王廷勇1)* 汪相辰1) 張海兵2) 陳凱1) 閆永貴2)
1) 青島雙瑞海洋環(huán)境工程股份有限公司, 青島 266101 2) 中船重工第七二五研究所海洋腐蝕與防護(hù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 青島 266101
王廷勇, E-mail:wangty725@163.com
某核電站引進(jìn)2臺(tái)俄羅斯發(fā)電機(jī)組,其凝汽器的水室、MAJ抽真空管及拉筋等結(jié)構(gòu)件采用奧氏體不銹鋼,而海水側(cè)管板及列管采用鈦合金,循環(huán)冷卻水為天然海水。機(jī)組使用多年后,水室內(nèi)壁、拉筋和MAJ管均產(chǎn)生了嚴(yán)重的腐蝕,靠近鈦管板的部分腐蝕更加嚴(yán)重,表面產(chǎn)生大量蝕坑,呈潰瘍狀,而遠(yuǎn)離鈦管板端的不銹鋼部分則腐蝕較輕。在海水中,由于鈦合金與不銹鋼的自然電位存在差異,會(huì)發(fā)生電偶腐蝕{1,2},造成不銹鋼構(gòu)件的優(yōu)先溶解。為解決凝汽器在海水中的腐蝕問題,擬采用陰極保護(hù)技術(shù)。因鈦合金具有氫脆敏感性,在海水中對(duì)不銹鋼及鈦合金結(jié)構(gòu)件實(shí)施聯(lián)合陰極保護(hù)時(shí),需要嚴(yán)格控制陰極保護(hù)電位,以防止電偶腐蝕和氫脆的發(fā)生。
為達(dá)到上述目的,本文系統(tǒng)研究了凝汽器材料在海水中的陰極電化學(xué)行為,以及鈦合金在不同陰極極化電位下的氫脆敏感性,進(jìn)而得到合理的陰極保護(hù)參數(shù);以此為依據(jù)進(jìn)行陰極保護(hù)設(shè)計(jì),選用鐵錳合金犧牲陽(yáng)極對(duì)凝汽器實(shí)施保護(hù),取得了良好的保護(hù)效果,保障了設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
1 實(shí)驗(yàn)
1.1試驗(yàn)材料
試樣采用某核電站凝汽器鈦管(Φ28×0.6mm)、國(guó)產(chǎn)凝汽器用工業(yè)純鈦TA2、316L不銹鋼等三種材料。其中電化學(xué)極化曲線試樣規(guī)格為Φ11.4×(0.6~2)mm,對(duì)試樣表面進(jìn)行拋光處理。慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)試樣規(guī)格見圖1。
2.2 試驗(yàn)方法
2.2.1電化學(xué)測(cè)試
工作電極用環(huán)氧樹脂封裝試樣,待完全固化后,用砂紙逐級(jí)將試樣打磨到1000號(hào),然后清洗吹干。試驗(yàn)采用三電極體系,參比電極為飽和甘汞電極(SCE),輔助電極為鉑電極,文中所有未標(biāo)出的電極電位均相對(duì)飽和甘汞電極(SCE)。將試樣浸于海水介質(zhì)中,監(jiān)測(cè)試樣自腐蝕電位,待電位穩(wěn)定后,采用ACM Gill AC進(jìn)行動(dòng)電位極化測(cè)試,掃描電位范圍為+50mV(vs. Ecorr)~ -1200mV,掃描速率為20mV/min。
2.2.2慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)
在對(duì)試樣進(jìn)行慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)的同時(shí),利用CS300UA恒電位儀控制試樣在海水中的極化電位,根據(jù)鈦管的自腐蝕電位和析氫電位,選取了8個(gè)不同的極化電位,分別為-0.55V(vs. SCE,下同)、-0.6V、-0.65V、-0.7V、-0.75V、-0.8V、-0.85V和-0.9V。
慢應(yīng)變速率試驗(yàn)在慢拉伸腐蝕試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,應(yīng)變速率為10-6s-1。試驗(yàn)介質(zhì)為青島地區(qū)天然海水,溫度為室溫,負(fù)荷-位移曲線由計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集和記錄,以大氣中拉伸試樣作為空白樣。
2.2.3斷口形貌分析
拉伸試驗(yàn)結(jié)束后,取出試樣用蒸餾水、無(wú)水乙醇依次清洗斷口,并冷風(fēng)吹干,用XL-30環(huán)境掃描電鏡分析了斷口顯微結(jié)構(gòu)及形貌。
2.2.4不同海水溫度下陰極保護(hù)電流的測(cè)試
將鈦管試樣置于海水槽中,以鉛板為輔助陽(yáng)極,飽和甘汞為參比電極,對(duì)鈦管進(jìn)行陰極極化,電位設(shè)定在-0.60V(vs. SCE),調(diào)節(jié)海水溫度為25℃、35℃、45℃和55℃,測(cè)試不同溫度下鈦管的陰極保護(hù)電流隨時(shí)間變化情況。
2.2.5 凝汽器的陰極保護(hù)實(shí)踐
采用鐵錳合金陽(yáng)極對(duì)某核電站凝汽器進(jìn)行了犧牲陽(yáng)極保護(hù),陽(yáng)極規(guī)格為 300×70×70mm,設(shè)計(jì)壽命3年,陽(yáng)極均勻安裝在靠近鈦管板約200mm處水室內(nèi)壁、拉筋和抽真空管等結(jié)構(gòu)上。
2 結(jié)果與討論
2.1 電化學(xué)極化曲線
圖2~圖4分別為引進(jìn)凝汽器鈦管、國(guó)產(chǎn)TA2鈦、316L不銹鋼在海水中的陰極極化曲線,并對(duì)其進(jìn)行擬合分析,得到相應(yīng)的電化學(xué)參數(shù)見表1。
由極化曲線可以看出引進(jìn)凝汽器鈦管與國(guó)產(chǎn)TA2鈦在海水中的自腐蝕電位及自腐蝕電流差別不大,屬于相同數(shù)量級(jí)。由曲線可見當(dāng)極化電位負(fù)于-0.7V時(shí),開始發(fā)生析氫反應(yīng),凝汽器鈦管在極化電位負(fù)于-1.35V后,發(fā)生了析氫為主的反應(yīng)過程,隨著極化電位負(fù)移,析氫電流大幅增加。但在極化電位不超過-1.35V范圍內(nèi),氧的還原反應(yīng)仍占主導(dǎo)地位,并受氧濃差擴(kuò)散控制,而國(guó)產(chǎn)TA2在極化電位負(fù)于-1.22V時(shí),其陰極過程就轉(zhuǎn)變?yōu)槲鰵淇刂七^程,析氫電流隨電位負(fù)移而不斷增大。由此可見引進(jìn)凝汽器鈦管在極化過程中,其陰極過程受氧濃差擴(kuò)散控制更為明顯,其析氫敏感性要低于國(guó)產(chǎn)TA2鈦。由圖4可見在海水中316L不銹鋼的析氫電位約為-0.85V,其腐蝕電流遠(yuǎn)高于兩種鈦試樣,而且其自腐蝕電位也明顯低于凝汽器鈦管,因此用作凝汽器水室壁板及殼體時(shí),由于與鈦管間存在電位差,會(huì)發(fā)生電偶腐蝕,加重其腐蝕。
表1 幾種材料的電化學(xué)參數(shù)
試樣 |
自腐蝕電位/-mV |
自腐蝕電流密度/A·cm-2 |
析氫電位/V |
引進(jìn)凝汽器鈦管 |
170 |
5.70×10-8 |
-0.70 |
國(guó)產(chǎn)TA2 |
189 |
4.48×10-8 |
-0.70 |
316L |
224 |
1.38×10-7 |
-0.85 |
圖2 鈦管試樣極化曲線
Fig.2 Polarization curve of titanium tube sample
圖3 TA2試樣極化曲線
Fig.3 Polarization curve of TA2 sample
圖4 316L不銹鋼試樣極化曲線
Fig.4 Polarization curve of 316L stainless steel sample
2.2 凝汽器鈦管在海水中的氫脆敏感系數(shù)
測(cè)試了凝汽器鈦管在不同極化電位下的慢應(yīng)變速率曲線,結(jié)果見圖5,可以發(fā)現(xiàn)所有鈦管試樣的抗拉強(qiáng)度均處于350~400MPa之間,而且隨極化電位的不同變化不大,這說(shuō)明施加陰極極化后,基本上不影響鈦管試樣的抗拉強(qiáng)度;此外試樣的斷裂強(qiáng)度約為200~300MPa,但并不隨極化電位呈規(guī)律性變化,具體性能參數(shù)見表2。
由表2可見在空氣中鈦管試樣的延伸率和斷面收縮率分別高達(dá)27.33%和51.71%,說(shuō)明其具有較好的延展性和韌性,對(duì)試樣施加陰極極化后,隨著極化電位的負(fù)移,鈦管試樣的延伸率和斷面收縮率均逐漸降低,表明在陰極極化的條件下,鈦管試樣的韌性降低,脆性增加,當(dāng)極化電位達(dá)到-0.9V時(shí),鈦管試樣的延伸率和斷面收縮率僅為21.61%和33.79%,脆性增加顯著。
圖5 不同極化條件下鈦管試樣應(yīng)力-應(yīng)變曲線
Fig.5 Stress-Strain curves at different polarization potentials for Titanium tube samples
表2 鈦管試樣的力學(xué)性能
Table.2 Mechanical performances for titanium tube samples
試驗(yàn)條件 |
抗拉強(qiáng)度、/MPa |
斷裂強(qiáng)度/MPa |
延伸率/% |
斷面收縮率/% |
氫脆系數(shù)/% |
空氣中 |
378.19 |
210.23 |
27.33 |
51.71 |
- |
自腐蝕電位 |
387.13 |
274.96 |
26.40 |
48.07 |
7.05 |
-0.55V |
379.95 |
268.93 |
25.81 |
45.56 |
11.90 |
-0.6V |
388.14 |
271.20 |
25.48 |
43.67 |
15.55 |
-0.65V |
381.45 |
307.21 |
25.54 |
42.57 |
17.68 |
-0.7V |
372.52 |
277.14 |
24.16 |
38.79 |
24.99 |
-0.75V |
386.34 |
347.51 |
24.58 |
36.09 |
30.20 |
-0.8V |
374.93 |
241.88 |
23.68 |
34.05 |
34.16 |
-0.85V |
382.24 |
253.79 |
22.82 |
33.25 |
35.69 |
-0.9V |
382.24 |
265.24 |
21.61 |
33.79 |
34.66 |
計(jì)算得到了鈦管試樣在不同極化條件下的氫脆系數(shù),見表2、圖6,由圖表可見隨著極化電位負(fù)移,試樣的氫脆系數(shù)呈明顯的上升趨勢(shì),當(dāng)極化電位不超過-0.7V時(shí),試樣的氫脆系數(shù)均小于25%,該電位區(qū)間被認(rèn)為是氫脆安全區(qū);極化電位負(fù)于-0.7V后,試樣的氫脆系數(shù)大于25%,進(jìn)入氫脆敏感區(qū),因此鈦管在海水中安全的陰極保護(hù)電位不宜負(fù)于-0.7V。
圖6鈦管試樣在不同極化條件下的氫脆系數(shù)
Fig.6 Hydrogen embrittlement coefficients of titanium samples at different polarization potentials
通過掃描電鏡分析了在不同極化條件下鈦管試樣的斷口顯微形貌,見圖7。可以看出試樣在空氣中和海水開路電位下的斷口呈明顯的韌窩形貌(圖7(a)和圖7(b)所示),這是典型的韌性斷裂特征;在陰極極化電位不超過-0.7V時(shí),試樣的斷口仍由大量韌窩組成,但伴有局部的解理結(jié)構(gòu)(圖7(c)~(f)所示);當(dāng)極化電位達(dá)到-0.75V時(shí),韌窩數(shù)量明顯減少,絕大部分?jǐn)嗫跒榻饫硇蚊玻▓D7(g)所示),表現(xiàn)出脆性斷裂的特征;極化電位超過-0.8V時(shí),試樣斷口全由粗大的解理結(jié)構(gòu)組成,并伴有夾雜物或第二相粒子(圖7(h)~(j)所示),此時(shí)是明顯的脆性斷裂特征。
2.3溫度對(duì)陰極保護(hù)參數(shù)影響
圖8是鈦管在-0.6V的極化電位下,陰極電流隨海水溫度的變化情況,可以發(fā)現(xiàn)在維持電位恒定的情況下,隨著海水溫度的升高,陰極極化所需要的電流呈增大的趨勢(shì)。在25℃時(shí),陰極電流約為250uA,當(dāng)溫度升高到55℃時(shí),維持-0.6V電位所需要的電流高達(dá)1.3mA。在25℃~55℃試驗(yàn)范圍內(nèi),基本上海水溫度每升高10℃,如果陰極極化電位要維持在-0.6V,所需的陰極電流要增加300~400uA。
對(duì)于核電站凝汽器,由于水室內(nèi)的海水溫度較高,因此在對(duì)水室進(jìn)行陰極保護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),需要充分考慮溫度對(duì)陰極極化過程的影響,適當(dāng)?shù)脑龃笏x取的電流密度,以保證設(shè)計(jì)足夠數(shù)量的陽(yáng)極,避免因設(shè)計(jì)不足造成欠保護(hù),或?qū)е玛?yáng)極提前溶解失效等問題。
圖8 不同溫度下鈦合金的保護(hù)電流變化
Fig. 8 Curves of protection current vs. time at different temperatures in seawater
3 某核電站凝汽器陰極保護(hù)實(shí)踐
某核電站凝汽器主要由不銹鋼及鈦合金等結(jié)構(gòu)組成,不銹鋼水室內(nèi)壁及其構(gòu)件在海水中腐蝕嚴(yán)重,見圖9,因此有必要對(duì)凝汽器實(shí)施陰極保護(hù)。由于鈦合金具有氫脆敏感性,實(shí)施陰極保護(hù)時(shí)要嚴(yán)格控制電位的范圍,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在海水中鈦合金的電位一般不應(yīng)負(fù)于-0.75V(本小節(jié)所有電位均相對(duì)于Ag/AgCl電極){3},另外316L不銹鋼屬于奧氏體不銹鋼,一般在海水中陰極保護(hù)電位的上限為-0.50V{4},結(jié)合前面電化學(xué)及慢應(yīng)變拉伸試驗(yàn)分析結(jié)果,在對(duì)該核電站凝汽器實(shí)施陰極保護(hù)時(shí),保護(hù)電位宜維持在-0.50~-0.65V之間,以保障設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。考慮到凝汽器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,為了提高陰極保護(hù)電位的均勻性,設(shè)計(jì)選用犧牲陽(yáng)極法。海水中常用的犧牲陽(yáng)極包括鋁合金、鋅合金及鐵合金陽(yáng)極,前兩種陽(yáng)極的工作電位一般要負(fù)于-1.0V,如果選用鋅合金或鋁合金陽(yáng)極,鈦管板及冷凝管會(huì)有發(fā)生氫脆的危險(xiǎn);鐵合金陽(yáng)極在海水中的工作電位為-0.60V左右,并且性能穩(wěn)定,溶解均勻,適宜于凝汽器的陰極保護(hù),不僅解決了不銹鋼的腐蝕問題,而且不會(huì)造成電位過負(fù),避免鈦管板及冷凝管發(fā)生氫脆破壞。
設(shè)計(jì)采用鐵錳合金陽(yáng)極對(duì)凝汽器進(jìn)行保護(hù),根據(jù)核電站對(duì)設(shè)備的維護(hù)要求,陽(yáng)極設(shè)計(jì)壽命為3年,規(guī)格為 300×70×70mm,陽(yáng)極均勻安裝在靠近鈦管板約200mm處的水室內(nèi)壁、拉筋及抽真空管上。陽(yáng)極安裝并運(yùn)行一段時(shí)間后,測(cè)量了1#機(jī)組凝汽器水室進(jìn)出口處的電位,結(jié)果見表3。由表可見水室內(nèi)不銹鋼拉筋都達(dá)到了所要求的電位,內(nèi)壁電位大部分滿足-0.50~-0.65V,達(dá)到了316L不銹鋼保護(hù)電位的要求,同時(shí)避免了鈦管板及冷凝管發(fā)生氫脆破壞的可能。只有# 2出口的電位低于-0.5V,但與自腐蝕電位-0.32V相比,該處的電位也負(fù)向偏移了130mV,仍然滿足保護(hù)電位負(fù)向偏移100mV的電位準(zhǔn)則,對(duì)凝汽器水室的保護(hù)也是有效的。為了確保# 2出口的防腐效果,可適當(dāng)增加犧牲陽(yáng)極的數(shù)量。
表3. 海水中凝汽器水室的保護(hù)電位(vs.Ag/AgCl電極 )
Table.3 Protective potentials of condenser chamber in seawater
水室 |
左側(cè)壁電位/-V |
右側(cè)壁電位/-V |
拉筋電位/-V |
# 1進(jìn)口 |
0.57 |
0.57 |
-0.55 |
# 1出口 |
0.58 |
0.59 |
-0.55 |
#2進(jìn)口 |
0.64 |
0.64 |
-0.50 |
# 2出口 |
0.45 |
0.50 |
-0.51 |
檢查發(fā)現(xiàn)凝汽器新更換的水室內(nèi)壁、拉筋和管道上基本沒有發(fā)生腐蝕,見圖10,而且原拉筋及管道上的腐蝕也沒有明顯發(fā)展,起到了良好的防腐效果。檢修時(shí)還隨機(jī)選取6支鐵陽(yáng)極進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)陽(yáng)極溶解基本均勻,腐蝕產(chǎn)物易于去除,在靠近鈦管板的水室底板處,發(fā)現(xiàn)陽(yáng)極表面出現(xiàn)了蝕坑,這主要是由于此處的水流沖擊造成。在檢修時(shí)還發(fā)現(xiàn)有些陽(yáng)極鐵腳產(chǎn)生了局部腐蝕,如果任由腐蝕發(fā)展,陽(yáng)極會(huì)有脫落的風(fēng)險(xiǎn)。分析表明陽(yáng)極鐵芯為304不銹鋼,在鑄造和焊接安裝中,不銹鋼鐵芯會(huì)產(chǎn)生敏化現(xiàn)象(在460-800℃之間熱處理),敏化后的 <http://baike.baidu.com/view/4427318.htm>鐵芯在海水中會(huì)產(chǎn)發(fā)生晶間腐蝕。凝汽器中的介質(zhì)為天然海水,且出水口溫度較高,這會(huì)加劇鐵芯的晶間腐蝕,直至腐蝕斷裂。現(xiàn)場(chǎng)檢查也發(fā)現(xiàn)凝汽器出水口處陽(yáng)極鐵腳的腐蝕更加嚴(yán)重,達(dá)到了腐蝕總數(shù)的60%以上。為防止因陽(yáng)極脫落而損壞凝汽器內(nèi)部結(jié)構(gòu),對(duì)后續(xù)安裝陽(yáng)極的鐵腳涂覆了環(huán)氧涂料,以避免鐵腳發(fā)生腐蝕斷裂。總之通過合理的設(shè)計(jì)和安裝,在海水中采用鐵合金陽(yáng)極可以有效的保護(hù)由不銹鋼及鈦合金材料制成的凝汽器,大大提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
4 結(jié)論
(1)研究表明引進(jìn)的凝汽器鈦管與國(guó)產(chǎn)TA2鈦在海水中的自腐蝕電位及自腐蝕電流差別不大,二者臨界析氫電位均約為-0.70V。對(duì)于國(guó)產(chǎn)TA2鈦,在極化電位負(fù)于-1.22V時(shí),其陰極過程就已轉(zhuǎn)變?yōu)槲鰵淇刂七^程,隨極化電位負(fù)移,析氫電流大幅增加;但對(duì)于引進(jìn)的凝汽器鈦管,在極化電位負(fù)于-1.35V后,析氫過程才逐漸成為控制步驟,并隨極化電位負(fù)移,析氫電流不斷增加,可見引進(jìn)凝汽器鈦管在陰極極化過程中,其析氫敏感性要低于國(guó)產(chǎn)TA2鈦。
(2)在海水中316L不銹鋼的析氫電位約為-0.85V,其腐蝕電流遠(yuǎn)高于兩種鈦試樣,而且其自腐蝕電位也明顯低于凝汽器鈦管。因此316L不銹鋼用作凝汽器水室壁板及殼體時(shí),由于與鈦管板及冷凝管之間存在電位差,會(huì)成為陽(yáng)極,進(jìn)而發(fā)生電偶腐蝕,造成其腐蝕速率明顯增大。
(3)慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)結(jié)果表明鈦管在極化電位不負(fù)于-0.7V的情況下,其氫脆系數(shù)小于25%,處于氫脆相對(duì)安全區(qū);當(dāng)極化電位負(fù)于-0.7V后,氫脆系數(shù)大于25%,加大了鈦管發(fā)生氫脆的風(fēng)險(xiǎn)。因此在對(duì)核電站凝汽器實(shí)施陰極保護(hù)時(shí),其保護(hù)電位不宜負(fù)于-0.7V,宜維持在-0.50~-0.65V之間(vs.Ag/AgCl電極),以保障設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。
(4)在電位保持恒定的情況下,隨著海水溫度的升高,鈦管所需要的極化電流也不斷增大。試驗(yàn)表明在25℃~55℃范圍內(nèi),海水溫度每升高10℃,鈦管維持-0.6V極化電位所需的陰極電流要增加300~400uA。因此在對(duì)凝汽器進(jìn)行陰極保護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)脑龃笏x取的電流密度,以保證設(shè)計(jì)足夠數(shù)量的陽(yáng)極。
(5)在海水中采用鐵錳合金陽(yáng)極對(duì)不銹鋼/鈦合金結(jié)構(gòu)的凝汽器進(jìn)行保護(hù),不僅能滿足不銹鋼的保護(hù)電位電位準(zhǔn)則要求,有效的解決不銹鋼的腐蝕問題,而且不會(huì)造成電位過負(fù),導(dǎo)致鈦管板及冷凝管發(fā)生氫脆破壞,大大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
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