防腐蝕涂層材料的選擇比較復雜。零件的工作狀態、工作溫度、工作環境和各種腐蝕介質都增加了對涂層材料的要求。腐蝕環境可能是水溶液、氣體或各種化學介質，還可能具有寬廣的溫度范圍。在有燃氣存在的條件下，燃燒的氣體或未燃燒的燃料也可能在適當的溫度下與其它物質發生反應，形成很復雜的腐蝕環境。

    耐大氣腐蝕

    這類涂層耐下述條件的腐蝕：金屬或合金暴露在戶外或室內的大氣中，涂層在大氣中能抵抗風、雨、陽光和其他氣候變化條件的腐蝕。在戶外使用的涂層在室內也能很好地使用。這類涂層包括耐工業氣氛的涂層、耐海洋氣氛腐蝕的涂層和耐農村大氣腐蝕的涂層。

    1.抗工業大氣腐蝕的涂層

    抗工業大氣腐蝕的涂層能承受具有煙塵或化學煙霧（如大城市和重工業區等）的惡劣氣氛，可噴涂Al、Zn涂層。這類涂層必須進行封孔處理，封孔劑的選擇非常重要，具體選擇和施工注意事項可參閱第6章電弧噴涂。

    這類涂層常用于所有類型的結構和構件鋼、電的導線管、橋梁、輸電線、金屬構件、草坪和庭院設施等。

    2.耐海洋氣氛腐蝕的涂層

    這種涂層能承受海洋附近或具有鹽霧條件下的腐蝕。常用于橋梁-高于水線、船塢結構-高于水線、貯藏容器外壁、船的上層結構、棧橋、變壓器表面等。

    3.耐農村大氣腐蝕的涂層。

    農村大氣中雖然沒有工業煙霧和海洋性氣候的鹽霧，但含有少許的污染物。它們通常是溫和的和干燥的。

    耐浸漬腐蝕涂層

    浸漬腐蝕是金屬或其涂層暴露在液體中，并且是全部或部分、或二者交替地受到浸漬，防腐蝕涂層必須能夠耐液面以上或液面以下環境的腐蝕。這類涂層有如下幾種：耐食用淡水的涂層、耐非飲用淡水的涂層、耐熱淡水涂層、耐鹽水腐蝕涂層、化學和食品工業使用的涂層。

    1.耐飲用淡水涂層

    這種涂層耐淡水，并且不能改變水的化學成分。為了適合可飲用水的要求，不能使用含鉻酸鹽的密封劑。常噴涂Zn涂層。常用于淡水貯器；高架渠（高架水道，輸水道，導水管）、過濾機水槽、水輸送管等。

    2.耐非飲用淡水的涂層

    這種涂層耐非飲用淡水，水溫不超過52℃，pH值為5～10。常噴涂Al、Zn涂層。常用于發電廠引入線、浸漬在淡水中的結構裝置、航行在淡水中的船身等。

    3.耐熱淡水涂層

    這種水系非飲用水，水溫在52～204℃，pH值為5～10，可噴涂Al涂層，但要封孔。常用于交換器、熱水貯藏容器、蒸汽凈化設備、暴露于蒸汽的零件。

    4.耐鹽水涂層

    這種涂層可以全部或部分浸在靜止的或運動的食鹽水或海水中。對靜止狀態的結構，海水浸沒的范圍應從泥線之下一直延伸到潮線之上0.914米的部位；高出這一范圍，應作為“鹽類大氣”考慮。常噴涂Al涂層。常用于船用發動機的集油盤、鋼體河樁和橋墩、船體、魚舵和魚箱、在船體水線之下存有污垢問題的部位等。

    5.化學和食品工業使用的涂層。

    這種涂層能耐諸如油、燃料和溶劑等的化學作用，并且能耐各種食品的腐蝕，但不能改變食品的化學成分和味道，可噴涂Al涂層，但要封孔。常用于汽油、原油、燃料油以及二甲苯、乙醇、丁醇、醋酸戊酯和甲苯等藥劑的貯藏、啤酒廠的麥芽漿槽、軟飲料設備、乳品及制酪業設備、食品油貯槽及糖蜜罐、甘油槽內襯、木屑洗滌機等。

    耐化學腐蝕涂層

    這類涂層能承受各種酸、堿、鹽類的溶液、蒸汽和固體的腐蝕。這類涂層主要是各種鐵基、鎳基和鈷基合金、自熔性合金、有色金屬，氧化物陶瓷，碳化鉻和碳化鎢等金屬陶瓷。由于熱噴涂層都有一定的孔隙率，所以，各種涂層必須進行填充密封處理。密封劑本身也必須耐化學介質的腐蝕。

    為了抗化學腐蝕需要，在給定環境下采用的所有涂層，必須用推薦的密封劑進行處理。使用專門的密封劑，不會破壞涂層的機械性能。然而，在高溫下涂層抗化學腐蝕的能力部分地取決于密封劑。

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責任編輯：王元

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