢固的受力點(diǎn),夾克外護(hù)層容易松弛脫落。在安裝前必須對(duì)這3個(gè)問(wèn)題采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。接地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)照片如圖3所示。


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    圖3 接地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)照片


        3.2對(duì)存在問(wèn)題的處理


        針對(duì)存在的問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)采取了對(duì)應(yīng)的措施:(1)在罐壁上重新焊接接地扁鋼,保證混凝土基礎(chǔ)水平一面角鋼與臺(tái)基存在一定的空隙(2cm以上),空間滿足使用外護(hù)層施工,見(jiàn)圖4,對(duì)接地線進(jìn)行重新調(diào)整;(2)對(duì)儲(chǔ)罐邊緣板整體進(jìn)行測(cè)量,對(duì)坡面寬度與標(biāo)準(zhǔn)寬度偏差較大的部位進(jìn)行測(cè)量標(biāo)記,聚乙烯夾克按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際寬度進(jìn)行定制加工,做好標(biāo)識(shí),防止用錯(cuò)材料;(3)在整個(gè)底部罐壁一圈均勻分布焊接6個(gè)槽鋼,作為夾克安裝的支撐點(diǎn)和螺栓連接的緊固點(diǎn),見(jiàn)圖5。


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    圖4 接地扁鋼焊接圖


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    圖5 槽鋼支撐點(diǎn)焊接圖


       施工工藝


        4.1施工流程


        4.2 表面處理


        施工時(shí)的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上。在風(fēng)沙較大、雨雪天氣時(shí),沒(méi)有可靠的防護(hù)措施,不應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。施工前,將儲(chǔ)罐原有的防腐層清除干凈,然后對(duì)表面進(jìn)行處理。水泥表面應(yīng)清理干凈,無(wú)灰土、雜質(zhì)。由于該儲(chǔ)罐邊緣板翹邊嚴(yán)重或水泥表面凹凸不平嚴(yán)重,使用水泥砂漿進(jìn)行了填充預(yù)處理。金屬表面在除銹之前,用溶劑和刷子將金屬表面的油、油脂及其他雜質(zhì)清除干凈。對(duì)金屬表面的浮銹以及松散的漆皮進(jìn)行了清理,原有附著緊密的油漆予以保留。除銹之后,對(duì)可能刺傷防腐層的尖銳部分應(yīng)進(jìn)行了打磨,并將附著在金屬表面的磨料和灰塵清除干凈。


        金屬表面預(yù)處理后至涂刷礦脂底油前的時(shí)間間隔宜控制在4h內(nèi),期間應(yīng)防止金屬表面受潮和污染。涂刷礦脂底油前,如出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí),必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。


        4.3 涂刷底漆


        在罐壁上和金屬邊緣板上均勻涂刷底漆,底漆使用前進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆颉5灼嵬克⒕鶆颍坏糜新┩俊⒛龎K和流掛等缺陷,每千克底漆可以涂刷3~5m2表面,涂刷底漆與貼覆油帶的時(shí)間間隔不宜超過(guò)1h。罐壁礦脂底油涂刷高度為15cm。


        4.4填充礦脂膠泥


        采用礦脂膠泥對(duì)儲(chǔ)罐邊緣板和水泥基座之間的縫隙進(jìn)行填充,自罐壁凹角處自里向外用礦脂帶填充過(guò)渡,應(yīng)保證表面平整、光滑,自里向外應(yīng)形成一定的坡度(大于8°),以避免產(chǎn)生存水區(qū)域。填充過(guò)程和效果見(jiàn)表6。


    6.jpg

    圖6 填充膠泥照片


        4.5 貼覆礦脂帶


        貼覆礦脂帶是整個(gè)施工工藝的核心環(huán)節(jié),是保證防腐質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。貼覆時(shí)從水泥臺(tái)面向下延伸 100mm 高度處開(kāi)始粘貼防腐帶,防腐帶之間的搭邊應(yīng)保持 55%搭接,罐壁礦脂帶貼覆高度為15cm。從水泥立面部分開(kāi)始施工,這樣可以保證油帶和油帶之間是上壓下的形態(tài),從而形成類似“檐板”的結(jié)構(gòu)。油帶防腐層不應(yīng)產(chǎn)生皺褶、氣泡等缺陷。隨著貼覆,用手將油帶趕平。油帶豎起的部分要壓實(shí)趕平,使油帶均勻的與水泥面、金屬面和罐壁貼實(shí),兩段油帶之間搭接不少于100mm,油帶之間的搭邊應(yīng)保持55%搭接,這樣可以保證達(dá)到雙層纏繞的效果。見(jiàn)圖7。


    7.jpg

    圖7礦脂帶貼附照片


        4.6聚乙烯外護(hù)夾克的安裝


        聚乙烯夾克作為第一道外護(hù)層阻擋外來(lái)雨雪、紫外線的侵蝕,本次使用外護(hù)方案采用3段固定方式,即儲(chǔ)罐罐壁處、邊緣板處、邊緣板基礎(chǔ)側(cè)面處均進(jìn)行法蘭固定,以“兩段壓中間”的方式進(jìn)行搭接,即儲(chǔ)罐罐壁處搭接在邊緣板之上,邊緣板基礎(chǔ)側(cè)面搭接邊緣板之上。聚乙烯夾克外護(hù)主體與法蘭條采用塑料焊的方式進(jìn)行連接。貼覆在儲(chǔ)罐壁板的夾克外護(hù)高度不小于150mm并高于防腐層高度至少5cm,貼覆在水泥基座側(cè)面的外護(hù)高度不小于50mm且高于防腐層高度至少5cm,貼覆在儲(chǔ)罐邊緣板上表面、側(cè)面、貼覆在水泥基座上表面的聚乙烯夾克外護(hù)寬度與現(xiàn)場(chǎng)尺寸保持一致。


        聚乙烯夾克及法蘭是根據(jù)儲(chǔ)罐尺寸在工廠預(yù)制后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的,用316L不銹鋼螺栓進(jìn)行連接組裝。在安裝前,每個(gè)部位都要核對(duì)好規(guī)格尺寸。工廠預(yù)制定尺每段長(zhǎng)度在3m左右,但是現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量發(fā)現(xiàn)每個(gè)接地點(diǎn)的位置距離不一,這樣就有可能出現(xiàn)法蘭連接處與接地點(diǎn)重合的可能。單獨(dú)制作了短距補(bǔ)償片過(guò)渡連接,在安裝時(shí)應(yīng)盡量避免重合點(diǎn)。安裝時(shí),注意儲(chǔ)罐弧度的變化,隨時(shí)做出調(diào)整,同時(shí)要給后期調(diào)整留下余量。外護(hù)夾克安裝照片見(jiàn)圖8。


    8.jpg

    圖8外護(hù)夾克安裝照片


        4.7后期維護(hù)


        全部施工完成后儲(chǔ)罐邊緣板防腐層全貌見(jiàn)圖9。從圖中可以看出,該復(fù)合結(jié)構(gòu)


        防腐層為黑色,表面光滑平整,外護(hù)層機(jī)械強(qiáng)度高,能有效防止罐頂墜冰沖擊,外護(hù)與儲(chǔ)罐罐壁粘接嚴(yán)密,無(wú)縫隙,能有效起到防護(hù)效果。


        由于聚乙烯材料伸縮性較高,熱脹冷縮變形較大,如果冬天進(jìn)行施工安裝,聚乙烯夾克處于收縮狀態(tài),在夏天溫度較高時(shí),夾克膨脹,會(huì)出現(xiàn)松弛的情況,通過(guò)螺栓將夾克調(diào)整至合適的松緊狀態(tài)。


    9.jpg

    圖9整體效果圖


       結(jié)語(yǔ)


        (1)采用的“內(nèi)柔外剛”的新型儲(chǔ)罐邊緣板復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐層有效解決了北方沿海地區(qū)大型儲(chǔ)罐邊緣板材料面臨的老化、開(kāi)裂、破損問(wèn)題,取得了良好的應(yīng)用效果;


        (2)通過(guò)在底部罐壁上增設(shè)支撐槽鋼,增強(qiáng)了支撐點(diǎn),有效解決了大型原油儲(chǔ)罐夾克層的緊固問(wèn)題。

     

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    責(zé)任編輯:殷鵬飛

     

     


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